一种C型钢成型预清理装置
技术领域
本实用新型涉及C型钢生产技术领域，尤其涉及一种C型钢成型预清理装置。
背景技术
C型钢是指通过冷弯成型的型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檩条的受力特点，使钢材的力学效能得到光分发挥利用，多种配件可连接成不同的组合方式，C型钢外型美观，使用C型钢檩条，可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被称为经济高效钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料。
现有的C型钢生产过程中，需要将开卷后的钢带在成型架上进行成型加工，而为减少钢带卷曲对成型的影响，一般使用压平辊对钢带进行压平处理，钢带经由压平辊压平，但这一过程中，部分含有金属氧化皮的钢带，易出现金属氧化皮被压平辊挤压在钢带表面的情况，使金属氧化皮紧密粘附于钢带表面，影响C型钢的表面平整性，降低C型钢成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种C型钢成型预清理装置，可以对进入压平辊前的钢带进行清理，减少钢带上粘附的金属氧化皮，提高C型钢的表面平整性。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种C型钢成型预清理装置，包括成型架和压平辊架，所述压平辊架固定连接于成型架左端，所述成型架内转动连接有成型辊，所述成型架后侧设有电动机，所述电动机转动端与成型辊固定连接，所述成型辊前端固定连接有主动链轮，所述压平辊架内转动连接有八个挤压辊，左端下侧的所述挤压辊前端固定连接有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮之间设有传动链条，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接，所述压平辊架左端固定连接有外延架，所述外延架上端固定连接有清理架，所述清理架上转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊后端固定连接有第二传动轮，左端下侧的所述挤压辊后端固定连接有第一传动轮，所述第二传动轮上套设有传动带，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接。
通过采用上述技术方案，使电动机驱动成型架内成型辊转动时，带动清理架上的毛刷辊转动，从而使毛刷辊转动时对在清理架前侧移动的钢带进行清理，减少钢带上粘附的金属氧化皮，从而提高C型钢成品的表面平整性。
进一步设置为：所述毛刷辊下侧设有定桩片，所述定桩片与清理架固定连接，所述定桩片内插设有上顶滑杆，所述上顶滑杆与定桩片滑动连接，所述定桩片上端固定连接有上顶挡片，所述定桩片上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于上顶挡片与定桩片之间。
通过采用上述技术方案，在毛刷辊下侧设置的定桩片和上顶滑杆，便于使上顶滑杆上端与钢带下表面抵接，在压缩弹簧和上顶滑杆的推动下，钢带与毛刷辊紧密贴合，便于提高毛刷辊对钢带上表面的清理效果。
进一步设置为：所述毛刷辊右侧设有底横杆，所述底横杆与清理架固定连接，所述底横杆上端固定连接有集屑盒，所述集屑盒左端与毛刷辊贴合。
通过采用上述技术方案，在毛刷辊右侧设置的集屑盒，便于使集屑盒对毛刷辊清扫的金属氧化皮进行收集，减少金属氧化皮的散落。
进一步设置为：所述上顶滑杆上侧设有半球滑头，所述半球滑头与上顶挡片固定连接，所述半球滑头上端开设有抛光面。
通过采用上述技术方案，在上顶滑杆上侧设置的半球滑头，便于减小上顶滑杆上端与钢带的摩擦，降低上顶滑杆对钢带下表面的损伤。
进一步设置为：所述外延架上端转动连接有两个纠偏轮，两个所述纠偏轮在外延架靠近压平辊架一侧设置。
通过采用上述技术方案，在外延架上端转动连接的两个纠偏轮，便于对进入压平辊架内的钢带进行纠偏，使钢带进入压平辊架中间部位。
进一步设置为：所述集屑盒远离底横杆一端设有贴边斜板，所述贴边斜板与毛刷辊侧边紧密贴合。
通过采用上述技术方案，在集屑盒上设置的贴边斜板，便于提高集屑盒与毛刷辊的贴合紧密性，使集屑盒上的贴边斜板对毛刷辊上粘附的金属氧化皮进行刮除。
进一步设置为：所述集屑盒右侧设有集杂磁块，所述集杂磁块左端设有粘胶层，所述集杂磁块通过粘胶层与集屑盒粘接。
通过采用上述技术方案，在集屑盒侧边设置的集杂磁块，便于使集杂磁块吸附集屑盒内的金属氧化皮，减少金属氧化皮自集屑盒内脱离，便于对金属氧化皮进行集中处理。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使电动机驱动成型架内成型辊转动时，带动清理架上的毛刷辊转动，从而使毛刷辊转动时对在清理架前侧移动的钢带进行清理，减少钢带上粘附的金属氧化皮，从而提高C型钢成品的表面平整性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记：1、成型架；2、电动机；3、主动链轮；4、压平辊架；5、从动链轮；6、传动链条；7、外延架；8、纠偏轮；9、清理架；10、第二传动轮；11、第一传动轮；12、传动带；13、毛刷辊；14、定桩片；15、上顶滑杆；16、半球滑头；17、压缩弹簧；18、底横杆；19、集屑盒；20、集杂磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种C型钢成型预清理装置，包括成型架1和压平辊架4，所述压平辊架4固定连接于成型架1左端，所述成型架1内转动连接有成型辊，所述成型架1后侧设有电动机2，所述电动机2转动端与成型辊固定连接，所述成型辊前端固定连接有主动链轮3，所述压平辊架4内转动连接有八个挤压辊，左端下侧的所述挤压辊前端固定连接有从动链轮5，所述从动链轮5和主动链轮3之间设有传动链条6，所述从动链轮5通过传动链条6与主动链轮3传动连接，所述压平辊架4左端固定连接有外延架7，所述外延架7上端固定连接有清理架9，所述清理架9上转动连接有毛刷辊13，所述毛刷辊13后端固定连接有第二传动轮10，左端下侧的所述挤压辊后端固定连接有第一传动轮11，所述第二传动轮10上套设有传动带12，所述第二传动轮10通过传动带12与第一传动轮11传动连接，使电动机2驱动成型架1内成型辊转动时，带动清理架9上的毛刷辊13转动，从而使毛刷辊13转动时对在清理架9前侧移动的钢带进行清理，减少钢带上粘附的金属氧化皮，从而提高C型钢成品的表面平整性。
请参阅图2，进一步地，所述毛刷辊13下侧设有定桩片14，所述定桩片14与清理架9固定连接，所述定桩片14内插设有上顶滑杆15，所述上顶滑杆15与定桩片14滑动连接，所述定桩片14上端固定连接有上顶挡片，所述定桩片14上套设有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17位于上顶挡片与定桩片14之间，在毛刷辊13下侧设置的定桩片14和上顶滑杆15，便于使上顶滑杆15上端与钢带下表面抵接，在压缩弹簧17和上顶滑杆15的推动下，钢带与毛刷辊13紧密贴合，便于提高毛刷辊13对钢带上表面的清理效果。
进一步地，所述毛刷辊13右侧设有底横杆18，所述底横杆18与清理架9固定连接，所述底横杆18上端固定连接有集屑盒19，所述集屑盒19左端与毛刷辊13贴合，在毛刷辊13右侧设置的集屑盒19，便于使集屑盒19对毛刷辊13清扫的金属氧化皮进行收集，减少金属氧化皮的散落。
进一步地，所述上顶滑杆15上侧设有半球滑头16，所述半球滑头16与上顶挡片固定连接，所述半球滑头16上端开设有抛光面，在上顶滑杆15上侧设置的半球滑头16，便于减小上顶滑杆15上端与钢带的摩擦，降低上顶滑杆15对钢带下表面的损伤。
请参阅图1，进一步地，所述外延架7上端转动连接有两个纠偏轮8，两个所述纠偏轮8在外延架7靠近压平辊架4一侧设置，在外延架7上端转动连接的两个纠偏轮8，便于对进入压平辊架4内的钢带进行纠偏，使钢带进入压平辊架4中间部位。
请参阅图2，进一步地，所述集屑盒19远离底横杆18一端设有贴边斜板，所述贴边斜板与毛刷辊13侧边紧密贴合，在集屑盒19上设置的贴边斜板，便于提高集屑盒19与毛刷辊13的贴合紧密性，使集屑盒19上的贴边斜板对毛刷辊13上粘附的金属氧化皮进行刮除。
进一步地，所述集屑盒19右侧设有集杂磁块20，所述集杂磁块20左端设有粘胶层，所述集杂磁块20通过粘胶层与集屑盒19粘接，在集屑盒19侧边设置的集杂磁块20，便于使集杂磁块20吸附集屑盒19内的金属氧化皮，减少金属氧化皮自集屑盒19内脱离，便于对金属氧化皮进行集中处理。
当需要对钢带进行成型前的压平处理时，使钢带经由清理架9进入压平辊架4内，启动电动机2，使电动机2的转动端带动成型架1内的成型辊转动，成型辊前端主动链轮3转动带动与之传动连接的从动链轮5转动，进而带动从动链轮5后侧的第一传动轮11转动，第一传动轮11的转动通过传动带12的传动，带动第二传动轮10和毛刷辊13的转动，毛刷辊13在顺时针转动时，毛刷辊13下侧的上顶滑杆15在压缩弹簧17的推动下上移，上顶滑杆15上端推动钢带与毛刷辊13紧密贴合，在毛刷辊13的转动下，对钢带上表面进行清洁，减少钢带上粘附的金属氧化皮，从而提高C型钢成品的表面平整性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
