预制外墙板的支撑组件及预制外墙板的连接结构
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种预制外墙板的支撑组件及包含该组件的预制外墙板的连接结构。
背景技术
在装配式建筑中，预制外墙板在工程生产完成之后，再运输至施工现场进行拼装。现有的建筑设计规范要求，与主体结构的连接构造应具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等不利组合及主体结构变形影响下，应具有安全性；与主体结构的连接宜采用柔性连接构造，连接节点应采取可靠的防腐蚀和防火措施，保证设计使用年限内的安全性。按照预制外墙板与主体结构连接形式可分为悬挂式和侧连式两种：1)悬挂式连接是指墙板顶端或底端其中一端与梁可靠连接，墙板两侧与竖向构件不连接，墙板另一端宜采用限位连接。2)侧连式连接是指墙板顶端与梁可靠连接，墙板两侧伸出钢筋锚入竖向构件，墙板底部可采用限位连接构造。
现有技术中对预制外墙板和梁可靠连接多通过支撑组件或者后浇带实现，采用后浇带的构造包括：预制外墙板顶端伸出钢筋，伸出钢筋锚固在叠合梁的现浇部中，再通过浇筑混凝土实现预制外墙板和叠合梁之间的连接；这种构造存在生产时模具复杂、运输时伸出钢筋容易折弯、现场施工操作复杂、混凝土浇筑量较大等技术问题。而现有技术中的支撑组件，多存在结构复杂、可调节空间很小、突出于室内影响美观需进行后期装修等技术问题。因此，现在需要针对预制外墙板与梁之间的可靠连接研发出一种方便调节、现场安装简单、不突出于室内且防火防锈能力强的支撑组件，以及采用该支撑组件的预制外墙板与梁的连接结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于预制外墙板连接的支撑组件，以解决现有技术中所存在的支撑组件调节不便、施工操作复杂等问题；同时还提供一种预制外墙板的连接结构，以解决现有技术中所存在的支撑组件突出于室内影响美观，支撑组件防火防锈处理麻烦等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
预制外墙板的支撑组件，用于将预制外墙板与梁连接在一起，包括预埋卡件和承重牛腿，所述预埋卡件为底侧设有凹槽的平板或盒体结构，所述承重牛腿包括连接为整体的预埋部和连接部，所述预埋部和连接部均为板状体，所述连接部设置在所述预埋部的第一端，所述预埋卡件的凹槽卡在所述连接部的顶端。
优选的，所述连接部为顶侧敞口的盒体结构，所述盒体结构的一个侧板顶端卡在所述凹槽内。
优选的，所述预埋部包括相互平行的两块板状体，所述板状体的第一端高于第二端，所述连接部固定在两块板状体的第一端顶面。
优选的，两块所述板状体的第二端底面固定有加强垫片。
优选的，所述预埋部设置有加强筋，所述加强筋穿过两块所述板状体的第二端。
优选的，所述预埋卡件上还设置有锚固钢筋。
本实用新型还公开一种预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和梁，所述梁为叠合梁或全预制梁，所述预制外墙板底侧通过上述的预制外墙板的支撑组件与所述梁连接在一起，所述预埋卡件锚固在预制外墙板底部的混凝土中，所述预制外墙板室内侧底面开设有与所述凹槽等高的缺口，所述凹槽从所述缺口露出；所述承重牛腿的预埋部第二端锚固在所述梁顶端的混凝土中，所述连接部从所述梁的顶面端部露出，所述凹槽卡在所述连接部的顶端。
优选的，所述叠合梁包括现浇部和预制部，所述预埋部第二端锚固在所述现浇部的混凝土中。
优选的，所述预制外墙板为三明治外墙板，包括两侧的混凝土层和中间的保温层，所述三明治外墙板底部的两侧混凝土层相通形成预埋部，所述预埋卡件锚固在所述预埋部中。
优选的，所述预埋卡件上的锚固钢筋延伸至两侧的混凝土层中。
本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：
1、本方案中的预埋卡件锚固在预制外墙板底部的混凝土中，承重牛腿的预埋部第二端锚固在梁顶端的混凝土中，预埋卡件底部的凹槽卡在连接部的顶端，这样实现将预制外墙板压在梁的端部，从而将预制外墙板的荷载传递给梁，通过该支撑组件能实现预制外墙板和梁的受力传递，现场操作简单，实用性强。
2、本方案中的预制外墙板与梁的连接结构，外墙板顶部通过支撑组件与梁可靠的连接在一起，外墙板底部与结构主体限位连接，形成了悬挂式的柔性连接构造，具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；而且支撑组件全部锚固在混凝土中，能满足防腐、防锈和防火的要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1中支撑组件的立体结构示意图；
图2为实施例1中支撑组件的组装示意图；
图3为实施例2中预制外墙板和预制柱的连接结构的竖向剖视图；
附图标记：01-支撑组件，1-预埋卡件，2-凹槽，3-预埋部，4-连接部，5-板状体，6-加强筋，7-加强垫片，8-锚固钢筋，02-预制外墙板，03-预制楼板，04-叠合梁，41-预制部，42-现浇部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
实施例1
参考附图1所示，本实施例中的支撑组件，用于将预制外墙板与梁连接在一起，包括预埋卡件1和承重牛腿，预埋卡件1为底侧设有凹槽2的平板或盒体结构，承重牛腿包括连接为整体的预埋部3和连接部4，连接部4设置在预埋部3的第一端，预埋卡件1的凹槽2卡在连接部4的顶端。将预埋卡件1锚固在预制外墙板的底部混凝土中，承重牛腿锚固在梁顶部混凝土中，然后将预埋卡件1卡在连接部4顶端，也即将预制外墙板底端压在梁上，实现了将预制外墙板的荷载传递到梁上；现场施工操作简单，实用性强。
参见附图2所示，在本实施例中，预埋部3包括相互平行的两块板状体5，两块板状体5的第二端底面固定有加强垫片7。板状体5的第一端高于第二端，连接部4 固定在两块板状体5的第一端顶面。连接部4为顶侧敞口的盒体结构，盒体结构的一个侧板顶端卡在凹槽2内。这样设置，预埋部3的整体性更强，同时增强了预埋部3 与梁端混凝土的锚固能力和抗拉拔能力；连接部4设置为盒体结构，其整体性和受力性能更强，抗压能力强，能起到更强的支撑作用。
继续参见附图2所示，本实施例中的预埋卡件1为顶侧敞口的盒体结构，顶侧面和竖向侧面均设置有锚固钢筋8，且部分锚固钢筋8穿过预埋卡件1的两侧表面。这样设置，预埋卡件1锚固在预制外墙板混凝土中时，混凝土能注入盒体结构内，同时锚固钢筋8增强了盒体结构与混凝土之间的锚固力和抗拉拔力。在其他实施例中，预制外墙板为三明治外墙板时，在预埋卡件1的侧表面上可以固定U型的锚固钢筋8，锚固钢筋8的两条支腿向上延伸，分别置于两侧的混凝土中，以提高预埋卡件1与三明治外墙板之间的锚固力，同时也增强外墙板的整体性。
参见附图2所示，在本实施例的基础上，在另一实施例中，预埋部3设置有加强筋6，加强筋6穿过两块板状体5的第二端。这样设置，能进一步增强预埋部3和混凝土之间的锚固力。
参见附图2所示，在本实施例的基础上，在另一实施例中，预埋部3可以为一块板状体5，该板状体5与预埋卡件1垂直，预埋卡件1的凹槽2卡在板状体5的顶部。这样设置同样可以起到支撑预埋卡件1的作用，相比起盒体结构，单独板状体5 的抗压能力稍差。
实施例2
参考附图1和附图3所示，本实施例中的预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和叠合梁，预制外墙板底侧通过实施例1中的支撑组件与叠合梁连接在一起，预埋卡件1锚固在预制外墙板底部的混凝土中，预制外墙板室内侧底面开设有与凹槽2等高的缺口，凹槽2从缺口处露出；承重牛腿的预埋部3第二端锚固在叠合梁顶端的混凝土中，连接部4从叠合梁的顶面端部露出，凹槽2卡在连接部4的顶端。
参考附图3所示，叠合梁包括现浇部和预制部，预埋部3第二端锚固在现浇部的混凝土中。这样设置，现场施工时在预制部的顶面放置承重牛腿后，再浇筑现浇部的混凝土即可。
参考附图3所示，本实施例中，预制外墙板为三明治外墙板，包括两侧的混凝土层和中间的保温层，三明治外墙板底部的两侧混凝土层相通形成预埋部3，预埋卡件1 锚固在预埋部3中。这样设置，能保证预埋卡件1在外墙板的锚固能力。同时本实施例中外墙板底部的室外侧长于室内侧，形成了防水构造，室外侧的雨水不容易通过上、下的外墙板之间的水平拼缝进入室内侧。
参见附图3所示，本实施例中还包括预制楼板03，其中预制楼板03的一端底面设置有台阶，台阶的底面搭在叠合梁04的预制部41顶面上，现浇部42和台阶的现浇混凝土连接为一个整体。这样增强了楼板和叠合梁之间的连接可靠性。
本实施例中的预制外墙板02和叠合梁04的施工步骤大致包括：
第一步，吊装定位叠合梁04的预制部41，并在预制部41的上方靠近室外侧设置承重牛腿，使得连接部置于上层预制外墙板的下方位置；
第二步，吊装定位预制楼板03并搁置在预制部41的室内侧顶面；
第三步，吊装下层的预制外墙板02，并置于叠合梁04的室外侧，设置顶侧的连接组件进行连接；
第四步，浇筑预制楼板03台阶处和叠合梁04的现浇部42混凝土，养护成型；
第五步，吊装预埋有预埋卡件的上层预制外墙板02，将预埋卡件的凹槽卡在承重牛腿的连接部的顶端，并在承重牛腿的连接部上涂覆防火材料。
上述施工方法中，第二步吊装预制楼板和第三步吊装下层预制外墙板的顺序可以对调，在没有设置预制楼板的情况下，可以省略吊装楼板的步骤。
本实施例中的预制外墙板的连接结构现场施工简单，受力可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
