一种建筑节能高效模具
技术领域
本实用新型涉及建筑模具，特别涉及一种建筑节能高效模具。
背景技术
随着建筑行业的发展，墙板也在不断的改进。传统的墙板大多是由建筑钢材、混凝土与模板浇铸现场浇注制成，其施工生产方法是以钢管作为支架，木工板作为托板，浇筑前需要支模板、计算尺寸、固定，浇筑后还需要拆除模板，不仅过程繁琐、费时费力，还需要大量木材、质量不可控，容易造成浪费。此外，制作完成后，外墙还需要配抹砂浆、喷漆或挂砖，十分麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种建筑节能高效模具，其结构简单，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种建筑节能高效模具，包括钢骨架、EPS样板、外网与抗裂层，所述钢骨架包括钢架与钢网，所述钢架若干横向方管架与竖向方管架通过螺丝固定组成，所述钢网上设有若干均匀排布的钢网孔；所述EPS 样板与所述钢骨架熔铸相连，所述EPS样板的两侧设有燕尾槽，所述外网固接于砂浆层与所述钢骨架之间。
作为优选的，所述横向方管架与竖向方管架上均设有间隔相同的螺丝固定孔。
作为优选的，所述钢网孔与所述螺丝固定孔配合使用。
作为优选的，所述抗裂层采用抗裂砂浆浇铸而成。
作为优选的，所述砂浆层的外部还设有喷涂层。
作为优选的，一种墙板，包括外墙板、岩棉板与内墙板，所述外墙板采用上述的建筑节能高效模具制成，所述内墙板为混凝土板。
本实用新型的有益效果为：结构设计合理，制作、安装方法简单、快捷，各个部件可以单独制作、按需组合，整体组合，将复杂的工作变得简单省时而效果又优良，节省了人力物力，同时节省了大量木材，具有节能、环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钢架的示意图；
图3为本实用新型钢网的示意图；
图4为本实用新型EPS样板的示意图；
图5为应用本实用新型制出的墙板的示意图；
1-钢架、101-横向方管架、102-竖向方管架、103-螺丝固定孔、2-钢网、201-钢网孔、3-EPS样板、 301-燕尾槽、4-外网、5-抗裂层、6-喷涂层、7-外墙板、8-岩棉板、9-内墙板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示，一种建筑节能高效模具，包括钢骨架、EPS样板3、外网4与抗裂层5；
钢骨架包括钢架1与钢网2，具有支撑、固定、加固、连接、调整尺寸的作用，钢架1若干横向方管架101与竖向方管架102通过螺丝固定组成，横向方管架101与竖向方管架102上均设有间隔相同的螺丝固定孔103，钢网2上设有若干均匀排布的钢网孔201，钢网孔201与螺丝固定孔103配合使用；
EPS样板3与钢骨架熔铸相连，EPS样板3的两侧设有燕尾槽301；抗裂层5采用抗裂砂浆浇铸而成，外网4固接于砂浆层与钢骨架之间；砂浆层的外部还设有喷涂层6。
本实用新型的模具中间固定有调整丝，注混凝土的厚度可以按建房要求调整。
如图5所示，一种墙板，包括外墙板7、岩棉板8与内墙板9，外墙板7采用上述的建筑节能高效模具制成，内墙板9为混凝土墙板。
本实用新型的制造方法为：根据需要确定大小，通过设计、剪裁等制出各部件，通过螺丝将钢网2与钢架1相连制成钢骨架，再将EPS样板3与钢骨架熔铸相连，最后在钢骨架外部固接外网4并涂抹砂浆；
使用本实用新型时，先通过燕尾槽301将本实用新型固定，然后将岩棉板8与内墙板9分别与其浇铸、固定，完成墙板的安装。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
