一种可折叠吊篮
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种可折叠吊篮。
背景技术
吊篮装置作为一种常规的建筑机械设备，被广泛应用于建筑外墙的施工、清洁等工作中，相比传统脚手架使用起来更加灵活便捷、安全可靠。但传统的吊篮装置中，吊篮均为一体式设计，占用空间较大，不便于存放和移动运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的吊篮均为一体式设计，占用空间较大，不便于存放和移动运输的问题，而提供了一种可折叠吊篮。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种可折叠吊篮，包括工作平台、背部防护栏、两个侧面防护栏、正面防护栏，其特殊之处在于：
所述背部防护栏、两个侧面防护栏、正面防护栏分别与工作平台铰接；
所述两个侧面防护栏与背部防护栏之间设置有连接机构，用于将两个侧面防护栏分别与背部防护栏两端连接，并使两个侧面防护栏和背部防护栏垂直于工作平台；
所述正面防护栏与工作平台之间设置有固定机构，用于使正面防护栏垂直于工作平台。
进一步地，所述背部防护栏包括下部固定防护栏和上部滑动防护栏；
所述下部固定防护栏包括开口向上的U型第一框体和固定设置在U型第一框体内的第一栏网；
所述上部滑动防护栏包括开口向下的U型第二框体和固定设置在U型第二框体内的第二栏网；
所述U型第二框体的两个侧柱分别套设在U型第一框体的两个侧柱上；
所述U型第一框体与工作平台铰接；
所述U型第二框体的两个侧柱以及U型第一框体的两个侧柱上均设有用于安装第一栏网和第二栏网的卡扣；
U型第二框体的两个侧柱上对应U型第一框体卡扣位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度大于U型第一框体两个侧柱上卡扣的外形尺寸。
进一步地，所述连接机构包括固定销以及L型卡槽；
所述固定销安装在侧面防护栏靠近背部防护栏一端的侧柱上；
所述L型卡槽开设在上部滑动防护栏的侧柱上，L型卡槽包括垂直于工作平台的竖直段和平行于工作平台的水平段；
所述水平段的开口方向朝内；
所述L型卡槽的槽宽大于固定销的外径。
进一步地，所述固定机构包括第一立柱、第二立柱以及锁扣；
所述第一立柱固定安装于工作平台前端，第二立柱固定安装于正面防护栏的侧柱上，锁扣一端与第一立柱铰接，另一端开设有开口槽；
所述开口槽的槽宽与第二立柱外径相适配；
开口槽中心与锁扣和第一立柱铰接点之间的距离等于第一立柱轴线和第二立柱轴线之间的距离。
进一步地，所述工作平台的前端对应正面防护栏的侧柱位置处固定安装有前固定柱，工作平台的后端对应下部固定防护栏的侧柱位置处固定安装有后固定柱；所述前固定柱的高度大于后固定柱的高度；
所述前固定柱通过合页与正面防护栏的侧柱铰接；
后固定柱通过合页与下部固定防护栏的侧柱铰接。
进一步地，所述两个侧面防护栏的高度之和小于工作平台的长度；
所述上部滑动防护栏滑动至最低位置处时，背部防护栏的高度小于工作平台的宽度。
进一步地，所述正面防护栏远离背部防护栏一侧设置有滚轮。
进一步地，所述工作平台两端分别设置有吊环。
本实用新型相比现有技术的有益效果是：
本实用新型所提供的可折叠吊篮通过将背部防护栏、两个侧面防护栏、正面防护栏分别与工作平台铰接达到可折叠的效果，吊篮折叠后占用空间较小，便于存放和运输；在正面防护栏远离背部防护栏一侧设置滚轮，施工时该滚轮可减小吊篮在空中摆动与建筑外墙撞击产生的冲击力的影响，吊篮折叠后，可通过该滚轮移动，使移动运输该吊篮时较为省力。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是本实施例中背部防护栏的示意图；
图3是本实施例中侧面防护栏的示意图；
图4是本实施例中侧面防护栏和背部防护栏的局部示意图；
图5是本实施例中正面防护栏和工作平台的局部示意图；
图6是本实施例中固定机构的示意图；
图7是本实施例中两个侧面防护栏折叠状态下的示意图；
图8是本实施例中上部滑动防护栏滑动至最低位置处的示意图；
图9是本实施例中背部防护栏折叠状态下的示意图；
图中，1-工作平台，11-前固定柱，12-后固定柱，13-吊环；2-背部防护栏，21-下部固定防护栏，211-U型第一框体，212-第一栏网，22-上部滑动防护栏，221-U型第二框体，222-第二栏网，223-滑槽，23-卡扣；3-侧面防护栏；4-正面防护栏，41-滚轮；51-固定销，52-L型卡槽；61-第一立柱，62-第二立柱，63-锁扣。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的可折叠吊篮作进一步详细说明。
如图1所示，该可折叠吊篮包括工作平台1、背部防护栏2、两个侧面防护栏3、正面防护栏4，背部防护栏2、两个侧面防护栏3、正面防护栏4分别与工作平台1铰接，从而可向吊篮内部折叠；
两个侧面防护栏3与背部防护栏2之间设置有连接机构，用于将两个侧面防护栏3分别与背部防护栏2两端连接，并使两个侧面防护栏3和背部防护栏2垂直于工作平台1；正面防护栏4与工作平台1之间设置有固定机构，用于使正面防护栏4垂直于工作平台1；
正面防护栏4远离背部防护栏2一侧设置有四个滚轮41，四个滚轮41均布在正面防护栏4的两个侧柱上，吊篮折叠后可通过滚轮41移动；滚轮41为防冲击橡胶滚轮，可减小施工时吊篮在空中摆动与建筑外墙撞击产生的冲击力；
工作平台1两端分别设置有吊环13，用于与钢丝绳连接。
如图2、图4所示，背部防护栏2包括下部固定防护栏21和上部滑动防护栏22；
下部固定防护栏21包括开口向上的U型第一框体211和固定设置在U型第一框体211内的第一栏网212；上部滑动防护栏22包括开口向下的U型第二框体221和固定设置在U型第二框体221内的第二栏网222；U型第二框体221的两个侧柱分别套设在U型第一框体211的两个侧柱上，U型第二框体221可沿U型第一框体211的两个侧柱上下滑动；
U型第一框体211与工作平台1铰接；
U型第二框体221的两个侧柱以及U型第一框体211的两个侧柱上均设有用于安装第一栏网212和第二栏网222的卡扣23；U型第二框体221的两个侧柱上对应U型第一框体211卡扣23位置开设有滑槽223，所述滑槽223的宽度大于U型第一框体211上卡扣23的外形尺寸；上部滑动防护栏22上下滑动时，U型第一框体211上的卡扣23位于滑槽223内，并相对于U型第二框体221移动；上部滑动防护栏22滑动到一定位置时将其固定，如在U型第一框体211和U型第二框体221的两个侧柱上对应开设螺孔，当上部滑动防护栏22滑动到螺孔对应位置处时，使用螺钉进行固定。
连接机构的结构形式较多，本实施例中的连接机构不仅可将两个侧面防护栏3分别与背部防护栏2两端连接，使两个侧面防护栏3和背部防护栏2垂直于工作平台1，还可用于固定上部滑动防护栏22的位置。
如图2、图3、图4所示，连接机构包括固定销51以及L型卡槽52；
固定销51安装在侧面防护栏3靠近背部防护栏2一端的侧柱上；
L型卡槽52开设在上部滑动防护栏22的两个侧柱上，L型卡槽52包括垂直于工作平台1的竖直段和平行于工作平台1的水平段；水平段的开口方向朝内；L型卡槽52的槽宽大于固定销51的外径；
即上部滑动防护栏22两个侧柱上的L型卡槽52呈镜像对称设置，其水平段的开口朝向吊篮内部，侧面防护栏3展开过程中，固定销51先伸入L型卡槽52的水平段开口，当固定销51移动至L型卡槽52的竖直段下端时，上部滑动防护栏22在重力的作用下下落，固定销51相对于上部滑动防护栏22移动至L型卡槽52的竖直段上端，从而不仅锁定了上部滑动防护栏22使其无法向下滑动，同时还锁定了侧面防护栏3的位置，使其不会自行翻转。
如图5、图6所示，工作平台1的前端对应正面防护栏4的侧柱位置处固定安装有前固定柱11，前固定柱11与正面防护栏4的侧柱通过合页铰接；
固定机构包括第一立柱61、第二立柱62以及锁扣63，第一立柱61固定安装在工作平台1前端的前固定柱11上，第二立柱62固定安装在正面防护栏4的侧柱上，锁扣63一端与第一立柱61铰接，另一端开设有开口槽，开口槽的槽宽与第二立柱62外径相适配；开口槽中心与锁扣63和第一立柱61铰接点之间的距离等于第一立柱61轴线和第二立柱62轴线之间的距离。
如图7、图8、图9所示，工作平台1的后端对应下部固定防护栏21的侧柱位置处固定安装有后固定柱12，后固定柱12与下部固定防护栏21的侧柱通过合页铰接；前固定柱11的高度大于后固定柱12的高度；
两个侧面防护栏3的高度之和小于工作平台1的长度，即两个侧面防护栏3的高度之和小于工作平台1与两个侧面防护栏3铰接的两端之间的长度；上部滑动防护栏22滑动至最低位置处时，背部防护栏2的高度小于工作平台1的宽度。
吊篮的折叠过程如下：
(1)向上提拉上部滑动防护栏22，使两个侧面防护栏3上的固定销51相对于上部滑动防护栏22移动至L型卡槽52的竖直段下端，向内推动两个侧面防护栏3，使固定销51从L型卡槽52的水平段开口脱出，并折叠在工作平台1上方；
(2)放开上部滑动防护栏22，在重力的作用下上部滑动防护栏22下落至最低位置处，向内推动背部防护栏2，使背部防护栏2折叠在两个侧面防护栏3上方；
(3)将锁扣63与第二立柱62分开，向内推动正面防护栏4，使正面防护栏4折叠在背部防护栏2上方。
吊篮的展开过程如下：
(1)展开正面防护栏4，使正面防护栏4垂直于工作平台1，将锁扣63与第二立柱62扣接；
(2)展开背部防护栏2，使背部防护栏2垂直于工作平台1，向上提拉上部滑动防护栏22；
(3)展开两个侧面防护栏3，使两个侧面防护栏3上的固定销51伸入L型卡槽52的水平段开口并移动至L型卡槽52的竖直段下端，放开上部滑动防护栏22，使上部滑动防护栏22在重力的作用下下落，固定销51相对于上部滑动防护栏22移动至L型卡槽52的竖直段上端。
