一种用于搭设满堂支架的丝杆调节器
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域，尤其涉及一种用于搭设满堂支架的丝杆调节器。
背景技术
传统的满堂支架搭设顶托或底托是通过人工旋拧丝杆螺母进行丝杆调节，该方法存在以下缺点：1、调节速度慢。2、调节投入的人员较多。3、施工进度得不到保障。由于上述缺点，使得传统的满堂支架施工中丝杆调节速度慢，不利于快速化施工。因此，现急需一种可进行快速旋拧，在满堂支架搭设的过程中减少人工操作的丝杆调节器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种可进行快速旋拧，在满堂支架搭设的过程中减少人工操作的丝杆调节器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于搭设满堂支架的丝杆调节器，由装置本体构成，所述装置本体包括用于套设丝杆杆体的柱筒，所述柱筒的顶端设置有用于与电钻的钻头相卡固的缩口，所述柱筒下端的外壁，左右对称设置有用于卡固丝杆螺母两侧凸边的卡固杆；所述卡固杆与柱筒外壁之间固定连接有直径大于丝杆螺母端面厚度的隔离杆。
进一步的，所述缩口上端的口径大于缩口下端的口径。
进一步的，所述缩口的边侧对称的开设有纵向开口。
进一步的，所述隔离杆的下端短于柱筒的下端口。
进一步的，所述卡固杆的下端长于柱筒的下端口。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型适用于在满堂支架搭设施工中旋拧两侧具有凸边的丝杆螺母，通过在电钻钻头上加设柱筒，并在柱筒底端设置推杆对丝杆上的丝杆螺母进行快速旋转调节，减去了人工旋拧丝杆螺母的环节，只需控制电钻瞬时间或逆时针转动即可进行丝杆调节，加快了施工速度，减少人员投入，使施工质量及工期得到保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中柱筒的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中缩口的结构示意图；
图4为本实用新型的使用状态图。
附图标记说明：
1-电钻，2-钻头，3-柱筒，4-隔离杆，5-卡固杆，6-丝杆螺母，7-丝杆，8-环形槽，31-缩口，32-纵向开口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种用于搭设满堂支架的丝杆调节器，由装置本体构成，所述装置本体包括用于套设丝杆7杆体的柱筒3，所述柱筒3的顶端设置有用于与电钻1的钻头2相卡固的缩口31，所述柱筒3下端的外壁，左右对称设置有用于卡固丝杆螺母6两侧凸边的卡固杆5；所述卡固杆5与柱筒3外壁之间固定连接有直径大于丝杆螺母6端面厚度的隔离杆4；所述缩口31上端的口径大于缩口31下端的口径，所述缩口31的边侧对称的开设有纵向开口32；所述隔离杆4的下端短于柱筒3的下端口；所述卡固杆5的下端长于柱筒3的下端口。
本实用新型可用于搭设满堂支架、盘扣支架或碗扣支架中两侧具有凸边的丝杆螺母，并可根据丝杆型号统一定型加工，让柱筒底端可与丝杆螺母上侧预设的环形槽相配合插入槽内。
在施工中，先将柱筒3套在丝杆7外并让柱筒3底端插入丝杆螺母6的环形槽8内，让柱筒3外壁两侧的两个卡固杆5交叉抵在丝杆螺母5的两个翼边。通过施工人员手持电钻1转动，带动柱筒3顺时针或逆时针转动，使两个卡固杆5推动丝杆螺母6的两个凸边，从而使丝杆7快速旋转达到预期位置进而快速调节，实现满堂支架的顶托或底托快速上下调节至施工合适位置。而且，所述隔离杆4的直径大于丝杆螺母6的端面厚度，且隔离杆4的下端短于柱筒3的下端口，使隔离杆4可防止卡固杆5与丝杆螺母的端面相抵，便于卡固杆5的使用，同时不影响柱筒3的底端插入丝杆螺母6的环形槽8中。优选的，当卡固杆5底端延伸至丝杆螺母5两个凸边的底侧时，使用效果最佳。
其中，所述缩口31上端的口径大于缩口31下端的口径，所述缩口31的边侧对称的开设有纵向开口32。缩口31逐渐缩小的口径利于钻头2与缩口31插固，同时自缩口31竖直方向等间距间隔开设的纵向开口32，可让钻头2的端部插入与其外径相适合的一对纵向开口中32，更利于钻头2与缩口31之间插固的稳固性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
