一种连接组件及预制楼梯的连接结构
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种连接组件及预制楼梯连接结构。
背景技术
在装配式建筑中，预制楼梯是采用在工厂进行生产，然后运输到现场与建筑主体进行连接。现有技术中，预制楼梯多采用上部与结构件固定连接，下部铰接的连接方式。预制楼梯的上歇台板预留孔洞，然后通过浆锚钢筋穿过该孔洞与结构件(如梁) 进行连接。在墙板结构体系中，对于预制楼梯和预制墙板的连接结构形式比较复杂，分成上歇台板与墙板连接，然后再将上歇台板和楼梯梯段进行连接。这样造成楼梯梯段和上歇台板在工厂分别生产，现场施工比较繁琐，而且在地震等情况下，上歇台板和预制楼梯梯段之间的连接不够可靠，浆锚钢筋容易滑脱，造成预制楼梯与主体结构之间脱离。综上所述，亟需研发一种用于连接组件以及包含该组件的预制楼梯和预制墙板之间的连接结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供连接组件，用于预制楼梯和预制墙板之间的连接，以克服现有技术中所存在的预制楼梯生产方便，与主体结构之间连接不可靠的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种连接组件，包括预埋盒和连接盒，所述预埋盒为顶面和一端侧面敞口的盒体结构，所述预埋盒外侧固定有锚固支腿；所述连接盒的底面敞口，所述连接盒置于所述预埋盒内部且二者滑动连接，所述连接盒的长度小于等于所述预埋盒的长度；所述预埋盒敞口侧面的上方设置有水平方向的限位件，连接盒位于限位件的下方。
优选的，所述连接盒的第一端穿过所述预埋盒的敞口侧面且置于所述预埋盒外部，所述连接盒的第二端置于所述预埋盒中。
优选的，所述锚固支腿包括固定在所述预埋盒的两侧面和底面上的“几”形或“N”形的折弯钢筋。
优选的，所述连接盒的顶面设置有排气孔。
优选的，所述连接盒第一端的顶面边缘设置有缺口。
优选的，所述连接盒的内部设置有连接两侧面的加固筋。
优选的，所述预制墙板的上设置有凹槽，所述预制楼梯的上歇台板端头与所述凹槽相对，还包括上述的连接组件，所述预埋盒锚固在所述预制楼梯的上歇台板的混凝土中，所述连接盒的第一端伸入所述预制墙板的凹槽中，所述预埋盒、所述连接盒及所述凹槽内填充满现浇混凝土。
优选的，所述预埋盒上的限位件低于或者齐平于所述预制楼梯上歇台板的表面。
优选的，所述预制楼梯的梯段和上歇台板整体预制。
本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：
1、本方案中的连接组件中将预埋盒和连接盒滑动连接，连接盒可在预埋盒的敞口侧面进出，因此方便调节连接盒与预埋盒之间的位置关系，限位件能对连接盒起到一定阻挡作用，连接组件的生产精度要求不高，结构较为简单，制造成本不高；
2、在预制楼梯的上歇台板端头混凝土内预埋连接组件，工厂生产比较方便，运输时连接盒可以置于预埋盒内部，也可以单独运输，因此预制楼梯的端头没有伸出钢筋，提高了装车率；在现场施工时，将连接盒的一端置于预埋盒内，另一端置于预制墙板的凹槽内，浇筑混凝土后连接盒一端锚固在预制楼梯中，另一端锚固在预制墙板中，也即连接组件承担了预制楼梯上歇台板与预制墙板之间抗剪力的作用，提高了预制楼梯连接结构的可靠性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1中连接组件的立体结构示意图；
图2为实施例2中预制楼梯上歇台板和预制墙板之间的连接结构示意图；
附图标记：1-连接组件，2-预埋盒，3-连接盒，4-折弯钢筋，5-限位件，6-缺口，7-通气孔，8-上歇台板，9-预制墙板，10-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
实施例1
参考示意图1，本实施例中的连接组件1，包括预埋盒2和连接盒3，预埋盒2为顶面和一端侧面敞口的盒体结构，预埋盒2外侧固定有锚固支腿；连接盒3的底面敞口，连接盒3置于预埋盒2内部且二者滑动连接，连接盒3的长度小于等于预埋盒2 的长度；预埋盒2敞口侧面的上方设置有水平方向的限位件5，连接盒3位于限位件5 的下方。这样设置，连接盒3在预埋盒2中通过滑动可以方便的调节二者之间的位置关系，可调节的幅度较大，调节操作很方便。
参见示意图1所示，在其他实施例中，预埋盒2的两侧端面均为敞口，这样更方便连接盒3的放置。
继续参见示意图1所示，在本实施例的基础上，在改进的实施例中，锚固支腿包括X轴方向的“几”形折弯钢筋4和Y轴方向的“N”形折弯钢筋4。X轴方向的折弯钢筋4中部焊接在预埋盒2的底面和侧面上，两端向远离预埋盒2的方向延伸。Y轴方向的折弯钢筋4中部焊接在预埋盒2的2个侧面上，且中部一部分横跨在预埋盒2 第一端的上方形成限位件5，两端与该限位件5垂直且朝向所述预埋盒2第二端延伸。这样设置，锚固支腿和预埋盒2之间的整体性更强，而且当浇筑混凝土将连接盒 3与预埋盒2锚固在一起时，连接盒3与锚固支腿之间也通过混凝土进行了可靠的连接。
实施例2
参见示意图2所示，本实施例中的预制楼梯的连接结构包括预制楼梯和预制墙板，其中预制楼梯包括整体预制的楼梯梯段和上歇台板8，预制墙板9与预制楼梯连接的位置设置有凹槽10，预制楼梯的上歇台板8端头与凹槽10相对。上歇台板8和预制墙板9之间通过实施例1中的连接组件1进行连接。
同时参见示意图1和图2所示，预埋盒2的侧表面和底面以及折弯钢筋4均锚固在上歇台板8端部的混凝土中，预埋盒2上的限位件5低于上歇台板8的表面。连接盒3的第一端伸入到预制墙板9的凹槽10中，连接盒3的第二端置于预埋盒2中。向预埋盒2、连接盒3及凹槽10内填充满现浇混凝土，完成上歇台板8和预制墙板9之间的连接。
参见示意图1所示，本实施例中连接盒3的顶面设置有排气孔，这样在向预埋盒 2和连接盒3内填充现浇混凝土时，现浇混凝土内的气体可以从排气孔内排出，较好的保证了现浇混凝土的密实度。
参见示意图2所示，本实施例中的连接盒3第一端的顶面边缘设置有缺口6，这样设置，在向凹槽10内填充混凝土时，有利于混凝土的浇筑，同时能提高了连接盒3 在凹槽10内混凝土的锚固强度。
在本实施例的基础上，在改进的实施例中，连接盒3的内部设置有连接两侧面的加固筋。这样设置，能进一步增强连接盒3的整体强度，同时也增强了连接盒3在现浇混凝土中的锚固强度。
在其他实施例中，将锚固有预埋盒2的上歇台板8搁置在预制墙板9的顶面上，然后将连接盒3的第一端伸出预埋盒2并置于预制墙板9的上方，浇筑预制墙板9上方、预埋盒2和连接盒3内部的混凝土后，连接组件1将上歇台板8和预制墙板9连接在一起。
在其他实施例中，预制楼梯的梯段和上歇台板8分别预制，则连接组件1的预埋盒2锚固在上歇台板8端面混凝土中，然后施工现场再将上歇台板8和楼梯的梯段连接在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
