一种可伸缩钢管连墙杆
技术领域
本实用新型实施例涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可伸缩钢管连墙杆。
背景技术
在建筑施工过程中，都需要在外墙一侧搭建脚手架，方便工人对外墙进行粉刷或者其他作业，其中脚手架工程的施工安全一直都是施工过程中的重要部分，为保证脚手架的稳定与安全，按施工规范必须在脚手架与外墙之间设置连墙件。
连墙件常规采用的方式是，通过外墙螺栓与钢管焊接的方式进行结构脚手架连墙杆加固，当外墙施工完毕后，为了防水施工等施工便利需将将连墙杆等全部拆除，因此需对脚手架进行切除，不仅增加了施工费用，并且在切除脚手架切除的过程中也存在安全隐患。
并且，一般的连墙杆结构较为单一，与外墙的连接成型后难以调整连墙杆的长度，可能会影响模板安装施工。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种可伸缩钢管连墙杆，以解决现有技术中的连墙杆不便安装在墙体或从墙体上拆卸问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种可伸缩钢管连墙杆，包括内部为中空结构的安装管，并且所述安装管的一端设有螺栓紧固头，所述螺栓紧固头的内部通过螺纹连接有墙体螺杆，并且所述墙体螺杆拧入外墙内部的预埋件，所述安装管的另一端设有连接螺杆，并且所述连接螺杆的外侧通过螺纹连接有中空结构的延伸钢管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管靠近所述连接螺杆的一端设有矩形卡槽矩形卡槽，所述连接螺杆靠近所述安装管的一端设有与所述矩形卡槽匹配的卡块，所述卡块伸入所述矩形卡槽并与所述安装管焊接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管的外侧设有两个对称分布的切面，并且两组所述切面靠近所述连接螺杆的一端。
作为本实用新型的一种优选方案，所述延伸钢管的一端设有与所述连接螺杆匹配的螺纹孔，并且所述螺纹孔内径小于所述延伸钢管内部的通孔直径，所述螺纹孔的深度为30mm-35mm。
作为本实用新型的一种优选方案，所述螺栓紧固头为圆台型结构，并且所述螺栓紧固头的内径小于所述安装管的内径。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
本实用新型通过将墙体螺杆通过螺纹与墙体的预埋件连接，并使用安装管通过螺纹连接在墙体螺杆上，达到了便于安装或拆卸的目的；
并且，将连墙杆分为安装管和延伸钢管两部分，安装管的一端设置连接螺杆，延伸钢管通过螺纹调节位于连接螺杆上的位置，使得连墙杆长度可调，便于满足现场脚手架施工要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施方式中的整体连接示意图；
图2为本实用新型实施方式中的安装管剖视图；
图3为本实用新型实施方式中的延伸钢管剖视图；
图4为本实用新型实施方式中的连接螺杆连接示意图。
图中：1-安装管；2-螺栓紧固头；3-墙体螺杆；4-连接螺杆；5-延伸钢管；6-卡块；7-螺纹孔；
101-矩形卡槽；102-切面。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种可伸缩钢管连墙杆，具体包括内部为中空结构的安装管1，并且安装管1的一端设有螺栓紧固头2，螺栓紧固头2的内部通过螺纹连接有墙体螺杆3，并且墙体螺杆3拧入外墙内部的预埋件。
螺栓紧固头2为圆台型结构，并且螺栓紧固头2的内径小于安装管1的内径。
在安装前，需将墙体螺杆3拧入外墙中的预埋件中，使得墙体螺杆3被固定，此时可将安装管1一端的螺栓紧固头2拧入外露的墙体螺杆3，由于安装管1的内部通孔直径大于螺栓紧固头2的内径，因此墙体螺杆3在拧入安装管1内部时，不会被安装管1的内壁阻挡，随着墙体螺杆3被拧入安装管1内部，使得安装管1被墙体螺杆3固定，达到了便于安装或拆卸的目的。
如图1和图2所示，安装管1的另一端设有连接螺杆4，并且连接螺杆4的外侧通过螺纹连接有中空结构的延伸钢管5。
安装管1靠近连接螺杆4的一端设有矩形卡槽矩形卡槽101，连接螺杆4靠近安装管1的一端设有与矩形卡槽101匹配的卡块6，卡块6伸入矩形卡槽101并与安装管1焊接。
通过将连接螺杆4卡入安装管1的一端，使得连接螺杆4一端的卡块6卡入安装管1的矩形卡槽101内，并在加工之前将卡块6和矩形卡槽101的对接处进行焊接，使得连接螺杆4被固定安装在安装管1的一端，并通过在连接螺杆4上拧入延伸钢管5，同时根据外墙脚手架宽度与距墙距离，可以将安装管1内的墙体螺杆3拧出，或是将连接螺杆4外侧的延伸钢管5拧出进行长度调节，满足各种宽度的脚手架。
如图3所示，延伸钢管5的一端设有与连接螺杆4匹配的螺纹孔7，并且螺纹孔7内径小于延伸钢管5内部的通孔直径，螺纹孔7的深度为30mm-35mm。
墙体螺杆3留设在安装管1内应不少于200mm，并且连接螺杆4留设在延伸钢管5内应不少于200mm，以确保可伸缩连墙杆的稳定性。
如图4所示，安装管1的外侧设有两个对称分布的切面102，并且两组切面102靠近连接螺杆4的一端。
在将螺栓紧固头2拧入墙体螺杆3时，先手持安装管1进行初步拧紧，再使用扳手卡入两个对称的切面102，使得工作人员可利用扳手可对安装管1进行进一步拧紧。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
