一种铝合金桁架专用型材铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种铝合金桁架专用型材铝型材。
背景技术
桁架技术在现今的建筑领域得到广泛的运用，并且随着桁架技术运用的广泛，人们对于桁架技术的要求也愈加严格，不仅要求其具有良好的性能，而且能降低成本，为了满足市场对于桁架的综合要求，人们越来越重视承重用桁架结构的设计，为了增强桁架整体性能，桁架选材料通常使用钢材或钛合金。
现有的桁架较为笨重，成本也相对较高，同时，桁架结构也较为复杂，支撑性不强。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金桁架专用型材铝型材，旨在解决现有的桁架较为笨重，成本也相对较高，同时，桁架结构也较为复杂，支撑性不强的问题。
本实用新型是这样实现的，一种铝合金桁架专用型材铝型材，包括桁架单元和连接杆，两个所述桁架单元之间通过多个连接杆固定连接，所述桁架单元包括固定横杆，所述固定横杆的上方安装有左斜杆和右斜杆，所述左斜杆和右斜杆首尾焊接并构成150度夹角，所述固定横杆的外壁设置有多个均匀分布的下连接点，所述左斜杆和右斜杆的外壁设置有多个与下连接点对应的上连接点，多个所述上连接点和下连接点之间焊接有承力杆。
为了更好的支撑左斜杆，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，位于最左侧的下连接点与位于左斜杆中部的上连接点之间焊接有第一加强杆，位于中部的下连接点与位于左斜杆中部的上连接点之间焊接有第二加强杆。
为了更好的支撑右斜杆，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，位于最右的下连接点与位于右斜杆中部的上连接点之间焊接有第三加强杆，位于中部的下连接点与位于右斜杆中部的上连接点之间焊接有第四加强杆。
为了提高桁架的稳定性，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，所述第一加强杆、第二加强杆和固定横杆的左侧构成三角状。所述第三加强杆、第四加强杆和固定横杆的右侧构成三角状。
为了提高支撑强度，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，多个所述承力杆均与固定横杆垂直分布。
为了桁架单元之间更好连接，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，两个所述桁架单元相互平行。
为了提高结构强度并降低重量，作为本实用新型的一种铝合金桁架专用型材铝型材优选的，所述桁架单元和连接杆均为铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
多个连接杆用于连接两个桁架单元，固定横杆为底部支撑，左斜杆和右斜杆构成150夹角，使整个桁架单元为三角状，更具有稳定性，提高支撑能力，多个下连接点与上连接点为多个承力杆与左斜杆、右斜杆和固定横杆的连接点，多个承力杆起到支撑左斜杆和右斜杆的作用，使左斜杆和右斜杆更加稳定牢固，且桁架单元和连接杆均为铝合金，铝合金在具有良好的支撑性能同时，保证桁架单元更加轻便，相比钛合金和钢材成本更低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型俯视结构图；
图中：1、桁架单元；2、连接杆；3、固定横杆；4、左斜杆；5、右斜杆；6、下连接点；7、上连接点；8、承力杆；9、第一加强杆；10、第二加强杆；11、第三加强杆；12、第四加强杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金桁架专用型材铝型材，包括桁架单元1和连接杆2，两个桁架单元1之间通过多个连接杆2固定连接，桁架单元1包括固定横杆3，固定横杆3的上方安装有左斜杆4和右斜杆5，左斜杆4和右斜杆5首尾焊接并构成150度夹角，固定横杆3的外壁设置有多个均匀分布的下连接点6，左斜杆4和右斜杆5的外壁设置有多个与下连接点6对应的上连接点7，多个下连接点6和上连接点7之间焊接有承力杆8。
在本实施例中：多个连接杆2用于连接两个桁架单元1，固定横杆3为底部支撑，左斜杆4和右斜杆5构成150夹角，使整个桁架单元1为三角状，更具有稳定性，提高支撑能力，多个下连接点6与上连接点7为多个承力杆8与左斜杆4、右斜杆5和固定横杆3的连接点，多个承力杆8起到支撑左斜杆4和右斜杆5的作用，使左斜杆4和右斜杆5更加稳定牢固，且桁架单元1和连接杆2均为铝合金，铝合金在具有良好的支撑性能同时，保证桁架单元1更加轻便，相比钛合金和钢材成本更低。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于最左侧的下连接点6与位于左斜杆4中部的上连接点7之间焊接有第一加强杆9，位于中部的下连接点6与位于左斜杆4中部的上连接点7之间焊接有第二加强杆10。
在本实施例中：第一加强杆9和第二加强杆10支撑左斜杆4，使左斜杆4更加稳定，提高桁架单元1的整体支撑性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于最右的下连接点6与位于右斜杆5中部的上连接点7之间焊接有第三加强杆11，位于中部的下连接点6与位于右斜杆5中部的上连接点7之间焊接有第四加强杆12。
在本实施例中：第三加强杆11和第四加强杆12支撑右斜杆5，使右斜杆5更加稳定，提高桁架单元1的整体支撑性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一加强杆9、第二加强杆10和固定横杆3的左侧构成三角状。第三加强杆11、第四加强杆12和固定横杆3的右侧构成三角状。
在本实施例中：两个三角状的支撑结构分别支撑左斜杆4和右斜杆5，提高稳定性和支撑效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个承力杆8均与固定横杆3垂直分布。
在本实施例中：多个承力杆8起到支撑左斜杆4和右斜杆5的作用，使左斜杆4和右斜杆5更加稳定牢固。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个桁架单元1相互平行。
在本实施例中：两个桁架单元1相互平行便于通过多个连接杆2将两个桁架单元1进行焊接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，桁架单元1和连接杆2均为铝合金。
在本实施例中：桁架单元1和连接杆2均为铝合金，铝合金在具有良好的支撑性能同时，保证桁架单元1更加轻便，相比钛合金和钢材成本更低。
工作原理：多个连接杆2用于连接两个桁架单元1，固定横杆3为底部支撑，左斜杆4和右斜杆5构成150夹角，使整个桁架单元1为三角状，更具有稳定性，提高支撑能力，多个下连接点6与上连接点7为多个承力杆8与左斜杆4、右斜杆5和固定横杆3的连接点，多个承力杆8起到支撑左斜杆4和右斜杆5的作用，使左斜杆4和右斜杆5更加稳定牢固，且桁架单元1和连接杆2均为铝合金，铝合金在具有良好的支撑性能同时，保证桁架单元1更加轻便，相比钛合金和钢材成本更低，两个三角状的支撑结构分别支撑左斜杆4和右斜杆5，提高稳定性和支撑效果，第一加强杆9和第二加强杆10支撑左斜杆4，使左斜杆4更加稳定，第三加强杆11和第四加强杆12支撑右斜杆5，使右斜杆5更加稳定，提高桁架单元1的整体支撑性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
