一种钢构件支撑装置
技术领域
本实用新型涉及钢构建材领域，具体地说，是涉及一种钢构件支撑装置。
背景技术
目前装配式建筑预制构件在吊装时通常采用三角支撑架配合传统装置使用，在吊装预制梁仅对梁起支撑作用，无法对梁起定位作用；在吊装叠合板时需要单独使用三角支撑装置和木方配合对板进行支撑，这样会造成下部空间支撑架较多，操作不便，往往存在以下的一些弊端，一是采用现有工艺对预制梁进行吊装时无法准确定位梁的位置，进度无法准确控制，二是预制梁采用传统工艺支撑时，作用单一，在支撑工序上耗时较长，不利于节省工期，三是对预制梁和叠合板都设支撑时，对周转材料消耗和占用大，不利于节约成本；四是由于现有支撑工艺作用比较单一，会占用大量下部空间，影响美观，同时不便于操作，且现采用的预制梁等构件临时固定支撑须采用大量的钢管、木方等辅材，不仅费料、费工，且支撑后存在安全隐患较多，同时也不便于施工现场文明施工管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢构件支撑装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种钢构件支撑装置，包括可调整支持杆和插销，所述可调整支持杆包括第一套杆和第二支撑杆，所述第一套杆套装在所述第二支撑杆上。所述第一套杆上设置有固定孔，所述第二支撑杆上设置有通槽，所述插销穿过所述通槽与所述固定孔配合连接，所述可调整支持杆的底部设置有定位座。所述定位座与所述可调整支持杆的底部通过螺纹可调整连接。
作为优选，所述可调整支持杆的底部设置有多个辅助定位架。
作为优选，所述第二支撑杆的底部设置有定位槽，所述辅助定位架设置在所述定位槽内。
作为优选，所述可调整支持杆为中空的钢制圆柱体构件。
作为优选，所述辅助定位架上设置有支撑架，所述支撑架的一端与所述辅助定位架的中部可转动连接，所述支撑架的另一端与滑动块连接，所述滑动块设置在定位槽底部的滑槽内。
作为优选，所述可调整支持杆喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过可调整的可调整支持杆实现钢构件可自由变化长度，连接牢固，可多次重复使用，即可降低施工成本，不仅能够实现安拆简单、方便快捷，减少对周转料的使用从而达到节约成本的目的，节省工期。
附图说明
图1为钢构件支撑装置的结构示意图。
图2为所述钢构件支撑装置安装结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-第一套杆，2-固定孔，3-通槽，4-第二支撑杆，5-辅助定位架，51-支撑架，6-定位座，7-插销。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
本实用新型提供了一种钢构件支撑装置，如图1和2所示，一种钢构件支撑装置，包括可调整支持杆和插销，所述可调整支持杆包括第一套杆1和第二支撑杆4，所述第一套杆1套装在所述第二支撑杆4上。所述第一套杆1上设置有固定孔2，所述第二支撑杆4上设置有通槽3，所述插销7穿过所述通槽3与所述固定孔2配合连接，所述可调整支持杆的底部设置有定位座6，所述定位座6与所述可调整支持杆的底部通过螺纹可调整连接。
所述可调整支持杆的底部设置有多个辅助定位架5。
所述第二支撑杆4的底部设置有定位槽，所述辅助定位架设置在所述定位槽内。
所述可调整支持杆为中空的钢制圆柱体构件。
所述辅助定位架5上设置有支撑架51，所述支撑架51的一端与所述辅助定位架5的中部可转动连接，所述支撑架51的另一端与滑动块连接，所述滑动块设置在定位槽底部的滑槽内。
所述可调整支持杆喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
下面介绍本实用新型的安装和使用情况。
使用之前，先将已经制备完好的本装置根据安装的要求进行组装作为备用，使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排的布设多个该支撑装置，用，安装使用时，先将定位座通过定位螺栓与地面固定连接，通过调节定位座使可调整支持杆的下端旋紧牢靠，调整时，调整第一套杆1和第二支撑杆4距离位置，位置调整好后，展开辅助定位架5对进行定位固定，形成稳定的支撑体系，可调整的可调整支持杆实现钢构件可自由变化长度，连接牢固，可多次重复使用，即可降低施工成本，不仅能够实现安拆简单、方便快捷，减少对周转料的使用从而达到节约成本的目的，节省工期。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
