一种铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构。
背景技术
铝合金模板的使用可以在进行建筑施工时提供相应的模板，配合一些支架和连接件使用时可以构成完整的建筑模架，方便建筑施工时的混凝土成型，在一些高层建筑施工时有较多的使用，一些悬挑的钢梁还需要配合铝合金模板进行安装搭接使用。
而一般传统的铝合金模板为整体的固定结构，在作为钢梁的悬挑工字钢进行搭接时，需要对铝合金模板进行相应的开孔，以便于悬挑工字钢从铝合金模板处穿过，而打孔过的铝合金模板则不能进行重复使用，从而提高使用成本，同时临时打孔也不便与悬挑工字钢进行稳定贴合，在进行施工过程中，容易出现漏浆等现象，影响最终的施工质量。
针对上述问题，在原有铝合金模板悬挑钢梁结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构，以解决上述背景技术中提出普通的铝合金模板进行悬挑钢梁搭接时需要进行打孔，不利于重复使用提高使用成本，对应不同设计方位的使用灵活性较差，不便于进行紧密贴合，容易造成漏浆等现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构，包括悬挑层墙体、铝合金模板本体和工字钢本体，所述悬挑层墙体的侧表面设置有铝合金模板本体，且铝合金模板本体的底部设置有底部模板，并且底部模板的侧边连接有固定螺栓，所述工字钢本体贯穿设置于底部模板的内侧，且工字钢本体的侧端贴合设置有固定环，所述固定环的内侧贴合设置有贴合木方，且固定环的侧端设置有固定销钉，所述底部模板的内侧开设有贴合滑槽，且贴合滑槽的内侧活动连接有活动模板，并且活动模板和工字钢本体之间贴合设置有封堵木方，所述活动模板的侧端开设有连接螺孔，且连接螺孔的内侧连接有对拉螺栓，所述活动模板的侧端连接有活动胶带，且活动胶带的侧表面胶粘有铝合金镶件，所述底部模板的侧端内部设置有固定轴，且固定轴的外侧活动设置有侧收卷筒，并且固定轴和侧收卷筒之间设置有连接卷簧。
优选的，所述底部模板的外侧沿和铝合金模板本体相互贴合，且底部模板在铝合金模板本体的底部构成拆卸结构，并且铝合金模板本体和底部模板之间通过固定螺栓相互连接。
优选的，所述固定环整体为“U”型结构，且固定环和工字钢本体之间通过贴合木方相互贴合，并且固定环和悬挑层墙体之间通过固定销钉相互连接。
优选的，所述活动模板在工字钢本体的左右两侧对称分布，且相邻的活动模板之间通过对拉螺栓相互连接。
优选的，所述活动胶带均匀缠绕在侧收卷筒的外侧，且侧收卷筒和活动模板之间通过活动胶带相互连接。
优选的，所述铝合金镶件均匀分布在活动胶带的侧表面，且铝合金镶件的侧端在贴合滑槽内侧构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构，
1、通过可拆卸安装使用的底部模板方便工字钢本体穿过，无需对整体的铝合金模板进行打孔，在无悬挑层也可以进行正常的封堵，无需打孔的铝合金模板本体可以进行重复拆装利用，从而降低使用成本，使用该结构安装拆卸方便，有利于加快施工进度，缩短工期；
2、设置有配合底部模板活动调整使用的活动模板，在装置的使用过程中，在工字钢本体两侧的活动模板和铝合金镶件可以在贴合滑槽处进行灵活的滑动调整，方便在不同设计方位情况下对应工字钢本体进行灵活的调整贴合，活动胶带可以保持正常的模板面，同时模板内侧的铝合金镶件保持足够的支撑强度，且不影响装置的灵活调整，方便装置的适应性使用，有效避免漏浆等问题。
附图说明
图1为本实用新型整体侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型底部模板正面结构示意图；
图3为本实用新型底部模板俯剖结构示意图；
图4为本实用新型侧收卷筒结构示意图。
图中：1、悬挑层墙体；2、铝合金模板本体；3、底部模板；4、固定螺栓；5、工字钢本体；6、固定环；7、贴合木方；8、固定销钉；9、贴合滑槽；10、活动模板；11、封堵木方；12、连接螺孔；13、对拉螺栓；14、活动胶带；15、铝合金镶件；16、固定轴；17、侧收卷筒；18、连接卷簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构，包括悬挑层墙体1、铝合金模板本体2、底部模板3、固定螺栓4、工字钢本体5、固定环6、贴合木方7、固定销钉8、贴合滑槽9、活动模板10、封堵木方11、连接螺孔12、对拉螺栓13、活动胶带14、铝合金镶件15、固定轴16、侧收卷筒17和连接卷簧18，悬挑层墙体1的侧表面设置有铝合金模板本体2，且铝合金模板本体2的底部设置有底部模板3，并且底部模板3的侧边连接有固定螺栓4，工字钢本体5贯穿设置于底部模板3的内侧，且工字钢本体5的侧端贴合设置有固定环6，固定环6的内侧贴合设置有贴合木方7，且固定环6的侧端设置有固定销钉8，底部模板3的内侧开设有贴合滑槽9，且贴合滑槽9的内侧活动连接有活动模板10，并且活动模板10和工字钢本体5之间贴合设置有封堵木方11，活动模板10的侧端开设有连接螺孔12，且连接螺孔12的内侧连接有对拉螺栓13，活动模板10的侧端连接有活动胶带14，且活动胶带14的侧表面胶粘有铝合金镶件15，底部模板3的侧端内部设置有固定轴16，且固定轴16的外侧活动设置有侧收卷筒17，并且固定轴16和侧收卷筒17之间设置有连接卷簧18。
本例的底部模板3的外侧沿和铝合金模板本体2相互贴合，且底部模板3在铝合金模板本体2的底部构成拆卸结构，并且铝合金模板本体2和底部模板3之间通过固定螺栓4相互连接，方便底部模板3的拆分使用，无需对整体的铝合金模板进行额外打孔，方便进行重复使用。
固定环6整体为“U”型结构，且固定环6和工字钢本体5之间通过贴合木方7相互贴合，并且固定环6和悬挑层墙体1之间通过固定销钉8相互连接，从而对工字钢本体5侧端和悬挑层墙体1之间进行固定。
活动模板10在工字钢本体5的左右两侧对称分布，且相邻的活动模板10之间通过对拉螺栓13相互连接，便于稳定贴合工字钢本体5配合封堵木方11减少漏浆。
活动胶带14均匀缠绕在侧收卷筒17的外侧，且侧收卷筒17和活动模板10之间通过活动胶带14相互连接，方便活动模板10和活动胶带14的同步活动调整。
铝合金镶件15均匀分布在活动胶带14的侧表面，且铝合金镶件15的侧端在贴合滑槽9内侧构成滑动结构，使得可活动的活动胶带14可以同时保持良好的结构支撑强度。
工作原理：在使用该铝合金模板与悬挑工字钢搭接用安装结构时，根据图1-3所示，在无悬挑层，可以对铝合金模板本体2的底部模板3通槽处进行正常的封堵，而在悬挑层，可以将可拆分的底部模板3与铝合金模板本体2通过固定螺栓4进行连接紧固，底部模板3内侧的活动模板10保持敞开状态，配合活动胶带14卷绕在两侧的侧收卷筒17处；
根据图1-4所示，在进行工字钢本体5的穿插固定时，工字钢本体5可以在设计方位处通过固定环6和固定销钉8如图1正常固定在悬挑层墙体1外侧，然后锤紧贴合木方7，而工字钢本体5则从敞开的活动模板10之间穿过，此时可以将两侧的活动模板10沿贴合滑槽9滑动贴合于工字钢本体5两侧，通过对拉螺栓13穿过连接螺孔12进行对拉连接紧固，在活动模板10沿贴合滑槽9活动的同时，结合图3-4所示，可以拉动两侧的侧收卷筒17放出活动胶带14，配合铝合金镶件15在贴合滑槽9处进行同步活动展开，方便构成正常的铝合金模板本体2模板贴合面，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
