一种后浇带模板装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种后浇带模板装置。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体，后浇带填塞混凝土时，工作人员需要在后浇带下方重新架设支模以便对混凝土提供支撑，现有后浇带底部的支模结构安装较麻烦，且受下方支撑管网结构影响，当下方支撑管网架设不均匀时，后浇带底部的支撑结构较难安装，因此下方支撑管网架设时距离精度要求较高且管网顶部高度一致性要求较高，施工不便。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种后浇带模板装置，装配结构便于对本装置进行快速安装和拆卸，同时本装置不需要支撑管网有很高的架设精度，方便施工。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种后浇带模板装置，包括后浇带、支模板、滑动组件、竖管和支撑管网；滑动组件包括滑板、第二顶杆、螺杆、第一顶杆和摇柄；
后浇带位于两部分建筑体之间；支撑管网设置在下层建筑上，支撑管网位于后浇带下方，支撑管网中的竖管配合插入第一顶杆下端面上开设的竖直的盲孔内，竖管顶端与盲孔孔底贴合；摇柄水平设置在第一顶杆外周；螺杆竖直设置在第一顶杆的顶部，螺杆与第二顶杆下端面开设的竖直的螺纹孔配合，螺杆旋转进入螺纹孔内；第二顶杆竖直且滑动设置在滑板上，第二顶杆在滑板上的滑动方向与后浇带的长度方向相同；滑板滑动设置在支模板底部，滑板的滑动方向为后浇带的宽度方向；支模板顶部与上层建筑底部贴合，后浇带的竖直投影落在支模板上端面内；滑动组件设置四组，四组滑动组件以两排两列结构分布；
支模板垂直于后浇带的长度方向上的两个端面上分别设有定位板和条形槽，条形槽在支模板另外两个竖直侧面和下端面上均形成开口，一组支模板的定位板配合插入另一组支模板的条形槽内。
优选的，支模板底部设有两组平行的第一滑槽，第一滑槽沿后浇带的宽度方向分布，第一滑槽在支模板的宽度方向上的两个端面上均形成开口，第一滑槽截面形状为“T”字形；滑板顶部设有第一滑条，第一滑条截面形状为“T”字形，第一滑条与第一滑槽配合；两组滑动组件中的滑板上的第一滑条位于一组第一滑槽内，另外两组中的滑板上的第一滑条位于另一组第一滑槽内。
优选的，支模板宽度方向上的两侧端面上均设有将第一滑槽两侧槽口封闭的第一挡板。
优选的，滑板下端面上设有沿后浇带长度方向上的第二滑槽，第二滑槽在滑板长度方向的两个竖直端面上均形成开口，第二滑槽截面形状为“T”字形；第二顶杆顶部设有第二滑条，第二滑条截面形状为“T”字形，第二滑条与第二滑槽配合。
优选的，滑板长度方向上的两侧端面上均设有将第二滑槽两端槽口封闭的第二挡板。
优选的，第一顶杆的盲孔孔底转动设有转盘，转盘下端面与竖管上端面贴合。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过多组支模板的相互配合拼接，完成对后浇带底部开口的封闭，装配结构便于对本装置进行快速安装和拆卸，同时底部任一组滑动组件能够在一定区域内任意调整位置，便于滑动组件中的第一顶杆配合套在竖管上，此种安装方式不需要支撑管网有很高的架设精度，方便施工。
附图说明
图1为本实用新型提出的后浇带模板装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的后浇带模板装置的A-A剖视图。
附图标记：1、后浇带；2、支模板；3、滑板；4、第一滑槽；5、第一滑条；6、第一挡板；7、第二顶杆；8、第二滑槽；9、第二滑条；10、第二挡板；11、螺纹孔；12、螺杆；13、第一顶杆；14、摇柄；15、盲孔；16、竖管；17、支撑管网；18、定位板；19、条形槽；20、转盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种后浇带模板装置，包括后浇带1、支模板2、滑动组件、竖管16和支撑管网17；滑动组件包括滑板3、第二顶杆7、螺杆12、第一顶杆13和摇柄14；
后浇带1位于两部分建筑体之间；支撑管网17设置在下层建筑上，支撑管网17位于后浇带1下方，支撑管网17中的竖管16配合插入第一顶杆13下端面上开设的竖直的盲孔15内，竖管16顶端与盲孔15孔底贴合；摇柄14水平设置在第一顶杆13外周；螺杆12竖直设置在第一顶杆13的顶部，螺杆12与第二顶杆7下端面开设的竖直的螺纹孔11配合，螺杆12旋转进入螺纹孔11内；第二顶杆7竖直且滑动设置在滑板3上，第二顶杆7在滑板3上的滑动方向与后浇带1的长度方向相同；滑板3滑动设置在支模板2底部，滑板3的滑动方向为后浇带1的宽度方向；支模板2顶部与上层建筑底部贴合，后浇带1的竖直投影落在支模板2上端面内；滑动组件设置四组，四组滑动组件以两排两列结构分布；
支模板2垂直于后浇带1的长度方向上的两个端面上分别设有定位板18和条形槽19，条形槽19在支模板2另外两个竖直侧面和下端面上均形成开口，一组支模板2的定位板18配合插入另一组支模板2的条形槽19内。
本实用新型中，在下层建筑上将支撑管网17架设好后，将支模板2放置到后浇带1下方并将后浇带1开口封闭，沿后浇带1宽度方向上滑动滑板3，滑板3带动第二顶杆7沿后浇带1宽度方向移动，第二顶杆7通过螺杆12带动第一顶杆13移动，再将第二顶杆7沿后浇带1长度方向上滑动，将四组第一顶杆13移动到一根竖管16的正上方，将第一顶杆13套在竖管16上，此时支模板2与上层建筑之间有一定间隙，握住摇柄14带动第一顶杆13转动，第一顶杆13带动螺杆12转动，螺杆12转动使第二顶杆7向上移动，从而将支模板2向上推动，直到支模板2与上层建筑面贴紧为止；多组支模板2之间通过定位板18和条形槽19相互配合使多组支模板2上端面平齐，多组支模板2相互拼接直到将整个后浇带1底部完全封闭，即可开始后浇带1的混凝土填塞。本实用新型中，通过多组支模板2的相互配合拼接，完成对后浇带1底部开口的封闭，装配结构便于对本装置进行快速安装和拆卸，同时底部任一组滑动组件能够在一定区域内任意调整位置，便于滑动组件中的第一顶杆13配合套在竖管16上，此种安装方式不需要支撑管网17有很高的架设精度，方便施工。
在一个可选的实施例中，支模板2底部设有两组平行的第一滑槽4，第一滑槽4沿后浇带1的宽度方向分布，第一滑槽4在支模板2的宽度方向上的两个端面上均形成开口，第一滑槽4截面形状为“T”字形；滑板3顶部设有第一滑条5，第一滑条5截面形状为“T”字形，第一滑条5与第一滑槽4配合；两组滑动组件中的滑板3上的第一滑条5位于一组第一滑槽4内，另外两组中的滑板3上的第一滑条5位于另一组第一滑槽4内；结构简单，加工方便。
在一个可选的实施例中，支模板2宽度方向上的两侧端面上均设有将第一滑槽4两侧槽口封闭的第一挡板6；防止调整滑板3位置时将第一滑条5滑出第一滑槽4外。
在一个可选的实施例中，滑板3下端面上设有沿后浇带1长度方向上的第二滑槽8，第二滑槽8在滑板3长度方向的两个竖直端面上均形成开口，第二滑槽8截面形状为“T”字形；第二顶杆7顶部设有第二滑条9，第二滑条9截面形状为“T”字形，第二滑条9与第二滑槽8配合；结构简单，加工方便。
在一个可选的实施例中，滑板3长度方向上的两侧端面上均设有将第二滑槽8两端槽口封闭的第二挡板10；防止调整第二顶杆7的位置时将第二滑条9滑出第二滑槽8外。
在一个可选的实施例中，第一顶杆13的盲孔15孔底转动设有转盘20，转盘20下端面与竖管16上端面贴合；防止竖管16与第一顶杆13直接接触导致转动磨损，通过设置转盘20，便于保护第一顶杆13，即使转盘20因长时间使用损坏，更换代价也比更换第一顶杆13的代价小得多。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
