一种装配式混凝土夹芯保温装饰一体墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种装配式混凝土夹芯保温装饰一体墙板。
背景技术
装配式预制混凝土夹心保温外墙板是集承重、围护、保温、防水、防火等功能为一体的重要装配式预制构件。连接件是连接夹心保温墙体内外叶混凝土墙板和保温板的关键部件，同时也是抵抗各层之间的剪力的关键部件。目前，国内常用的配式外挂夹芯墙板的种类主要有两种，其区别主要是连接器的形式的不同，第一种是世界广泛采用的玻璃纤维筋垂直插入的连接器连接的非复合型夹芯墙板，其优势在于容易消除温度应力，内外叶两块混凝土板的受力行为互不干扰，荷载由内叶混凝土板完全承担；第二种是钢筋或复合材料筋做成的桁架连接器连接的复合型夹芯墙板，其优势是受力性能较好，内外两叶混凝土板共同受力。
然而，上述采用非复合连接的非复合夹芯墙板存在受力性能差的问题，且由于连接器垂直插入导致其刚度的浪费，因此需要的连接器的数量要求较多，提高了整体的成本；采用复合连接的复合型夹芯墙板的但是由于内外板被斜交的连接器完全连接导致复合作用，内外存在温差时容易引起温度应力差，且钢筋等金属连接器虽具有强度高、价格低等优点，但材料导热系数大，存在“热桥”效应，从而影响墙体保温效果，进而易出现墙板局部裂缝的问题；且钢筋耐腐蚀性差，造成连接器构件寿命低。上述这些问题的存在，严重阻碍了装配式预制混凝土夹心保温外墙板在市场中的规模化应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种装配式混凝土夹芯保温装饰一体墙板，具备保温隔热性好、复合结构强度高且成本低的优点。
为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种装配式混凝土夹芯保温装饰一体墙板，包括复合式板体，所述复合式板体包括依次设置的装饰层、外混凝土层、保温层、内混凝土层，所述保温层上贯穿设置有多个塑料连接管，所述塑料连接管两端设置有锥型斗，所述塑料连接管一端延伸至所述外混凝土层内，所述塑料连接管另一端延伸至所述内混凝土层内，所述外混凝土层内设置有单层金属肋条，所述内混凝土层内埋设有双层金属肋条。
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述复合式板体顶部设置有插装条一，所述复合式板体底部开设有与插装条一配合的插装槽一。
优选的，所述复合式板体左侧设置有插装条二，所述复合式板体底部开设有与插装条一配合的插装槽二。
优选的，所述双层金属肋条包括相互垂直设置的上层金属肋条、下层金属肋条。
优选的，所述锥型斗底部设置有连接头，所述连接头外侧壁上设置有外螺纹，所述塑料连接管端部内侧壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹。
优选的，所述保温层采用聚苯乙烯泡沫板，所述外混凝土层、保温层、内混凝土层的厚度相同，所述装饰层厚度为外混凝土层厚度的十分之一至八分之一。
优选的，所述金属肋条截面为十字型。
优选的，所述复合式板体上的塑料连接管倾斜设置，所述复合式板体板面与塑料连接管轴心的夹角范围为30～60度。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型充分利用塑料连接管的轴向刚度，使得整体成为半复合板，进而实现在增加整体的复合性能和外抗弯性能的同时降低了整体制造成本，进一步的，在塑料连接管两端设置有锥型斗，通过锥型斗便于成型过程中内、外两侧的混凝土层相互结合，此外采用塑料连接管还避免了金属连接件的热传导性，提高整体板材的保温性能，本实用新型的复合型板体具备装配式功能，提高了板体安装过程的便利性。
附图说明
图1为复合式板体整体结构示意图。
图2为外混凝土层整体结构示意图。
图3为内混凝土层整体结构示意图。
图4为复合式板体背部结构示意图。
图5为复合式板体结构示意图。
图6为A处结构放大示意图
其中：1-装饰层，2-外混凝土层，3-保温层，4-内混凝土层，5-连接头，6-塑料连接管，7-锥型斗，8-外螺纹，9-内螺纹，10-插装条一，11-插装槽一，12-插装条二，13-插装槽二，14-上层金属肋条，15-下层金属肋条，16-连接件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示，一种装配式混凝土夹芯保温装饰一体墙板，包括复合式板体，复合式板体包括依次安装的装饰层1、外混凝土层2、保温层3、内混凝土层4，装饰层1采用瓷砖面板，保温层采用聚苯乙烯泡沫板，外混凝土层、保温层、内混凝土层的厚度相同，装饰层厚度为外混凝土层厚度的十分之一至八分之一，保温层上贯穿安装有多个塑料连接管6，塑料连接管两端安装有锥型斗7，塑料连接管一端延伸至外混凝土层内，塑料连接管另一端延伸至内混凝土层内，锥型斗底部安装有连接头5，连接头外侧壁上安装有外螺纹8，塑料连接管端部内侧壁上安装有与外螺纹配合的内螺纹9，通过锥型斗便于成型过程中内、外两侧的混凝土层相互结合，提高板体整体的连接强度，进一步的，复合式板体上的塑料连接管倾斜安装，复合式板体板面与塑料连接管轴心的夹角范围为30～60度，避免连接管直插式安装带来的强度不足问题，外混凝土层内安装有单层金属肋条，内混凝土层内埋设有双层金属肋条，双层金属肋条包括相互垂直安装的上层金属肋条14、下层金属肋条15，金属肋条截面为十字型，保证金属肋条的抗弯强度以及整体本体的结构强度。
为了便于墙板安装过程的便利性和稳定性，在复合式板体顶部安装有插装条一，复合式板体底部开设有与插装条一配合的插装槽一11，复合式板体左侧安装有插装条二12，复合式板体底部开设有与插装条一配合的插装槽二13，其中插装条一10、插装条二12均采用T型长条，插装槽一11、插装槽二13为燕尾槽，保证连接过程的便利性，同时通过插装的方式进行安装便于板材进行搭配使用，同时便于更换维修，复合式板体背部安装有连接件16，保证连接过程的牢固性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
