一种建筑施工用的卸料平台
技术领域
本实用新型涉及一种智能终端设备，具体为一种建筑施工用的卸料平台，属于监控设备应用技术领域。
背景技术
在建设高楼层房屋的过程中输送建筑材料到正在施工的楼层上时，需要通过起吊机将建筑材料输送到正在施工的楼层房屋的外部，当建筑材料被输送到正在施工的楼层房屋外部时，由于没有可以放置建筑材料的位置，需要施工人员从起吊机上取下建筑材料，再将建筑材料拿进正在施工的楼层房屋中，从而需要施工人员频繁的从起吊机上拿取材料，较为麻烦，既给施工人员带来不便也浪费施工人员的时间，大大降低了施工效率，所以为了解决这一问题设置了一种建筑施工用的卸料平台。
实用新型内容
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑施工用的卸料平台，包括卸料平台，所述卸料平台包括卸料台与L形物料板，且L形物料板设置在卸料台的内部，所述卸料台的一侧外表面螺丝连接有第一液压缸，且第一液压缸的内部贯穿设置有第一液压杆，且第一液压杆的一端贯穿于卸料台与L形物料板焊接连接，所述L形物料板的上端靠近一侧的位置设置有推料板，其中所述L形物料板的一侧外表面靠近上方的位置螺丝连接有第二液压缸，且第二液压缸的内部贯穿设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端贯穿于L形物料板与推料板焊接连接。
优选的，所述L形物料板的底端焊接有连接块，所述卸料台的内表面底端开设有连接槽，且连接块与连接槽活动连接。
优选的，所述连接块的底端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有滚轮。
优选的，所述安装槽的内表面前端与内表面后端均设置有轴承座，所述滚轮的内部贯穿设置有转轴，且转轴的两端分别贯穿设置在两组轴承座中。
优选的，所述轴承座的内部开设有环形槽，所述转轴的外表面焊接有环形块，且环形块与环形槽之间通过轴承活动连接。
优选的，所述卸料台的底端焊接有支撑杆。
优选的，所述卸料台的底端靠近一侧的位置螺丝连接有下安装板，且卸料台的前端外表面与后端外表面均设置有连接绳索，所述连接绳索的一端铆接有上安装板，且连接绳索的另一端铆接有连接座，所述连接绳索的另一端通过连接座螺丝连接在卸料台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、设置了由卸料台与L形物料板组成的卸料平台，卸料平台使用时安装在正在施工的楼层房屋的外部，其中的L形物料板用于放置起吊机输送的建筑材料，从而卸料平台能够存放输送的建筑材料不需要施工人员频繁的从起吊机上拿取材料，减轻了施工人员的工作量，起吊机将建筑材料送达正在施工的楼层房屋的外部时将建筑材料放置到卸料平台中即可。
2、其中卸料平台上的第一液压缸运行时带动第一液压杆向一侧顶伸将L形物料板从卸料台上顶出使得L形物料板伸入到施工地点的房屋内部，同时L形物料板上的第二液压缸通电运行带动第二液压杆向一侧顶伸同时带动推料板向一侧顶伸将L形物料板上的物料从L形物料板推下，从而该卸料平台能够自行下料，不需要施工人员手动下料，更加的方便，进一步减轻了施工人员的工作量，节省了卸料时间提高了施工效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的卸料台与L形物料板的连接结构正面的平面剖视图。
图3为本实用新型的卸料台与L形物料板的连接结构侧面平面剖视图。
图4为本实用新型的图3中A处的放大视图。
图5为本实用新型的滚轮、转轴与轴承座的连接结构立体剖视图。
图中：1、卸料平台；101、卸料台；1011、连接槽；102、L形物料板；1021、连接块；1022、滚轮；1023、安装槽；1024、转轴；10241、环形块；10242、第一齿纹；1025、轴承座；10251、环形槽；10252、第二齿纹；2、第一液压缸；201、第一液压杆；3、第二液压缸；301、第二液压杆；4、推料板；5、支撑杆；6、下安装板；7、连接绳索；701、上安装板；702、连接座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种建筑施工用的卸料平台，包括卸料平台1，卸料平台1包括卸料台101与L形物料板102，L形物料板102用于放置建筑材料，且L形物料板102设置在卸料台101的内部，卸料台101的一侧外表面螺丝连接有第一液压缸2，且第一液压缸2的内部贯穿设置有第一液压杆201(即为第一液压缸2的活塞杆杆件)，且第一液压杆201的一端贯穿于卸料台101与L形物料板102焊接连接，在卸料台101上安装与第一液压缸2电性连接的控制按钮，按动控制按钮使得第一液压缸2通电运行带动第一液压杆201向一侧顶伸将L形物料板102从卸料台101上顶出使得L形物料板102伸入到施工地点的房屋内部，L形物料板102的上端靠近一侧的位置设置有推料板4，其中L形物料板102的一侧外表面靠近上方的位置螺丝连接有第二液压缸3，且第二液压缸3的内部贯穿设置有第二液压杆301，第二液压杆301的一端贯穿于L形物料板102与推料板4焊接连接，施工人员按动与第二液压缸3电性连接的控制按钮使得第二液压缸3通电运行带动第二液压杆301向一侧顶伸同时带动推料板4向一侧顶伸将L形物料板102上的物料从L形物料板102推下，从而该卸料平台1能够自行下料，不需要施工人员手动下料。具体的，如图2所示，第一液压杆201和第二液压杆301的伸出方向平行布设。
作为本实用新型的一种技术优化方案，L形物料板102的底端焊接有连接块1021，卸料台101的内表面底端开设有连接槽1011，且连接块1021与连接槽1011活动连接，L形物料板102通过连接块1021与连接槽1011和卸料台101活动连接，L形物料板102可以向卸料台101的一侧移动，从而第一液压缸2通电运行带动第一液压杆201向一侧顶伸能够将L形物料板102从卸料台101上顶出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接块1021的底端开设有安装槽1023，且安装槽1023的内部设置有滚轮1022，L形物料板102在卸料台101上向一侧移动时连接块1021在连接槽1011中移动，同时滚轮1022滚动能够使得连接块1021更加灵活的移动，避免连接块1021在连接槽1011中移动时出现卡顿的现象。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽1023的内表面前端与内表面后端均设置有轴承座1025，滚轮1022的内部贯穿设置有转轴1024，且转轴1024的两端分别转动设置在两组轴承座1025中，转轴1024能够在轴承座1025中转动，从而滚轮1022能够转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，轴承座1025的内部开设有环形槽10251，转轴1024的外表面焊接有环形块10241，且环形块10241与环形槽10251活动连接；具体的，环形块10241与环形槽10251之间通过轴承转动连接(具体为现有技术，此处不作详细描述)，使得环形块10241转动安装于轴承座1025中，从而转轴1024能够在轴承座1025中转动使得滚轮1022转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，卸料台101的底端焊接有支撑杆5，卸料台101也可以放置在地面用于卸料使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，卸料台101的底端靠近一侧的位置螺丝连接有下安装板6，且卸料台101的前端外表面与后端外表面均设置有连接绳索7，连接绳索7的一端铆接有上安装板701，且连接绳索7的另一端铆接有连接座702，连接绳索7的另一端通过连接座702螺丝连接在卸料台101上，安装卸料台101时，将卸料台101安装在正在施工的楼层房屋的窗框或者房屋的某个框口外部，同时下安装板6贴向楼层房屋外墙的外部再使用工具将下安装板6中的固定螺栓拧进房屋外墙中即可将下安装板6与楼层房屋外墙固定，再将上安装板701贴向上一楼层的房屋外墙外部，使用工具将上安装板701中的固定螺栓拧进房屋外墙中即可上安装板701固定住，从而将卸料台101安装在楼层房屋的外部。
本实用新型在使用时，起吊机上建筑材料放置到卸料台101的L形物料板102上，其次施工人员按动与第一液压缸2电性连接的控制按钮使得第一液压缸2通电运行带动第一液压杆201向一侧顶伸将L形物料板102从卸料台101上顶出使得L形物料板102伸入到施工地点的房屋内部，之后施工人员按动与第二液压缸3电性连接的控制按钮使得第二液压缸3通电运行带动第二液压杆301向一侧顶伸同时带动推料板4向一侧顶伸将L形物料板102上的物料从L形物料板102推下，从而该卸料平台1能够自行下料，不需要施工人员手动下料，其中建筑材料为易碎材料时，施工人员将物料从L形物料板102上取下即可。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
