一种可调节循环使用洞口吊模工具
技术领域
本实用新型涉及一种工程建筑施工领域,尤其涉及一种可调节循环使用洞口吊模工具。
背景技术
在建筑工程装修施工中,消防管道、PVC管道等穿墙管道在安装中,需要对楼板进行开孔,穿管完成之后需要用混凝土进行封堵,传统施工需要根据管道实际尺寸对模板进行切割、拼装、吊模、浇筑等工序,操作复杂,费时费工,并且材料不能多次周转使用,带来较大的浪费,使用该方法制作浇筑的混凝土观感质量较差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种可调节循环使用洞口吊模工具,具体技术方案为:
一种可调节循环使用洞口吊模工具,包括分别设置在楼板上下两侧的吊模模板和扎丝吊架,所述吊模模板包括吊模框架和多个吊模档板,多个所述吊模档板的中心分别开设不同规格的圆通孔,所述吊模框架相对的两个侧面上均设置两组可移动位置的卡块,所述卡块内设置有与吊模档板的厚度相匹配的卡槽,所述吊模档板的四个角分别可拆卸地卡设于四个卡块的卡槽内,所述吊模框架、吊模档板通过扎丝与所述扎丝吊架相连接。
进一步地,所述吊模档板的数量为三个,其所开设的圆通孔的直径分别为20cm、25cm、30cm。
进一步地,所述吊模框架上均匀地设置有多排卡孔,所述卡块卡接于卡孔内。
进一步地,所述吊模框架、吊模档板、扎丝吊架上均设置有多个用于绑扎所述扎丝的扎丝孔。
有益效果:
本实用新型可根据现场穿墙管道尺寸进行调整,适用各种管道管径的施工,可实现多次周转重复利用,避免材料的浪费;同时,浇筑的混凝土观感质量良好,避免了传统浇筑蜂窝麻面空鼓的现象。
附图说明
图1为本实用新型吊模模板的俯视图。
图2为本实用新型吊模框架的卡孔示意图。
图3为本实用新型的吊模模板和扎丝吊架配合使用示意图。
图中:1吊模模板,2扎丝吊架,3吊模框架,4吊模档板,5圆通孔,6卡块,7卡孔,8扎丝,9扎丝孔,10楼板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1-3所示,一种可调节循环使用洞口吊模工具,包括分别设置在楼板10上下两侧的吊模模板1和扎丝吊架2,所述吊模模板1包括吊模框架3和多个吊模档板4,多个所述吊模档板4的中心分别开设不同规格的圆通孔5,当所述吊模档板4的数量为三个时,其所开设的圆通孔5的直径分别为20cm、25cm、30cm;当然,所述吊模档板4的数量不限于三个,其可根据穿墙管道的管径来制作其他规格的吊模档板4,以适应于各种施工场合。所述吊模框架3相对的两个侧面上均设置两组可移动位置的卡块6,所述卡块6内设置有与吊模档板4的厚度相匹配的卡槽,所述吊模档板4的四个角分别可拆卸地卡设于四个卡块6的卡槽内,所述吊模框架3上均匀地设置有多排卡孔7,所述卡块6卡接于卡孔7内,以使所述卡块6可在吊模框架3的侧面上移动,以调整同侧卡块6之间的间距,从而适用于不同规格的吊模挡板(圆通孔5的直径不同时,为保证吊模挡板的强度,往往需要不同规格的吊模挡板来进行开孔)。所述吊模框架3、吊模档板4通过扎丝8与所述扎丝吊架2相连接,所述吊模框架3、吊模档板4、扎丝吊架2上均设置有多个用于绑扎所述扎丝8的扎丝孔9,所述扎丝孔9至少为四个,且均匀设置于圆通孔5的外圈四周,以使所述吊模模板1和扎丝吊架2可紧固地安装于楼板10的上下两侧。
以穿墙管道的直径为20cm为例进行说明。在楼板10即将安装穿墙管道的位置进行开孔,开孔孔径为30cm,选择圆通孔5的直径分别为20cm的吊模档板4;调整卡块6在吊模框架3上的位置,以使吊模挡板可卡设于卡块6的卡槽内,把扎丝8分别穿过吊模框架3、吊模档板4上的扎丝孔9,将穿墙套管固定于楼板10开孔的中部后,把扎丝8沿穿墙套管外侧的楼板10开孔处穿过楼板10,并以对角绑扎的方式(如图3所示的扎线交叉的方式)与放置在楼板10开孔处的扎丝吊架2上,使吊模模板1和扎丝吊架2紧固地贴合于楼板10的上下两侧,把混凝土浇筑于穿墙套管外侧的楼板10开孔内,待混凝土凝固后剪掉扎丝8,拆卸掉吊模模板1和扎丝吊架2,工序完成;浇筑后的混凝土观感质量良好,避免了传统浇筑蜂窝麻面空鼓的现象。