支撑架的固定改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于建筑楼板或墙板的支撑架，尤指一种可大幅减少人力成本、降低工时并提升施工便利性的支撑架的固定结构改良。
背景技术
建筑物的防水、隔热、隔音等需求，一直是业界急欲改善的课题。以屋顶漏水来说，室内发生渗水现象形成壁癌一向是恼人的恶梦，追溯其原因，不外乎是屋顶或墙面因预留伸缩缝或产生缝隙，导致水沿着缝隙而自墙面渗出。灌筑水泥混凝土时，分次施工灌筑的接合处容易自然形成出缝隙；受到地震、强风等加诸于建筑物的外力，或是建筑物经热胀冷缩或日晒雨淋的缓慢风化，均可导致建筑物自然形成裂痕或缝隙，使得建筑物或多或少都有渗水的问题。
以建筑物的屋顶举例来说，以往屋顶的防水、止漏工程可分为硬质或软质材料的施工法，其中硬质材料工法是于漏水板面重新以水泥或七厘石砂浆粉刷；软质材料施工法则利用沥青、环氧树脂、聚胺基甲酸乙酯(PU)等高分子防水材喷洒、粉刷于渗水墙面，来达到阻隔水分的目的。然而，不论何种施工法，皆须靠大量的人力不断地在地面上来回铺设、粉刷，如此不仅造成人力及工时的耗费外，施工步骤上也较为繁杂。
因此，现有技术中需要一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支撑架的固定改良结构，解决上述背景技术中提到的问题。
一种支撑架的固定改良结构，包括一基座，具有一组设平台及一插设端，该插设端由该组设平台一侧向下延伸形成，该组设平台另一侧形成一穿孔；
一锁固件，其对应贯穿该穿孔；
一调整座，与所述基座相对设置，该调整座一侧凸设至少一凸台并形成一贯孔，该贯孔与所述穿孔相连通；
一固定件，其对应锁固于该调整座的贯孔内；
及至少一轨道，其一端对应与该凸台相接设。
进一步，所述基座与调整座之间更设有一支撑件形成一中空部，所述锁固件对应贯穿该中空部。
进一步，更具有一延长螺件，该延长螺件具有一第一端部及一第二端部，该第一端部对应贯设于所述支撑件的中空部内。
进一步，所述第一端部的直径小于第二端部的直径，所述第二端部的直径等于所述支撑件的直径。
进一步，所述凸台更包括一第一凸部及一第二凸部及一第三凸部及一第四凸部，所述第一、二、三、四凸部的一端共同界定所述贯孔，所述第一、二、三、四凸部的另一端分别接设所述轨道。
进一步，所述轨道两侧更向外凸伸形成一压制部，该压制部对应压制于所述调整座的一表面上。
进一步，所述支撑件及固定件及延长螺件的外周侧更形成有复数螺纹。
进一步，所述轨道两侧相反该压制部更向内凸伸形成至少一卡合部，所述凸台的底部更形成至少一凹槽，该卡合部对应卡设于该凹槽内。
进一步，所述轨道的上表面两侧更分别凸设一凸缘，该凸缘用以防止铺设于该轨道上表面的水泥流失。
采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果：
1.可大幅减少人力成本；
2.可大幅降低工时；
3.可大幅提升施工便利性。
附图说明
图1为本实用新型支撑架的固定改良结构第一实施例的立体分解图；
图2为本实用新型支撑架的固定改良结构第一实施例的实施示意图一；
图3为本实用新型支撑架的固定改良结构第一实施例的实施示意图二；
图4为本实用新型支撑架的固定改良结构第一实施例的实施示意图三；
图5为本实用新型支撑架的固定改良结构第一实施例的实施示意图四；
图6为本实用新型支撑架的固定改良结构第二实施例的立体分解图。
图中，1-基座、10-组设平台、100-插设端、101-穿孔、11-支撑件、110-中空部、12-锁固件、13-调整座、130-表面、131-凸台、1310- 第一凸部、1311-第二凸部、1312-第三凸部、1313-第四凸部、132- 贯孔、133-凹槽、14-固定件、15-轨道、150-压制部、151-卡合部、152-凸缘、16-延长螺件、160第一端部、161-第二端部、2-器具、3- 地面、30-孔洞、4-水泥。
具体实施方式
请参阅图1，为本实用新型支撑架的固定改良结构的立体分解图，如图所示，一种支撑架的固定改良结构，包括一基座1、一锁固件12、一调整座13、一固定件14及至少一轨道15，该基座1具有一组设平台 10及一插设端100，该插设端100由该组设平台10一侧向下延伸形成，该插设端100对应贯设于一建筑物的屋顶或地板上，该组设平台10另一侧形成一穿孔101。
于本实施例中，其中所述基座1与调整座13之间更设有一支撑件 11，所述支撑件11于中央处形成一中空部110，并且该支撑件11由所述锁固件12对应贯穿该中空部110及所述穿孔101，以令该支撑件11 固设于所述基座1上，然而，支撑件11的设置并非是必要的，其也可直接形成于该穿孔101的内部，合先叙明。
该调整座13对应与该基座1相对设置并与所述支撑件11相组设，该调整座13的一侧还凸设至少一凸台131并形成一贯孔132，该贯孔 132与所述中空部110相连通，该固定件14对应锁固于该调整座13的贯孔132内，该轨道15一端对应与该凸台131相接设。
于本实施例中，所述凸台131更包含一第一凸部1310及一第二凸部1311及一第三凸部1312及一第四凸部1313，所述第一、二、三、四凸部1310、1311、1312、1313的一端共同界定所述贯孔132，所述第一、二、三、四凸部1310、1311、1312、1313的另一端分别接设所述轨道15，请一并参阅图3，该调整座13的第一、二、三、四凸部1310、 1311、1312、1313的结构排列会类似于「十」字的结构态样，此外，所述第一、二、三、四凸部1310、1311、1312、1313的底部更分别凹设至少一凹槽133。
另外，所述轨道15的两侧还向外凸伸形成一压制部150，当该轨道15与该调整座13的凸台131相接设时，该压制部150会压制于所述调整座13的一表面130上，得以令该轨道15可更加稳固地架设于该调整座13上，而所述轨道15的两侧相反该压制部150则向内凸伸形成至少一卡合部151，以当该轨道15与调整座13相接设时，该卡合部151可对应卡设在前述凹槽133内。
此外，于本实施中，前述的支撑件11及固定件14的外周侧皆环设有复数螺纹作说明，而螺纹的结构为了提供部件之间彼此相组合时达到更优秀的固定作用，当然，支撑件11及固定件14的外周侧也可不具有复数螺纹，合先叙明。
续请一并参阅图2及图3，通过本实用新型此结构的设计，于开始进行建筑物防水、止漏的水泥4铺设工程前，首先，先利用一器具2 于欲防水的地面3上穿凿形成一孔洞30，接着将所述基座1的插设端 100插入该孔洞30内，再将该支撑件11通过该锁固件12贯设该支撑件 11的中空部110，得以令该支撑件11固定在该基座1上，再将该调整座 13设置于该支撑座上，并由所述固定件14锁固在该调整座13的贯孔 132内，令该调整座13可牢固地固设于该支撑件11上，最后，将所述轨道15的一端与该调整座13的凸台131相对接设置，而轨道15的另一端同样也与另一调整座13的凸台131相对接设置，如此一来，组装完成后的支撑架即形成类似于「田」字的结构态样(如图5所示)，并于架设完成的支撑架彼此所围成的矩形方格处铺设水泥4，并且通过轨道15上表面两侧更分别凸设的一凸缘152，由该凸缘152的结构以防止铺设于该轨道15上表面的水泥4流失，如此一来，可改善靠大量的人力不断地在地面3上来回铺设、粉刷，进而大幅减少人力成本、降低工时外，还简化了工程步骤，大幅提升施工便利性。
请参阅图6，为本实用新型支撑架的固定改良结构的第二实施例的立体示意图，所述支撑架的固定结构改良部份元件及元件间的相对应关系与前述支撑架的固定结构改良相同，故在此不再赘述，本支撑架的固定结构改良与前述最主要的差异为，更具有一延长螺件16，该延长螺件16具有一第一端部160及一第二端部161，该第一端部160对应贯设于所述支撑件11的中空部110内，并且所述第一端部160的直径小于第二端部161的直径，所述第二端部161的直径等于所述支撑件11 的直径，若须将水泥4层铺设的更为厚实，可通过装设该延长螺件16 来增加铺设的厚度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳具体实施方式，并非是对本实用新型的限制，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的指引下所作出的等效替换与修饰，均视为落入本实用新型的保护范围。
