一种调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置
技术领域
本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体为一种调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置。
背景技术
建筑是使认购构筑而成的资产，包括房屋和构建物两大类，在建筑施工过程中，常常需要使用到预制混凝土楼板和预制混凝土楼梯，预制混凝土楼梯在吊装前需要对预埋螺栓进行定位，并与梯梁主筋点焊固定，但是现有的预制混凝土楼梯的螺栓预埋定位装置还存在一定缺陷。
现有的预制混凝土楼梯的螺栓预埋定位装置结构较为固定，不能根据实际需要进行尺寸调节，无法适用于不同尺寸的预制混凝土楼梯，具有一定的局限性，且现有的定位装置在操作时易出现孔位偏移的现象，降低了螺栓预埋时的精准性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的预制混凝土楼梯的螺栓预埋定位装置结构较为固定，不能根据实际需要进行尺寸调节，无法适用于不同尺寸的预制混凝土楼梯，在操作时易出现孔位偏移的现象，降低了螺栓预埋时的精准性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置，包括基体、定位块和限位块，所述基体的前方嵌入式安装有安装块，且安装块的前表面被导向杆贯穿，并且导向杆的后方固定有卡块，所述基体的内部设置有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述安装块的下方连接有连接块，且连接块的左右两侧均开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有容置槽，所述连接块的下方安装有定位块，且定位块的左右两侧均安装有凸块，并且凸块的右侧固定有滑杆，所述基体的上方嵌入式安装有螺纹杆，且螺纹杆的下方连接有固定块，并且固定块的左右两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有活动块，且活动块的下方设置有限位块，所述基体的内部安装有横杆，且横杆从活动块的内部贯穿。
优选的，所述安装块与基体构成滑动结构，且安装块关于基体的中心点对称设置有2组。
优选的，所述卡块与卡槽为卡合连接，且卡槽在基体的内部等间距排列。
优选的，所述滑杆与滑槽构成滑动结构，且滑杆的直径小于凸块的直径，并且凸块与容置槽为卡合连接。
优选的，所述支撑杆设置为倾斜状结构，且支撑杆与固定块构成转动结构，并且固定块与螺纹杆为转动连接。
优选的，所述横杆与活动块构成滑动结构，且活动块与限位块为螺纹连接，并且限位块设置为“L”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置：
1.基体表面设置有安装块，且通过拉伸导向杆可推动安装块在基体表面左右移动，利用安装块带动定位块进行固定位置的调整，从而实现了不同尺寸预制混凝土楼梯的不同孔间距调节，提高了装置的适应范围；
2.定位块上方连接有连接块，且的内部开设有滑槽，通过按压凸块，使滑杆在滑槽的内部滑动，便于对定位块与基体之间的间隔距离进行调整，使装置能够适用于不同进深螺栓预埋的定位需求，增加了装置使用过程中的灵活性；
3.基体内部安装有限位块，通过转动螺纹杆带动限位块卡合在预制混凝土楼梯的两侧，增加了装置使用过程中安装的稳定性，避免在定位过程中出现位置的偏移，提高了螺栓预埋时的精准性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型卡槽与基体安装俯视结构示意图；
图3为本实用新型横杆与活动块安装俯视结构示意图；
图4为本实用新型安装块与基体安装右视结构示意图；
图5为本实用新型凸块与定位块安装俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、安装块；3、导向杆；4、卡块；5、卡槽；6、连接块；7、滑槽；8、容置槽；9、定位块；10、凸块；11、滑杆；12、螺纹杆；13、固定块；14、支撑杆；15、活动块；16、限位块；17、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置，包括基体1、安装块2、导向杆3、卡块4、卡槽5、连接块6、滑槽7、容置槽8、定位块9、凸块10、滑杆11、螺纹杆12、固定块13、支撑杆14、活动块15、限位块16和横杆17，基体1的前方嵌入式安装有安装块2，且安装块2的前表面被导向杆3贯穿，并且导向杆3的后方固定有卡块4，基体1的内部设置有卡槽5，且卡槽5的内部连接有卡块4，安装块2的下方连接有连接块6，且连接块6的左右两侧均开设有滑槽7，并且滑槽7的内部设置有容置槽8，连接块6的下方安装有定位块9，且定位块9的左右两侧均安装有凸块10，并且凸块10的右侧固定有滑杆11，基体1的上方嵌入式安装有螺纹杆12，且螺纹杆12的下方连接有固定块13，并且固定块13的左右两侧均连接有支撑杆14，支撑杆14的下方安装有活动块15，且活动块15的下方设置有限位块16，基体1的内部安装有横杆17，且横杆17从活动块15的内部贯穿；
安装块2与基体1构成滑动结构，且安装块2关于基体1的中心点对称设置有2组，通过在基体1的内部水平移动安装块2，便于对2组安装块2之间的间隔距离进行调整，利用安装块2带动定位块9移动，从而进行预埋螺栓孔位的调整，有利于满足不同尺寸预制混凝土楼梯的不同孔间距调节，提高了装置的适应范围；
卡块4与卡槽5为卡合连接，且卡槽5在基体1的内部等间距排列，通过将卡块4卡合在卡槽5的内部，对孔间距调节后的定位块9起到了固定作用，防止在定位过程中出现位置的偏移；
滑杆11与滑槽7构成滑动结构，且滑杆11的直径小于凸块10的直径，并且凸块10与容置槽8为卡合连接，滑杆11的直径小于凸块10的直径的设置方式，使得凸块10可以卡合在容置槽8的内部，而滑杆11可以在滑槽7内部移动，增加了定位块9在连接块6的下方移动或固定过程中的便捷性；
支撑杆14设置为倾斜状结构，且支撑杆14与固定块13构成转动结构，并且固定块13与螺纹杆12为转动连接，横杆17与活动块15构成滑动结构，且活动块15与限位块16为螺纹连接，并且限位块16设置为“L”形结构，通过转动限位块16，便于对不同宽度的预制混凝土楼梯进行螺栓的预埋定位，通过转动螺纹杆12，并利用支撑杆14的连接作用，使得活动块15带动限位块16卡合在预制混凝土楼梯的外表面，使装置在定位时，牢牢的安装在预制混凝土楼梯的表面，提高了螺栓预埋的精准性。
工作原理：在使用该调节式预制混凝土楼梯螺栓预埋定位装置时，根据图1-5所示，首先转动螺纹杆12，使螺纹杆12带动固定块13在基体1的内部向后移动，利用支撑杆14将活动块15向远离基体1中心点的方向移动，然后将限位块16贴合在预制混凝土楼梯的左右两侧，如上所述同理，反向转向螺纹杆12，使活动块15同步在横杆17的表面向基体1中部方向移动，至限位块16与预制混凝土楼梯的外表面相互卡合时，停止转动，整个过程完成了装置与基体1之间的安装，通过2组限位块16的共同作用，使装置牢牢安装在预制混凝土楼梯的表面，避免在进行定位时出现孔位的偏移，提高了螺栓预埋时的精准性；
安装完成后，向上提拉导向杆3，使卡块4从卡槽5的内部脱离，然后水平方向移动安装块2至需要的位置，位置调整后松开导向杆3，利用弹簧的复位作用带动卡块4重新卡合进卡槽5的内部，利用安装块2带动定位块9进行预埋孔位的调整，有利于满足不同尺寸预制混凝土楼梯的不同孔间距调节，提高了装置的适应范围，孔间距调整完成后，向定位块9中部方向按压滑杆11，使凸块10从容置槽8的内部脱离，此时滑杆11位于容置槽8的内部，然后向下定位块9，使滑杆11从容置槽8的内部滑动至滑槽7的内部，并通过滑槽7继续滑动至需要的位置，然后松开滑杆11，利用弹簧的复位作用，带动凸块10重新卡合进容置槽8的内部，通过将凸块10卡合在容置槽8的内部，增加了定位块9位置调整后的稳定性，通过在连接块6的下方移动定位块9，使装置能够适用于不同进深螺栓预埋的定位需求，增加了装置使用过程中的灵活性，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
