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古建的反钉铝合金仿木檐口

2021-03-21 17:19:06

古建的反钉铝合金仿木檐口

  技术领域

  本发明涉及一种仿古建筑的构造结构,尤其涉及一种适用于空气湿度、温差较大且起装饰效果的仿古建筑用反钉铝合金仿木檐口。

  背景技术

  现在的古建中,往往一幢建筑含有较多的木结构装饰构件,诸如反钉椽子的木檐口、数量较大,暴露于室外,常年日晒雨淋。而且从空气湿度较大、年温差较大的地理环境考虑,木结构在这种环境下的使用年限比较短,恶劣的天气更是加速木材的腐化,且表面油漆易起皮脱落而影响美观。

  发明内容

  本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种古建的反钉铝合金仿木檐口,解决古建中木檐口的防腐性差、防火性差,易受虫蛀和易受环境影响而耐用年限较短的问题。

  本发明的目的通过以下技术方案来实现:

  古建的反钉铝合金仿木檐口,特点是:混凝土墙板的上部朝外向下倾斜延伸有檐口板,檐口板外侧端部安装有铝制眠檐,铝制眠檐的外侧连接铝制封檐板和铝制瓦口板,铝制瓦口板位于铝制封檐板之上;

  檐口板的底部安装有通长钢方管龙骨,钢方管龙骨上设有仿望砖水泥压力板,仿望砖水泥压力板上设有铝制出檐椽与铝制飞椽,铝制出檐椽与铝制飞椽间设有铝制里口木,铝制出檐椽的下端部通过螺丝固定于铝制里口木上,铝制飞椽的下端部通过螺丝固定于铝制眠檐上;

  檐口板相连的混凝土墙板外侧紧贴铝制出檐椽之下依次设有铝制闸椽板、铝制桁条、铝制连机、铝制夹堂和铝制木枋;

  铝制桁条内上下设有横向平行的通长钢方管龙骨一,上下通长钢方管龙骨一之间设有竖向钢方管龙骨一,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨一固定连接在混凝土墙板上,铝制桁条两侧的肋扣于通长钢方管龙骨一上下侧,L型的铝制闸椽板装在铝制桁条的肋上,由螺丝对穿与通长钢方管龙骨一连接;

  铝制连机内上下设有通长钢方管龙骨二,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨二固定连接在混凝土墙板上,铝制连机扣于通长钢方管龙骨二上;

  铝制夹堂内上下设有通长钢方管龙骨三,上下通长钢方管龙骨三之间设有竖向钢方管龙骨二,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨三固定连接在混凝土墙板上,铝制夹堂扣于通长钢方管龙骨三上;

  铝制木枋内上下设有通长钢方管龙骨四,上下通长钢方管龙骨四之间设有竖向钢方管龙骨三,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨四固定连接在混凝土墙板上,铝制木枋扣于通长钢方管龙骨四上;

  门窗交界处垂直下部设有与通长钢方管龙骨五内侧对接的钢方管龙骨,由膨胀螺栓将钢方管龙骨固定连接在混凝土墙板上;铝制木枋沿着钢方管龙骨延伸至门窗处。

  进一步地,上述的古建的反钉铝合金仿木檐口,其中,由膨胀螺栓贯穿将铝制出檐椽、铝制飞椽以及仿望砖水泥压力板和通长钢方管龙骨固定在檐口板的底部。

  进一步地,上述的古建的反钉铝合金仿木檐口,其中,铝制眠檐通过膨胀螺栓固定于檐口板的外侧端部。

  进一步地,上述的古建的反钉铝合金仿木檐口,其中,铝制封檐板及其之上的铝制瓦口板均通过螺丝固定于铝制眠檐上。

  进一步地,上述的古建的反钉铝合金仿木檐口,其中,铝制瓦口板、铝制封檐板、铝制飞椽、铝制里口木、铝制出檐椽、铝制闸椽板、铝制桁条、铝制连机、铝制夹堂和铝制木枋的表面均喷涂有塑漆层。

  本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:

  ①反钉铝合金仿木檐口包括主体的铝制外壳构件和内部承重的钢方管龙骨,构件的壁厚为2.0mm以上,紧扣在内部钢方管龙骨上,相连接处设有相匹配的膨胀螺栓和装接孔;铝制外壳构件为铝合金板材冲压成型并焊接而成,且铝制反钉铝合金仿木檐口外壳构件外部涂覆有氟碳漆,铝制反钉铝合金仿木檐口外壳构件紧扣于内部的钢方管龙骨之上,螺栓穿透固定,钢方管龙骨与结构面固定;显著提升了反钉铝合金仿木檐口的外观完整性及装接强度;

  ②利用模具开模将铝合金板材加工制成反钉铝合金仿木檐口的各个构件,如飞椽、出檐椽、里口木、眠檐、分檐板、瓦口板、桁条、连机、夹堂和木枋等,并在其外表粉末喷涂,大大提高了构件的防腐性、节约了防火防虫的成本,降低了在仿古建筑的工程中装饰反钉铝合金仿木檐口后期的维护成本,节约了大量的森林资源;

  ③充分利用了混凝土结构和钢结构的良好的稳定性和整体性、铝合金的耐久耐火性,以及经济的工程造价和维护费用,并且通过整合各个铝合金仿木构件使铝合金檐口赋予木构件的视觉层次感,并在外观上可以持久的保持古建筑的美观;

  ④与传统木结构相比,外部采用各种构件模具和铝合金板材加工制成的反钉铝合金仿木檐口所需要的各种铝制外壳构件,并在其外表喷涂涂料,内部采用膨胀螺栓和钢方管龙骨框架与建筑单体结构连接固定;不仅降低了古建的工程中传统木构件后期维护的成本,还提高了反钉铝合金仿木檐口作为建筑物装饰单元的防腐性、防火性和耐用年限,保持古建的持久美观。

  本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

  图1:本发明的结构示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,方位术语和次序术语等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  如图1所示,古建的反钉铝合金仿木檐口,混凝土墙板1的上部朝外向下倾斜延伸有檐口板2,檐口板2外侧端部通过膨胀螺栓安装有铝制眠檐7,起到主要的承重作用和混凝土对接交接面的找平作用;铝制眠檐7的外侧连接铝制封檐板8和铝制瓦口板13,一方面挡止盖瓦的坡向滑落,另一方面提高了檐口的整体美观性;铝制封檐板8及其之上的铝制瓦口板13均通过螺丝固定于铝制眠檐7上,铝制瓦口板13位于铝制封檐板8之上并通过螺丝连接;

  檐口板2的底部安装有通长钢方管龙骨5,钢方管龙骨5上设有仿望砖水泥压力板22,仿望砖水泥压力板22上设有铝制出檐椽4与铝制飞椽3,铝制出檐椽4与铝制飞椽3间设有铝制里口木6,铝制出檐椽4的下端部通过螺丝固定于铝制里口木6上,铝制飞椽3的下端部通过螺丝固定于铝制眠檐7上;钢方管龙骨5起到铝制出檐椽4与檐口板2之间的找平作用;

  由膨胀螺栓贯穿将铝制出檐椽4、铝制飞椽3以及仿望砖水泥压力板22和通长钢方管龙骨5固定在檐口板2的底部;使依托于檐口板2固定的各个仿木铝合金构件之间的连接性更强,稳定性更好。

  檐口板2相连的混凝土墙板1外侧紧贴铝制出檐椽4之下依次设有铝制闸椽板23、铝制桁条9、铝制连机10、铝制夹堂11和铝制木枋12,均紧扣在内部钢方管龙骨上,相连接处设有相匹配的膨胀螺栓和装接孔;

  铝制桁条9内上下设有横向平行的通长钢方管龙骨一15,上下通长钢方管龙骨一之间设有竖向钢方管龙骨一14进行加固,形成框架支撑体系,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨一15固定连接在混凝土墙板1上,作为承重构件,铝制桁条9两侧的肋扣于通长钢方管龙骨一15上下侧,L型的铝制闸椽板23装在铝制桁条9的肋上,由螺丝对穿与通长钢方管龙骨一15连接;

  铝制连机10内上下设有通长钢方管龙骨二16,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨二16固定连接在混凝土墙板1上,铝制连机10扣于通长钢方管龙骨二16上;

  铝制夹堂11内上下设有通长钢方管龙骨三17,上下通长钢方管龙骨三之间设有竖向钢方管龙骨二18进行加固,形成框架支撑体系,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨三17固定连接在混凝土墙板1上,铝制夹堂11扣于通长钢方管龙骨三17上;

  铝制木枋12内上下设有通长钢方管龙骨四21,上下通长钢方管龙骨四之间设有竖向钢方管龙骨三19,由膨胀螺栓将通长钢方管龙骨四21固定连接在混凝土墙板1上,铝制木枋12扣于通长钢方管龙骨四21上;

  门窗交界处垂直下部设有与通长钢方管龙骨五21内侧对接的钢方管龙骨20,由膨胀螺栓将钢方管龙骨20固定连接在混凝土墙板1上;铝制木枋12沿着钢方管龙骨20延伸至门窗处。

  铝制瓦口板13、铝制封檐板8、铝制飞椽3、铝制里口木6、铝制出檐椽4、铝制闸椽板23、铝制桁条9、铝制连机10、铝制夹堂11和铝制木枋12的表面均喷涂有塑漆层。

  上述古建的反钉铝合金仿木檐口包括主体的铝制外壳构件和内部承重的钢方管龙骨,构件的壁厚为2.0mm以上,紧扣在内部钢方管龙骨上,相连接处设有相匹配的膨胀螺栓和装接孔;铝制外壳构件为铝合金板材冲压成型并焊接而成,且铝制反钉铝合金仿木檐口外壳构件外部涂覆有氟碳漆,铝制反钉铝合金仿木檐口外壳构件紧扣于内部的钢方管龙骨之上,螺栓穿透固定,钢方管龙骨与结构面固定;提升反钉铝合金仿木檐口的外观完整性及装接强度。

  组装时,先对各反钉铝合金仿木檐口和钢方管龙骨组装,确保完整的情况下进行对位钻孔,再逐个拆开运至工地后采用膨胀螺栓连接制成整体。从钢方管龙骨框架开始焊接制作,完成后将钢方管龙骨框架用膨胀螺栓固定在需要安装结构面上,然后将各个仿木的铝制构件安装嵌套在钢方管龙骨框架上,再用螺丝固定。

  利用模具开模将铝合金板材加工制成反钉铝合金仿木檐口的各个构件,如飞椽、出檐椽、里口木、眠檐、分檐板、瓦口板、桁条、连机、夹堂和木枋等,并在其外表粉末喷涂,大大提高了构件的防腐性、节约了防火防虫的成本,降低了在仿古建筑的工程中装饰反钉铝合金仿木檐口后期的维护成本,节约了大量的森林资源。

  充分利用了混凝土结构和钢结构的良好的稳定性和整体性、铝合金的耐久耐火性,以及经济的工程造价和维护费用,并且通过整合各个铝合金仿木构件使铝合金檐口赋予木构件的视觉层次感,并在外观上可以持久的保持古建筑的美观。

  本发明与传统木结构相比,外部采用各种构件模具和铝合金板材加工制成的反钉铝合金仿木檐口所需要的各种铝制外壳构件,并在其外表喷涂涂料,内部采用膨胀螺栓和钢方管龙骨框架与建筑单体结构连接固定;不仅降低了古建的工程中传统木构件后期维护的成本,还提高了反钉铝合金仿木檐口作为建筑物装饰单元的防腐性、防火性和耐用年限,保持古建的持久美观。

  以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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