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装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花

2021-02-10 20:18:15

装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花

  技术领域

  本新型涉及建筑装饰技术领域,特指装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花。

  背景技术

  随着大空间网架钢结构的建筑的应用,很多大型场馆、机场航站楼、体育中心等建筑均采用了大型空间钢结构,其顶部均通过钢玄球来作为钢架的受力平衡支撑点,对于这种大型网架钢结构的吊顶,通常采用长方形的铝板吊顶结构,有些部位采用了焊接工艺,已经无法满足人们对于天花的造型要求和绿色施工装配化安装的要求,因此,人们需要应用装配式安装技术,实现绿色施工、提高工效、缩短工期,并通过安装结构的改进和优化实现多种异性天花的造型来满足人们对于天花造型美观奇特的要求。

  发明内容

  本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花。

  为达到上述目的,本新型的技术方案为:装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花,包括有若干个钢结构球、若干根转换层主龙骨、若干根转换层副龙骨、若干根吊挂螺杆、若干根条形铝板和若干根铝板卡配龙骨,钢结构球上通过高强螺杆和高强螺母连接有吊挂件,吊挂件挂接转换层主龙骨,转换层副龙骨垂直间隔排布在转换层主龙骨上表面并通过角码和螺栓固定在转换层主龙骨上,吊挂螺杆穿射过铝板卡配龙骨和转换层副龙骨并通过若干个螺母和副龙骨吊挂件将铝板卡配龙骨吊挂在转换层副龙骨上,铝板卡配龙骨上设有若干个铝板卡槽,条形铝板通过其上两内侧卡边对应卡设在铝板卡配龙骨的对应铝板卡槽内卡设配合。

  在两相邻对接的转换层主龙骨之间通过连接件首尾套接后由若干个高强螺栓锁合固定为一体。

  所述若干根条形铝板排布呈多边形结构。

  所述条形铝板的多边形边缘设有铝板边缘吊挂装置,该铝板边缘吊挂装置包括有:边缘吊挂件、边缘吊挂螺杆、轻钢龙骨吊件、轻钢龙骨、“Z”字形吊件,边缘吊挂件插在转换层副龙骨上后通过边缘吊挂螺杆和螺母连接,边缘吊挂螺杆的下方通过螺母固定有轻钢龙骨吊件以及轻钢龙骨,轻钢龙骨放置在轻钢龙骨吊件的插槽内后通过螺栓锁合在轻钢龙骨的上方以防止轻钢龙骨脱落,“Z”字形吊件的上端钩挂在轻钢龙骨上,“Z”字形吊件的下端通过螺栓固定在条形铝板边缘的连接板上。

  所述转换层主龙骨和转换层副龙骨均为镀锌槽钢。

  所述铝板卡配龙骨的铝板卡槽为卡接弹片结构,条形铝板通过其上两内侧卡边卡设在对应的卡接弹片结构内。

  所述若干根条形铝板排布呈菱形结构。

  采用上述结构后,本新型的所有结构均采用装配化结构,避免了传统的焊接工艺带来的环境污染,并且,通过铝板边缘吊挂装置将多边形的条形铝板的边缘实现吊挂安装,使轻钢龙骨与多边形的边缘完全吻合,保证异性多边形天花的边缘的吊挂牢固;采用钢结构转换层吊挂再钢结构球下方的结构来使得铝板天花的吊挂基层结构牢固可靠;条形铝板和铝板卡配龙骨的卡接配合结构能实现快速装配,并且多个铝板卡配龙骨间隔装配在条形铝板上,保证了条形铝板的卡接吊挂的负荷;由此可知,本新型采用了装配式安装技术,实现绿色施工、提高工效、缩短工期,并通过铝板边缘吊挂装置实现异性多边形天花造型的吊挂。

  附图说明

  图1是本新型实施例的立体结构示意图;

  图2是本新型实施例的局部平面装配示意图一;

  图3是本新型实施例的局部立体结构示意图一;

  图4是本新型实施例的局部平面装配示意图二;

  图5是本新型实施例的局部平面装配示意图二。

  具体实施方式

  下面结合附图1-5本新型的具体实施方式做进一步详细说明。

  本实施例中的装配式大空间异形网架构造设计的铝板天花,包括有若干个钢结构球10、若干根转换层主龙骨20、若干根转换层副龙骨30、若干根吊挂螺杆40、若干根条形铝板50和若干根铝板卡配龙骨60,钢结构球10上通过高强螺杆40和高强螺母41连接有吊挂件70,吊挂件70挂接转换层主龙骨20,转换层副龙骨30垂直间隔排布在转换层主龙骨20上表面并通过角码31和螺栓固定在转换层主龙骨20上,吊挂螺杆80穿射过铝板卡配龙骨60和转换层副龙骨30并通过若干个螺母和副龙骨吊挂件32将铝板卡配龙骨60吊挂在转换层副龙骨30上,铝板卡配龙骨61上设有若干个铝板卡槽61,条形铝板50通过其上两内侧卡边对应卡设在铝板卡配龙骨60的对应铝板卡槽61内卡设配合。

  这里的钢结构球10就是钢结构网架结构中的下方的钢玄球,转换层主龙骨20采用C100的50*20*2.5的镀锌槽钢,转换层副龙骨30采用C80的40*15*2.5的镀锌槽钢,高强螺杆40采用直径20mm高强螺杆和高强螺母41采用的是配套M20mm高强螺母,吊挂件70采用5mm厚80mm宽镀锌钢吊件,吊挂螺杆80采用直径8mm高强螺杆,条形铝板50采用200mm宽30mm高1mm厚的铝条板,这样充分保证了结构的安装牢固和强度,从而保证安全可靠。

  在两相邻对接的转换层主龙骨20之间通过连接件21首尾套接后由若干个高强螺栓22锁合固定为一体。

  所述若干根条形铝板50排布呈多边形结构。

  所述条形铝板50的多边形边缘设有铝板边缘吊挂装置,该铝板边缘吊挂装置包括有:边缘吊挂件90、边缘吊挂螺杆100、轻钢龙骨吊件110、轻钢龙骨120、“Z”字形吊件130,边缘吊挂件90插在转换层副龙骨30上后通过边缘吊挂螺杆100和螺母连接,边缘吊挂螺杆100的下方通过螺母固定有轻钢龙骨吊件110以及轻钢龙骨120,轻钢龙骨120放置在轻钢龙骨吊件110的插槽内后通过螺栓111锁合在轻钢龙骨120的上方以防止轻钢龙骨120脱落,“Z”字形吊件130的上端钩挂在轻钢龙骨120上,“Z”字形吊件130的下端通过螺栓131固定在条形铝板50边缘的连接板51上。

  这里的边缘吊挂件90采用2.5mm厚40mm宽镀锌钢吊件,边缘吊挂螺杆100采用直径为8mm的螺杆。

  所述转换层主龙骨20和转换层副龙骨30均为镀锌槽钢。

  所述铝板卡配龙骨60的铝板卡槽61为卡接弹片结构,条形铝板50通过其上两内侧卡边卡设在对应的卡接弹片结构内。

  所述若干根条形铝板50排布呈菱形结构。

  安装时,按照从高往低的次序,按上述的结构,先安装转换层主龙骨20,再把转换层副龙骨30安装到转换层主龙骨20上方,然后通过吊挂螺杆80和副龙骨吊挂件32将铝板卡配龙骨60吊挂在转换层副龙骨30上,最后安装条形铝板50,条形铝板50通过其上两内侧卡边卡设在对应的铝板卡配龙骨60上的卡接弹片结构内。

  而在条形铝板60的多边形边缘安装铝板边缘吊挂装置,边缘吊挂件插在转换层副龙骨30上后通过边缘吊挂螺杆90和螺母连接,边缘吊挂螺杆100的下方通过螺母固定有轻钢龙骨吊件110以及轻钢龙骨120,轻钢龙骨120放置在轻钢龙骨吊件110的插槽内后通过螺栓111锁合在轻钢龙骨120的上方以防止轻钢龙骨120脱落,“Z”字形吊件130的上端钩挂在轻钢龙骨120上,“Z”字形吊件130的下端通过螺栓固定在条形铝板50边缘的连接板51上。

  完成安装后,本新型采用了装配式安装技术,实现绿色施工、提高工效、缩短工期,并通过铝板边缘吊挂装置实现异性多边形天花造型的吊挂。

  当然,本实用新型还可有其他多种实施方式,在不背离本实用新型精神及实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于实用新型所附的权利要求的保护范围。

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