一种自洁氟碳铝单板
技术领域
本实用新型涉及板材结构技术领域，特别是一种自洁氟碳铝单板。
背景技术
铝单板经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料具有重量轻，刚性好、耐久性和耐腐蚀性好、工艺性好、涂层均匀、色彩多样、安装施工方便快捷、可回收再利用的特点。现有的氟碳铝单板，在加工的时候，由于氟碳铝单板的中间部位是空的，在码放的时候，容易导致氟碳铝单板发生损坏，而且不规则码放的氟碳铝单板，在运输时也十分不方便；氟碳铝单板幕墙板容易沾污，需要定期清洗，需要人员进行高空作业，不但工作人员具有危险性，而且增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自洁氟碳铝单板。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自洁氟碳铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体四周设置有缓冲结构，所述铝单板本体表面有氟碳涂层与耐火涂层，所述铝单板本体焊接有加强筋结构。
所述铝单板本体内壁设置有滑动轨道，所述缓冲结构与所述滑动轨道滑动连接。
所述缓冲结构包括与所述滑动轨道滑动连接的支撑座，所述支撑座上设置有对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间形成空腔，缓冲弹簧一端固定在所述空腔底部，另一端抵在活动块上，所述活动块上设置有限位块一与限位块二。
所述氟碳涂层包括所述铝单板本体铝板基材上涂覆的纳米底漆层，所述纳米底层漆上涂覆一层面漆层，在所述面漆层的表面涂覆一层清漆层。
所述加强筋结构包括设置在所述铝单板本体的内部侧面的安装板，所述安装板与铝单板本体之间焊接，所述安装板上焊接有菱形加强筋，所述菱形加强筋上焊接固定有十字型加强筋。
所述缓冲结构至少设置1个。
所述底漆层、所述面漆、所述清漆层均为氟碳层体。
所述底漆层厚度为5-10微米，所述面漆层厚度为23-30微米，所述清漆层厚度为5-10微米。
利用本实用新型的技术方案制作的一种自洁氟碳铝单板，达到的有益效果：通过设置耐火涂层使其具有一定的防火能力，满足特殊工作环境的工作需求，延长铝单板使用寿命；通过设置氟碳层可使铝单板具有耐大气腐蚀、无光污染、自洁性强、色彩丰富的特点，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；设置由缓冲弹簧、滑动块等构成的缓冲结构时铝单板在进行堆码时不会受到损伤；设置菱形加强筋与十字型加强筋使铝单板强度更高。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种自洁氟碳铝单板结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种自洁氟碳铝单板缓冲结构的结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种自洁氟碳铝单板铝单板本体结构示意图；
图4本实用新型所述的一种自洁氟碳铝单板铝单板安装示意图；
图5实用新型所述的一种自洁氟碳铝单板铝单板受力分析图；
图中，1、铝单板本体；11、铝板基材；2、缓冲结构；21、支撑座；22、支撑板；23、空腔；24、缓冲弹簧；25、活动块；26、限位块一；27、限位块二；3、氟碳涂层；31、底漆层；32、面漆层；33、清漆层；4、耐火涂层；5、加强筋结构；6滑动轨道；7、安装板；8、菱形加强筋；9、十字型加强筋；10、墙体；12、角码；13、角铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种自洁氟碳铝单板，包括铝单板本体1，所述铝单板本体1四周设置有缓冲结构2，所述铝单板本体1表面有氟碳涂层3与耐火涂层4，所述铝单板本体1焊接有加强筋结构加强筋结构5。
所述铝单板本体1内壁设置有滑动轨道6，所述缓冲结构2与所述滑动轨道6滑动连接。缓冲结构2可以在滑动轨道6上滑动，使缓冲结构2可以应用在不同的位置，同时缓冲结构2与滑动轨道6为卡接，当不需要缓冲结构2的时候，可以随时取下。
所述缓冲结构2包括与所述滑动轨道6滑动连接的支撑座21，所述支撑座21上设置有对称分布的支撑板22，两个所述支撑板22之间形成空腔23，缓冲弹簧24一端固定在所述空腔23底部，另一端抵在活动块25上，所述活动块25上设置有限位块一26与限位块二27。初始状态，限位块一26位于空腔23顶部，缓冲弹簧24处于自由状态，当多个铝单板堆码时，活动块25与待堆码铝单板相接触，活动块25压缩缓冲弹簧24向下运动，铝单板之间得到缓冲，不会损害铝单板。
所述氟碳涂层3包括铝单板本体1铝板基材11上涂覆的底漆层31，所述底漆层31上涂覆一层面漆层32，在所述面漆层32表面涂覆一层清漆层33，氟碳涂层3可使铝单板具有耐大气腐蚀、无光污染、自洁性强、色彩丰富的特点，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。氟碳涂层3成分主要是聚偏氟乙烯树脂，氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳涂层3由内到外依次分为底漆层31、面漆层32和清漆层33，底漆层31可提高的抗渗透能力，增强对铝单板本体1的保护，同时底漆层31可加强面漆层32与铝单板表面的附着力，可以保证外侧的面漆层32颜色均匀性；面漆层32提供所装饰颜色，同时保护铝单板本体1不受外界环境的侵蚀，防止紫外线穿透，清漆层33可更有效地抵抗外界侵蚀，保护面漆层32，增加面漆层32的光泽，铝单板本体1的内侧设有耐火涂层4。所述耐火涂层4选用的是陶瓷粉末涂料。所述陶瓷粉末涂料含有硅酸钙、氧化镁、氧化硅铝和氧化锆无机原料，可以起到耐高温的作用。
铝单板毛坯首先经过钣金加工、脱脂，即铝合金面板用脱脂液在50-80℃下脱脂1-10分钟，随后水洗、酸洗，即用酸洗液在室温下进行酸洗2-3min、水洗、然后用铬化液在室温下铬化2-3分钟、水洗、烘干；随后静电喷涂陶瓷粉末涂料，得铝板基材11，再喷涂氟碳底漆形成底漆层31，控制厚度为5-10um、流平10-15min；喷氟碳面漆形成氟碳面漆层32，控制厚度为23-30um、流平10-15min、喷氟碳清漆形成清漆层33，制厚度为5-10um、流平15-30min、在235-250℃烘干，得到氟碳铝单板本体1。
所述加强筋结构5包括设置在所述铝单板本体1的内部侧面的安装板7，所述安装板7与铝单板本体1之间焊接，所述安装板7上焊接有菱形加强筋8，所形加强筋8上焊接固定有十字型加强筋9。设置菱形加强筋8与十字型加强筋9使铝单板强度更高。守力分析如图5所示。
所述缓冲结构2至少设置一个
如图4所示，安装过程如下：以安装两块自洁氟碳铝单板为例，当自洁氟碳铝单板缓冲结构2使其不受到损伤，安装前，将支撑座21从滑动轨道6上取下，进行安装时，首先用螺栓将角铁13固定到墙体10上，两个角铁13交叉放置，再将角码12用螺钉固定在角铁13上，两个角码12相对设置，最后将两块铝单板本体1与两个角码12用螺栓固定在一起，
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
