一种保温隔声系统的门洞口施工结构
技术领域
本实用新型属于建筑室内装修技术领域，具体涉及一种保温隔声系统的门洞口施工结构。
背景技术
为了减少冬、夏季居住建筑室内热(冷)量通过楼面进行热传递造成实际使用能耗，因此应加强包括楼板在内的建筑内围护结构的保温要求。另一方面，民用建筑室内环境常常受到各种噪声的干扰，其中，来自上部楼板的干扰特别是楼板撞击声的干扰在许多建筑中普遍存在，在住宅建筑中尤为突出，楼面施工中一般采用聚酯纤维保温隔声复合卷材作为保温隔声材料。聚酯纤维保温隔声复合卷材楼面施工是在承重的钢筋混凝土楼板和室内地面面层之间铺贴一层弹性的聚酯纤维保温隔声复合卷材，使室内地面面层与四周墙体及承重楼板隔绝，形成“浮筑结构”，在达到保温要求的同时基本断绝了固体传声效应，有效削弱了撞击声传播。
目前，对门洞口处进行隔声保温层的铺设时，一般需要门洞口处支设木模板等用于支撑门洞口，但是该支模方法需到现场进行模板的支设，费时费力；并且，门洞口处的聚酯纤维保温隔声复合卷材容易压坏或出现褶皱，使得卷材密封性下降，隔声、保温性能减弱。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其结构设计合理，通过在墙体的门洞口处设置角形隔离件对门洞口处的保温隔声层进行防护，同时将角形隔离件固定在位于墙体外侧的直角背撑上，能够有效保证门洞口处的施工质量，避免门洞口处的楼面在后期使用过程中发生空鼓和开裂。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：包括由下至上依次布设在墙体门洞口处的保温隔声层和混凝土保护层，所述墙体的门洞口处设置有用于对保温隔声层边沿进行防护的角形隔离件，所述墙体的外侧设置有供角形隔离件安装的直角背撑，所述直角背撑支撑在墙体外侧的钢筋混凝土楼板上，所述角形隔离件通过螺栓安装在直角背撑上，所述保温隔声层铺设在角形隔离件与钢筋混凝土楼板之间，所述混凝土保护层铺设在角形隔离件和保温隔声层的上部。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述角形隔离件为等腰直角角钢，所述角形隔离件的长度小于直角背撑的长度。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述角形隔离件的一个直角边呈水平布设且其紧贴保温隔声层的上表面布设，所述角形隔离件的另一个直角边呈竖向布设且其紧贴直角背撑的一侧布设。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述角形隔离件的两端分别与墙体上门洞口的两侧紧贴。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述直角背撑的一个直角边紧贴门洞口外部的钢筋混凝土楼板布设，所述直角背撑的另一个直角边与墙体的外侧和角形隔离件的外侧均紧贴。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述直角背撑上靠近角形隔离件的一侧设置有防粘涂层。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述直角背撑的两个直角边之间设置有多个加劲肋。
上述的一种保温隔声系统的门洞口施工结构，其特征在于：所述直角背撑上靠近角形隔离件的一侧由上至下设置有多个螺栓孔组，每个所述螺栓孔组均包括两个沿直角背撑的长度方向布设且供螺栓安装的螺栓孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在墙体的门洞口处设置角形隔离件，能够通过角形隔离件对门洞口处的保温隔声层进行防护，防止浇筑混凝土保护层的过程中，保温隔声层的边沿处受力发生形变导致墙体的门洞口处楼面结构发生变化，进而导致墙体的门洞口处在后期使用过程中发生空鼓和开裂的现象。
2、本实用新型通过在墙体的外侧设置直角背撑，并将角形隔离件安装在直角背撑上，能够对角形隔离件进行支撑和固定，当楼面施工至门洞口位置处时，可通过螺栓将角形隔离件固定在直角背撑上，保证角形隔离件在施工过程中不移位，进而能够有效保证门洞口处的施工质量。
3、本实用新型通过将角形隔离件与直角背撑通过螺栓连接，便于对角形隔离件和直角背撑进行连接和拆卸，便于直角背撑的周转使用，能有效缩减施工成本。
综上，本实用新型结构设计合理，通过在墙体的门洞口处设置角形隔离件对门洞口处的保温隔声层进行防护，同时将角形隔离件固定在位于墙体外侧的直角背撑上，能够有效保证门洞口处的施工质量，避免门洞口处的楼面在后期使用过程中发生空鼓和开裂。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型直角背撑的结构示意图。
附图标记说明:
1—保温隔声层； 2—混凝土保护层； 3—角形隔离件；
4—螺栓； 5—直角背撑； 5-1—螺栓孔；
6—加劲肋； 7—钢筋混凝土楼板； 8—墙体。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括由下至上依次布设在墙体8门洞口处的保温隔声层1和混凝土保护层2，所述墙体8的门洞口处设置有用于对保温隔声层1边沿进行防护的角形隔离件3，所述墙体8的外侧设置有供角形隔离件3安装的直角背撑5，所述直角背撑5支撑在墙体8外侧的钢筋混凝土楼板7上，所述角形隔离件3通过螺栓4安装在直角背撑5上，所述保温隔声层1铺设在角形隔离件3与钢筋混凝土楼板7之间，所述混凝土保护层2铺设在角形隔离件3和保温隔声层1的上部。
实际使用时，通过在墙体8的门洞口处设置角形隔离件3，能够通过角形隔离件3对门洞口处的保温隔声层1进行防护，防止浇筑混凝土保护层2的过程中，保温隔声层1的边沿处受力发生形变导致墙体8的门洞口处楼面结构发生变化，进而导致墙体8的门洞口处在后期使用过程中发生空鼓和开裂的现象。
需要说明的是，直角背撑5为等边直角角钢，通过在墙体8的外侧设置直角背撑5，并将角形隔离件3安装在直角背撑5上，能够对角形隔离件3进行支撑和固定，当楼面施工至门洞口位置处时，可通过螺栓4将角形隔离件3固定在直角背撑5上，保证角形隔离件3上部的角形隔离件3在施工过程中不移位，进而能够有效保证门洞口处的施工质量。
本实施例中，通过螺栓4将角形隔离件3与直角背撑5连接，便于对角形隔离件3和直角背撑5进行连接和拆卸，便于直角背撑5的周转使用，能有效缩减施工成本。
本实施例中，所述角形隔离件3为等腰直角角钢，所述角形隔离件3的长度小于直角背撑5的长度。
实际使用时，角形隔离件3呈水平布设，直角背撑5的长度大于角形隔离件3的长度，能够使直角背撑5限位于门洞口外部，提高其支撑力。
本实施例中，所述直角背撑5的边宽大于角形隔离件3的边宽，角形隔离件3的上部永远低于直角背撑5的上部布设。
本实施例中，所述角形隔离件3的一个直角边呈水平布设且其紧贴保温隔声层1的上表面布设，所述角形隔离件3的另一个直角边呈竖向布设且其紧贴直角背撑5的一侧布设。
本实施例中，角形隔离件3上靠近直角背撑5的一侧与墙体8的外侧相平齐。
本实施例中，所述角形隔离件3的两端分别与墙体8上门洞口的两侧紧贴。
实际使用时，角形隔离件3的长度等于门洞口的宽度。
本实施例中，所述直角背撑5的一个直角边紧贴门洞口外部的钢筋混凝土楼板7布设，所述直角背撑5的另一个直角边与墙体8的外侧和角形隔离件3的外侧均紧贴。
实际使用时，通过将直角背撑5限位于门洞口外部，能够保证直角背撑5具有足够的支撑力，进而能有效防止角形隔离件3在施工过程中发生倾斜，能有效提高楼面的施工质量。
本实施例中，所述直角背撑5上靠近角形隔离件3的一侧设置有防粘涂层。
实际使用时，通过在直角背撑5上靠近角形隔离件3的一侧设置有防粘涂层，当混凝土保护层2施工完成后，拆卸掉直角背撑5与角形隔离件3之间的螺栓4，即可实现直角背撑5的拆卸，避免直角背撑5与混凝土保护层2粘连为一体。
本实施例中，所述直角背撑5的两个直角边之间设置有多个加劲肋6。
实际使用时，通过在直角背撑5的两个直角边之间设置有多个加劲肋6，能提高直角背撑5的结构强度，避免直角背撑5的一侧发生扭曲或弯折。
本实施例中，所述直角背撑5上靠近角形隔离件3的一侧由上至下设置有多个螺栓孔组，每个所述螺栓孔组均包括两个沿直角背撑5的长度方向布设且供螺栓4安装的螺栓孔5-1。
实际使用时，通过在直角背撑5上靠近角形隔离件3的一侧由上至下设置有多个螺栓孔组，能够根据保温隔声层1的厚度调整角形隔离件3的安装高度，适用范围广泛。
本实施例中，所述角形隔离件3上紧贴直角背撑5的一侧沿其长度方向开设有两个与螺栓4相配合的螺纹孔，两个所述螺纹孔的孔距等于所述螺栓孔组中两个螺栓孔5-1的孔距。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
