一种吸音防尘围栏
技术领域
本实用新型涉及围栏技术领域，尤其涉及一种吸音防尘围栏。
背景技术
目前，建筑工地扬尘情况十分严重，在无任何防尘措施的情况下，污染范围约在150m，被影响区域的TSP浓度平均值相当于大气环境质量标准的2～3倍，下风向TSP最大污染浓度可达对照点的6～7倍，扬尘污染情况十分严峻，在建筑施工的时候，常常产生噪音，给周边居民带来严重的影响，经检索，申请号为201821805784.5的专利文献公开了一种防风防尘工地隔音围栏，包括固定基座、隔音围栏和防尘板，其特征在于：所述固定基座与隔音围栏固定连接，所述隔音围栏包括围栏外壳和隔音板，所述隔音板包括铝蜂窝吸音板和穿孔隔音板，所述铝蜂窝吸音板设置在两层穿孔隔音板之间，所述铝蜂窝吸音板与穿孔隔音板之间设有空腔，所述防尘板设置在围栏外壳顶部，所述防尘板的横截面为波浪形，所述防尘板上设有多个透风孔，所述防尘板上还设有喷雾喷头。本实用新型通过使用穿孔隔音板和铝蜂窝吸音板的组合设置，能够吸收施工时所产生的噪音，减小噪音对周围环境的影响；而围栏外壳顶部设有防尘板和喷雾喷头，降低扬尘污染。
现有的吸音防尘围栏在使用时存在拼接麻烦，防尘板之间不便于进行定位、连接的问题，因此，我们提出一种吸音防尘围栏来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防尘板之间不便于进行定位、连接的的缺点，而提出的一种吸音防尘围栏。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种吸音防尘围栏，包括第一防尘板和第二防尘板，所述第一防尘板靠近第二防尘板的一侧均匀开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动安装有连接座，所述连接座远离滑槽开口的一侧焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接于对应的滑槽的内壁上，所述连接座的另一侧延伸至第一防尘板的外侧，且连接座的顶部和底部均焊接有第一三角卡块，所述第二防尘板靠近第一防尘板的一侧均匀开设有多个定位槽，多个滑槽和多个定位槽一一对应，所述定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有滑动座，滑动座的一侧延伸至对应的定位槽内并焊接有第二三角卡块，所述第二三角卡块和对应的第一三角卡块相配合，所述滑动座的另一侧焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端焊接于对应的伸缩槽的内壁上。
优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动安装有第一限位块.
优选的，所述第一限位块的一端延伸至对应的滑槽内并焊接于对应的连接座上。
优选的，所述第一限位槽的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和对应的第一限位块相配合。
优选的，所述第一限位块上开设有滑孔，限位杆滑动安装于对应的滑孔内。
优选的，所述滑动座的两侧均开设有第二限位槽，伸缩槽的两侧内壁上均焊接有第二限位块，第二限位块滑动安装于对应的第二限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由于多个滑槽和多个定位槽的一一对准，能够有效地对第一防尘板和第二防尘板之间进行定位，防止第一防尘板和第二防尘板拼接错位，通过移动第一防尘板或者第二防尘板，将连接座插入定位槽内，通过连接座上的第一三角卡块的斜面挤压对应的第二三角卡块的斜面，从而带动第二三角卡块滑动带动滑动座在对应的伸缩槽内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑动座滑动不偏位，滑动座带动第二弹簧受力收缩，同时连接座在滑槽内小幅度滑动；
由于第一限位槽、第一限位块和限位杆的配合保证连接座滑动不偏位，由于第一弹簧的弹力及时对连接座进行复位，在第一三角卡块滑动至第二三角卡块远离第一防尘板的一侧时，通过第二弹簧的弹力对第二三角卡块进行复位，从而对连接座进行限位，从而实现对第一防尘板和第二防尘板之间进行连接、固定；
本实用新型能够更加方便的对第一防尘板和第二防尘板之间进行拼接，提高第一防尘板和第二防尘板之间的安装效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸音防尘围栏的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吸音防尘围栏的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种吸音防尘围栏的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种吸音防尘围栏的连接座、第一限位块和第一三角卡块部分立体结构示意图。
图中：1第一防尘板、2第二防尘板、3滑槽、4连接座、5第一弹簧、6第一限位槽、7第一限位块、8限位杆、9定位槽、10第一三角卡块、11伸缩槽、12滑动座、13第二弹簧、14第二三角卡块、15第二限位块、16第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种吸音防尘围栏，包括第一防尘板1和第二防尘板2，第一防尘板1靠近第二防尘板2的一侧均匀开设有多个滑槽3，滑槽3内滑动安装有连接座4，连接座4远离滑槽3开口的一侧焊接有第一弹簧5的一端，第一弹簧5的另一端焊接于对应的滑槽3的内壁上，连接座4的另一侧延伸至第一防尘板1的外侧，且连接座4的顶部和底部均焊接有第一三角卡块10，第二防尘板2靠近第一防尘板1的一侧均匀开设有多个定位槽9，多个滑槽3和多个定位槽9一一对应，定位槽9的顶部内壁和底部内壁上均开设有伸缩槽11，伸缩槽11内滑动安装有滑动座12，滑动座12的一侧延伸至对应的定位槽9内并焊接有第二三角卡块14，第二三角卡块14和对应的第一三角卡块10相配合，滑动座12的另一侧焊接有第二弹簧13的一端，第二弹簧13的另一端焊接于对应的伸缩槽11的内壁上，由于多个滑槽3和多个定位槽9的一一对准，能够有效地对第一防尘板1和第二防尘板2之间进行定位，防止第一防尘板1和第二防尘板2拼接错位，通过移动第一防尘板1或者第二防尘板2，将连接座4插入定位槽9内，通过连接座4上的第一三角卡块10的斜面挤压对应的第二三角卡块14的斜面，从而带动第二三角卡块14滑动带动滑动座12在对应的伸缩槽11内滑动，通过第二限位块15和第二限位槽16的配合保证滑动座12滑动不偏位。
本实用新型中，滑槽(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽(6)，第一限位槽(6)内滑动安装有第一限位块(7)，第一限位槽6能够保证第一限位块7水平滑动不偏位。
本实用新型中，第一限位块(7)的一端延伸至对应的滑槽(3)内并焊接于对应的连接座(4)上，第一限位块7能够保证连接座4水平滑动不偏位。
本实用新型中，第一限位槽(6)的两侧内壁上焊接有同一个限位杆(8)，限位杆(8)和对应的第一限位块(7)相配合，限位杆8保证第一限位块7滑动不偏位。
本实用新型中，第一限位块(7)上开设有滑孔，限位杆(8)滑动安装于对应的滑孔内，限位杆8位于滑孔内，实现对第一限位块7的限位。
本实用新型中，滑动座(12)的两侧均开设有第二限位槽(16)，伸缩槽(11)的两侧内壁上均焊接有第二限位块(15)，第二限位块(15)滑动安装于对应的第二限位槽(16)内，第一限位块15能够对滑动座12进行限位。
工作原理：在使用时，由于多个滑槽3和多个定位槽9配合，对第一防尘板1和第二防尘板2之间进行定位，防止第一防尘板1和第二防尘板2拼接错位，通过移动第一防尘板1或者第二防尘板2，将连接座4插入定位槽9内，通过连接座4上的第一三角卡块10的斜面挤压对应的第二三角卡块14的斜面，从而带动第二三角卡块14滑动带动滑动座12在对应的伸缩槽11内滑动，通过第二限位块15和第二限位槽16的配合保证滑动座12滑动不偏位，滑动座12带动第二弹簧13受力收缩，同时连接座4在滑槽3内小幅度滑动，通过第一限位槽6、第一限位块7和限位杆8的配合保证连接座4滑动不偏位，通过第一弹簧5的弹力及时对连接座4进行复位，在第一三角卡块10滑动至第二三角卡块14远离第一防尘板1的一侧时，通过第二弹簧13的弹力对第二三角卡块14进行复位，从而对连接座4进行限位，从而实现对第一防尘板1和第二防尘板2之间进行连接、固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
