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一种钢结构支撑框架

2021-03-11 11:40:00

一种钢结构支撑框架

  技术领域

  本实用新型涉及支撑框架技术领域,具体是一种钢结构支撑框架。

  背景技术

  现有及钢结构支撑框架多为工字钢、槽钢、角钢等,这些结构由于工位限制,在很多场合容易造成施工困难,对施工员的技术要求高,且施工周期长,效率低,主要原因是不便于拆卸,组装也十分麻烦。

  实用新型内容

  为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构支撑框架,解决了背景技术中提出的问题。

  为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

  一种钢结构支撑框架,包括压杆、横向板及立柱,立柱顶端设有横向板,所述横向板设有T字形钢套,所述T字形钢套底端的螺纹部与所述横向板螺纹连接,所述压杆底端设有可拆卸的连接杆,所述连接杆与穿过所述T字形钢套且与其螺纹连接,所述连接杆一端穿过所述T字形钢套后与所述立柱螺纹连接,所述立柱一侧设有用于紧固所述连接杆固定螺杆,所述固定螺杆与所述连接杆可拆卸连接。

  对本实用新型进一步的描述,所述T字形钢套内设有与所述连接杆配合使用的螺纹通孔,所述连接杆杆身的螺纹与所述螺纹通孔螺纹连接。

  对本实用新型进一步的描述,所述立柱内设有螺纹槽,所述连接杆底端设有与所述螺纹槽配合使用的螺纹头,所述螺纹头与所述螺纹槽螺纹连接。

  对本实用新型进一步的描述,所述横向板内与所述螺纹部对应的大螺纹槽,所述螺纹部与所述大螺纹槽螺纹连接。

  对本实用新型进一步的描述,所述立柱一侧设有通孔,所述连接杆一侧设有与所述固定螺杆对应的螺杆槽,所述固定螺杆穿过所述通孔与所述螺杆槽螺纹连接。

  与现有技术相比,本实用新型的优点:

  提高了组装效率,便于拆卸,使得施工难度降低,后期便于维护;外观别致,亦可标准化生产,适合大范围推广。

  附图说明

  图1为本实用新型的内部结构示意图。

  图2为本实用新型的外部示意图。

  附图标记:1-压杆、2-连接杆、3-T字形钢套、4-螺纹通孔、5-大螺纹槽、6-螺纹部、7-螺纹槽、8- 螺纹头、9-螺杆槽、11-通孔、12-固定螺杆、101-横向板、102-立柱。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例1,如图1至图2所示:

  一种钢结构支撑框架,包括压杆1、横向板101及立柱102,立柱102顶端设有横向板101,横向板 101设有T字形钢套3,T字形钢套3底端的螺纹部6与横向板101螺纹连接,压杆1底端设有可拆卸的连接杆2,连接杆2与穿过T字形钢套3且与其螺纹连接,连接杆2一端穿过T字形钢套3后与立柱102螺纹连接,立柱102一侧设有用于紧固连接杆2固定螺杆12,固定螺杆12与连接杆2可拆卸连接。

  本实施例的一种优选技术方案,T字形钢套3内设有与连接杆2配合使用的螺纹通孔4,连接杆2杆身的螺纹与螺纹通孔4螺纹连接。

  本实施例的一种优选技术方案,立柱102内设有螺纹槽7,连接杆2底端设有与螺纹槽7配合使用的螺纹头8,螺纹头8与螺纹槽7螺纹连接。

  本实施例的一种优选技术方案,横向板101内与螺纹部6对应的大螺纹槽5,螺纹部6与大螺纹槽5 螺纹连接。

  本实施例的一种优选技术方案,立柱102一侧设有通孔11,连接杆2一侧设有与固定螺杆12对应的螺杆槽9,固定螺杆12穿过通孔11与螺杆槽9螺纹连接。

  在本实施例中,所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

  各个部件之间采用螺纹连接的形式,便于拆卸。同时T字形钢套3的存在可以使保护连接杆2及其一端的连接头8,避免在施工时和使用时断裂,提高框架整体的强度。采用固定螺杆12的设计,可以对连接杆2进行紧固,增强整体稳定性。

  本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征,第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”“一些实施例”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

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