一种高强薄钢板制备的建筑模板
技术领域
本实用新型属于建筑结构件技术领域，具体涉及一种高强薄钢板制备的建筑模板。
背景技术
建筑模板是建筑行业的主要消耗品之一，目前仍然以木材为主要原料，木质建筑模板的使用期限有限，每年需要消耗大量的木材，造成资源浪费。虽然目前竹胶板在建筑模板领域中大量应用，但仍然没有从根本上解决问题。现在也有了大量的钢模板，但是其重量大，易变形，使用不便。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高强薄钢板制备的建筑模板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种高强薄钢板制备的建筑模板，包括前面板、后面板以及设置在前面板和后面板之间的蜂窝芯，前面板和后面板均为高强薄钢板，蜂窝芯为钢材料，前面板、蜂窝芯和后面板从前至后依次固定连接，所述前面板、蜂窝芯和后面板上均设置有供对拉螺栓贯穿的同一轴向的贯穿孔；所述蜂窝芯为正六边形蜂窝，蜂窝芯的相邻两侧设置有相对前面板和后面板的外凸蜂窝结构，蜂窝芯的另外相邻两侧设置有相对前面板和后面板的内凹蜂窝结构，外凸蜂窝结构与内凹蜂窝结构相配合形成正六边形蜂窝。
所述蜂窝芯为30mm厚的钢材料。
所述前面板和后面板均为0.3mm厚的高强薄钢板。
所述前面板、后面板和蜂窝芯之间均为焊接固定连接。
所述贯穿孔为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的建筑模板，可重复使用，大大减少了资源的浪费；采用高强薄钢板作为建筑模板的前面板和后面板，采用钢材料蜂窝芯作为夹层，保证了建筑模板的强度，其强度更好，承载力更高；采用蜂窝芯作为夹层，降低了该建筑模板的重量，方便搬运和架设建筑模板；建筑模板的相邻两侧设置有外凸蜂窝结构，剩余的相邻两侧设置有与该外凸蜂窝结构相配合的内凹蜂窝结构，通过外凸蜂窝结构与内凹蜂窝结构的配合，使得该建筑模板可以大量拼接；在拼接建筑模板时，通过建筑模板上的贯穿孔，设置对拉螺栓，使建筑模板的架设符合施工要求，不需要另外通过木方或钢方等固定件进行固定，减少了配件的使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图。
图3是单个建筑模板中蜂窝芯的结构示意图。
图中，1是前面板，2是后面板，3是蜂窝芯，4是贯穿孔，5是外凸蜂窝结构，6是内凹蜂窝结构。
具体实施方式
需要说明的是，图1、图2和图3均是为了方便显示本实用新型的结构而作出的示意图，并不代表真实的比例。图3中虚线表示前面板，本实用新型所述的“前”和“后”，是指靠近混凝土的面为后，远离混凝土的面为前，上、下、左、右也是以此为准，这并不是对本实用新型技术方案的限定。
如图1-3所示，一种高强薄钢板制备的建筑模板，替代传统的木质建筑模板，可重复使用，大大减少了资源的浪费。该建筑模板包括前面板1、后面板2以及设置在前面板1和后面板2之间的蜂窝芯3，后面板2作为与混凝土接触的面，前面板1和后面板2均为0.3mm厚的高强薄钢板，蜂窝芯3为30mm厚的钢材料，前面板1、蜂窝芯3和后面板2从前至后依次固定连接，所述前面板1、蜂窝芯3和后面板2上均设置有供对拉螺栓贯穿的同一轴向的贯穿孔4，贯穿孔4为四个，贯穿孔4等分设置，所述的贯穿孔4均与蜂窝芯3的蜂窝重合，避免了破坏蜂窝芯3本来的结构。
前面板1、后面板2和蜂窝芯3之间均为焊接固定连接。需要注意的是，0.3mm厚的高强薄钢板虽然强度高，但是也是可以弯曲的，当使用焊接固定连接方式时，可一边弯曲薄钢板，一边焊接薄钢板与蜂窝芯的接触点，在焊接完毕之后，需要打磨该建筑模板边缘处的焊接处，使其平整、光滑、不突出。
进一步的，蜂窝芯3为正六边形蜂窝，蜂窝芯3的相邻两侧设置有相对前面板1和后面板2的外凸蜂窝结构5，蜂窝芯3的另外相邻两侧设置有相对前面板1和后面板2的内凹蜂窝结构6，外凸蜂窝结构5与内凹蜂窝结构6相配合形成正六边形蜂窝。
自然地，为了保证建筑模板拼接之后上下左右四个侧面为平整的，并不是所有的蜂窝芯3都需要设置为上述结构，仅需要将位于边缘的建筑模板上不需要的外凸蜂窝结构5去掉即可，这同样也属于本实用新型的技术特征。
本实用新型的工作方式为：依照上述结构关系设置本实用新型的建筑模板，在制作蜂窝芯3时，如图3所示，将蜂窝芯3的上端和右端设置为外凸蜂窝结构5，下端和左端设置为内凹蜂窝结构6。
在拼接该建筑模板时，需要拼接两面，两面建筑模板通过对拉螺栓连接，每一面的建筑模板可以选择按行拼接，也可以选择按列拼接，以按行拼接来进行说明，首先固定好第一行第一列的建筑模板，该建筑模板的上端和右端均为外凸蜂窝结构5，将第一行第二列的建筑模板拼接到该建筑模板上，第一行第二列的建筑模板左端的内凹蜂窝结构6与第一行第一列的建筑模板右端的外凸蜂窝结构5相配合，致使这两块建筑模板拼接完毕，依次拼接第一行其余建筑模板，与此同时，拼接另一面第一行的建筑模板，两面的第一行建筑模板均拼接完成后，通过对拉螺栓连接，设置成符合要求的尺寸。
然后拼接第二行的建筑模板，依照第一行的拼接方式拼接每一面的第二行，当第二行拼接完成后，将第二行的下端与第一行的上端配合连接，当两面的第二行全部配合连接完成后，通过对拉螺栓连接第二行的建筑模板，依次设置第三行、第四行…
需要说明的是，在拼接第二行建筑模板的时候，是在与第一行高度相仿的工作平台上进行拼接的，在架设整行拼接模板时，按照架设大型玻璃的方法即可实现，关于架设大型玻璃的方法为所属领域的公知常识，本实用新型不再详细描述。
依照上述连接关系拼接好建筑模板后，即可进行混凝土施工，当施工完毕，混凝土强度符合要求，需要拆卸建筑模板时，按照拼接建筑模板相反的顺序即可逐一拆除建筑模板。建筑模板拆除后，建筑模板不变形、不损坏，可以重复利用，大大减少了资源浪费。
以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，再本实用新型技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。
