一种可无限搭设长度的工地安全通道
技术领域
本实用新型涉及工地安全技术领域，具体为一种可无限搭设长度的工地安全通道。
背景技术
在建筑施工现场，通常在建筑物的进、出口处架设安全通道，其主要作用是防止位于高处建筑物的物品掉落伤及操作人员。
现有技术中，可无限搭设长度的工地安全通道一般使用钢管脚手架、扣件、密目网及硬质木板搭建而成，但是多个该安全通道在进行拼接时大多采用螺栓螺母进行组装，使得组装过程过于繁琐，导致整个组装工程费时费力，从而影响了建筑工程的进度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可无限搭设长度的工地安全通道，具备便于拼接的优点，以解决组装不方便的问题。
为实现便于拼接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可无限搭设长度的工地安全通道，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个第一支杆和两个第二支杆，所述底座通过第一支杆和两个第二支杆与顶板固定安装，所述底座的内部固定安装有底部拼接机构，所述第二支杆的内部固定安装有支杆拼接机构；
所述底部拼接机构包括拼接件和拼接板，所述底座的背面开设有收纳槽，所述收纳槽内壁的顶部固定安装有拼接件，所述底座的正面固定安装有拼接板，所述拼接板的上表面开设有拼接槽；
所述支杆拼接机构包括固定杆，所述第二支杆的内部开设有定位腔和卡接腔，所述固定杆与定位腔的内壁固定安装，所述固定杆的另一端铰接有偏转杆，所述偏转杆的两端分别铰接有拉杆和插接杆，所述拉杆的一端延伸至第二支杆的外侧，所述拉杆的另一端通过辅助弹簧与定位腔的内壁固定连接；
所述第一支杆的正面固定安装有卡接块，插接杆远离偏转杆的一端延伸至卡接腔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拼接件包括定位伸缩套杆，定位伸缩套杆的底部固定安装有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏转杆的表面开设有导向口，所述固定杆远离定位腔内壁的一端与导向口的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的顶部固定安装有辅助伸缩套杆，所述辅助伸缩套杆的顶部固定连接有限位块，所述定位腔内壁的顶部开设有限位槽，所述限位块延伸至限位槽的内部，所述限位槽的内壁开口处宽度小于限位块的规格。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接杆的底部固定连接有滑轮，所述定位腔内壁的底部开设有滑槽，所述滑轮底端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接腔内壁的底部固定安装有放置座，所述放置座与卡接块相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可无限搭设长度的工地安全通道，具备以下有益效果：
1、该可无限搭设长度的工地安全通道，通过设置支杆拼接机构，利用拉杆、偏转杆和插接杆三者形成一个完整的杠杆机构，使得拉杆可带动插接杆自动延伸至卡接块的内部，使得两个通道的之间的第一支杆和支杆通过支杆拼接机构进行相互组装，且整个组装过程中只需要拉动拉杆即可，从而提高了通道之间的拼接效率，达到了便于拼接的优点，解决了组装不方便的问题，使得整个组装工程省时省力。
2、该可无限搭设长度的工地安全通道，通过设置底部拼接机构，利用拼接件可对延伸至收纳槽内部的拼接板进行定位，使得两个通道中所相对的底座可进行稳定拼接，从而进一步提高了拼接稳定性，保证了建筑工程的进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧剖图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为本实用新型的支杆拼接机构侧剖图。
图中：1、底座；2、第一支杆；3、第二支杆；4、顶板；5、底部拼接机构；6、收纳槽；7、拼接件；8、拼接板；9、拼接槽；10、支杆拼接机构；11、定位腔；12、卡接腔；13、固定杆；14、偏转杆；15、导向口；16、拉杆；17、辅助伸缩套杆；18、限位块；19、限位槽；20、辅助弹簧；21、插接杆；22、滑槽；23、滑轮；24、卡接块；25、放置座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种可无限搭设长度的工地安全通道，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有两个第一支杆2和两个第二支杆3，所述底座1通过第一支杆2和两个第二支杆3与顶板4固定安装，所述底座1的内部固定安装有底部拼接机构5，所述第二支杆3的内部固定安装有支杆拼接机构10；
所述底部拼接机构5包括拼接件7和拼接板8，所述底座1的背面开设有收纳槽6，所述收纳槽6内壁的顶部固定安装有拼接件7，所述底座1的正面固定安装有拼接板8，所述拼接板8的上表面开设有拼接槽9；
通过设置底部拼接机构5，利用拼接件7可对延伸至收纳槽6内部的拼接板8进行定位，使得两个通道中所相对的底座1可进行稳定拼接，从而进一步提高了拼接稳定性，保证了建筑工程的进度；
所述支杆拼接机构10包括固定杆13，所述第二支杆3的内部开设有定位腔11和卡接腔12，所述固定杆13与定位腔11的内壁固定安装，所述固定杆13的另一端铰接有偏转杆14，所述偏转杆14的两端分别铰接有拉杆16和插接杆21，所述拉杆16的一端延伸至第二支杆3的外侧，所述拉杆16的另一端通过辅助弹簧20与定位腔11的内壁固定连接；
通过设置支杆拼接机构10，利用拉杆16、偏转杆14和插接杆21三者形成一个完整的杠杆机构，使得拉杆16可带动插接杆21自动延伸至卡接块24的内部，使得两个通道的之间的第一支杆2和支杆通过支杆拼接机构10进行相互组装，且整个组装过程中只需要拉动拉杆16即可，从而提高了通道之间的拼接效率，达到了便于拼接的优点，解决了组装不方便的问题，使得整个组装工程省时省力。
所述第一支杆2的正面固定安装有卡接块24，插接杆21远离偏转杆14的一端延伸至卡接腔12的内部。
具体的，所述拼接件7包括定位伸缩套杆，定位伸缩套杆的底部固定安装有滚轮。
本实施方案中，利用定位伸缩套杆可带动滚轮延伸至拼接槽9的内部，使得两个底座1进行相互固定。
具体的，所述偏转杆14的表面开设有导向口15，所述固定杆13远离定位腔11内壁的一端与导向口15的内部滑动连接。
本实施方案中，当偏转杆14进行角度偏转，固定杆13远离定位腔11内壁的一端在导向口15的位置发生变化，从而避免了偏转杆14在进行转动时出现卡死的情况。
具体的，所述拉杆16的顶部固定安装有辅助伸缩套杆17，所述辅助伸缩套杆17的顶部固定连接有限位块18，所述定位腔11内壁的顶部开设有限位槽19，所述限位块18延伸至限位槽19的内部，所述限位槽19的内壁开口处宽度小于限位块18的规格。
本实施方案中，当偏转杆14进行偏转时，会带动拉杆16向上位移一段距离，使得辅助伸缩套杆17得到压缩，同时限位块18可跟随拉杆16沿着限位槽19方向进行滑动，从而提高了拉杆16的移动效果，定位伸缩套杆和辅助伸缩套杆17包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩。
具体的，所述插接杆21的底部固定连接有滑轮23，所述定位腔11内壁的底部开设有滑槽22，所述滑轮23底端延伸至滑槽22的内部并与滑槽22的内壁滑动连接。
本实施方案中，利用滑轮23跟随插接杆21可沿着滑槽22方向进行滑动，从而提高了插接杆21的移动稳定性。
具体的，所述卡接腔12内壁的底部固定安装有放置座25，所述放置座25与卡接块24相适配。
本实施方案中，利用放置座25可对卡接块24进行稳定放置。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当需要对两个通道进行组装时，先将前侧通道的第二支杆3以及底座1背面与后侧通道的第一支杆2以及底座1正面进行拼接，使得拼接板8延伸至拼接槽9的内部，使得拼接件7延伸至拼接槽9的内部，使得两个底座1相互拼接；拉动拉杆16，因拉杆16、偏转杆14和插接杆21三者形成一个完整的杠杆机构，促使拉杆16与插接杆21进行相反方向运动，使得插接杆21延伸至定位腔11的内部，促使卡接腔12的开口处展开，使得卡接块24可延伸至卡接腔12的内部，松开拉杆16，利用辅助弹簧20的自动回弹性促使拉杆16回复至初始位置，使得插接杆21自动延伸至卡接块24的内部，从而完成了两个通道的拼接。
综上所述，该可无限搭设长度的工地安全通道，通过设置支杆拼接机构10，利用拉杆16、偏转杆14和插接杆21三者形成一个完整的杠杆机构，使得拉杆16可带动插接杆21自动延伸至卡接块24的内部，使得两个通道的之间的第一支杆2和支杆通过支杆拼接机构10进行相互组装，且整个组装过程中只需要拉动拉杆16即可，从而提高了通道之间的拼接效率，达到了便于拼接的优点，解决了组装不方便的问题，使得整个组装工程省时省力；通过设置底部拼接机构5，利用拼接件7可对延伸至收纳槽6内部的拼接板8进行定位，使得两个通道中所相对的底座1可进行稳定拼接，从而进一步提高了拼接稳定性，保证了建筑工程的进度。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
