一种钢板剪力墙内混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑浇筑技术领域,尤其涉及一种钢板剪力墙内混凝土浇筑装置。
背景技术
钢板剪力墙指在钢框架结构基础上为提高结构刚度及抗震性能而在部分框架梁柱间内填钢板的结构。研究学者们普遍认为这是一种抗震性能良好的结构形式,这种结构自重轻,施工速度快,并且经受住了地震的考验。
由于墙体顶部混凝土浇筑孔开口宽度为80~120mm,混凝土泵管直径为150mm,泵管不方便插入墙体内部进行混凝土浇筑,从而导致对钢板剪力墙进行浇筑时容易出现混凝土浪费的状况。
因此,有必要提供一种钢板剪力墙内混凝土浇筑装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便且降低混凝土浪费的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置包括:微型钢漏斗,微型钢漏斗的输出口固定安装有排料管,且排料管垂直设置;固定机构,用于将微型钢漏斗固定在钢板剪力墙上的固定机构安装在微型钢漏斗上,且固定机构包括架设板、防护侧板、螺纹推进杆和固定板,架设板固定套接在微型钢漏斗靠近底部的外壁上,且架设板的两侧壁均固定安装有防护侧板,防护侧板上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹推进杆,螺纹推进杆的插设端安装有转动连接的固定板,且螺纹推进杆的另一端固定安装有旋钮,将微型钢漏斗底部的排料管从钢板剪力墙顶部混凝土浇筑孔开口处插设到钢板剪力墙内,而固定机构上的两个防护侧板分布在钢板剪力墙的两侧,旋转旋钮使得螺纹推进杆沿着螺纹通孔向墙内推进,直到两个固定板牢牢夹持住钢板剪力墙,从而在微型钢漏斗对混凝土进行疏导,避免混凝土浪费,而该装置可循环多次使用,进一步提高了混凝土浇筑装置安装的便捷性。
优选的,微型钢漏斗的顶部固定嵌合有用于保护微型钢漏斗进料口的防护边罩,提高了对微型钢漏斗的保护。
优选的,固定机构上两块固定板相对的端面均固定嵌合有弹性橡胶垫,提高了固定板与钢板剪力墙侧壁的缓冲能力,降低了微型钢漏斗对混凝土进行疏导时的振幅。
优选的,排料管呈长方形,且排料管的最大排料口宽度为80-120mm。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钢板剪力墙内混凝土浇筑装置,将微型钢漏斗底部的排料管从钢板剪力墙顶部混凝土浇筑孔开口处插设到钢板剪力墙内,而固定机构上的两个防护侧板分布在钢板剪力墙的两侧,旋转旋钮使得螺纹推进杆沿着螺纹通孔向墙内推进,直到两个固定板牢牢夹持住钢板剪力墙,从而在微型钢漏斗对混凝土进行疏导,避免混凝土浪费,而该装置可循环多次使用,进一步提高了混凝土浇筑装置安装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示微型钢漏斗使用状态的结构示意图。
图中标号:1、微型钢漏斗,2、排料管,3、固定机构,31、架设板,32、防护侧板,33、螺纹推进杆,34、固定板,4、防护边罩,5、钢板剪力墙。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示微型钢漏斗使用状态的结构示意图。钢板剪力墙内混凝土浇筑装置包括:微型钢漏斗1和固定机构3。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,微型钢漏斗1的输出口固定安装有垂直设置的排料管2,排料管呈长方形,且排料管的最大排料口宽度为80-120mm,而用于将微型钢漏斗1固定在钢板剪力墙5上的固定机构3安装在微型钢漏斗1上,且固定机构3包括架设板31、防护侧板32、螺纹推进杆33和固定板34,架设板31固定套接在微型钢漏斗1靠近底部的外壁上,且架设板31的两侧壁均固定安装有防护侧板32,防护侧板32上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内插设有螺纹连接的螺纹推进杆33,螺纹推进杆33的插设端安装有转动连接的固定板34,且螺纹推进杆33的另一端固定安装有旋钮。
需要说明的是:将微型钢漏斗1底部的排料管2从钢板剪力墙5顶部混凝土浇筑孔开口处插设到钢板剪力墙5内,而固定机构3上的两个防护侧板32分布在钢板剪力墙5的两侧,旋转旋钮使得螺纹推进杆33沿着螺纹通孔向墙内推进,直到两个固定板34牢牢夹持住钢板剪力墙5,从而在微型钢漏斗1对混凝土进行疏导,避免混凝土浪费,而该装置可循环多次使用,进一步提高了混凝土浇筑装置安装的便捷性。
其中,微型钢漏斗1的顶部固定嵌合有用于保护微型钢漏斗1进料口的防护边罩4,提高了对微型钢漏斗1的保护。
其中,固定机构3上两块固定板34相对的端面均固定嵌合有弹性橡胶垫,提高了固定板34与钢板剪力墙5侧壁的缓冲能力,降低了微型钢漏斗1对混凝土进行疏导时的振幅。
本实用新型提供的钢板剪力墙内混凝土浇筑装置的工作原理如下:
将微型钢漏斗1底部的排料管2从钢板剪力墙5顶部混凝土浇筑孔开口处插设到钢板剪力墙5内,而固定机构3上的两个防护侧板32分布在钢板剪力墙5的两侧,旋转旋钮使得螺纹推进杆33沿着螺纹通孔向墙内推进,直到两个固定板34牢牢夹持住钢板剪力墙5,从而在微型钢漏斗1对混凝土进行疏导,避免混凝土浪费,而该装置可循环多次使用,进一步提高了混凝土浇筑装置安装的便捷性,同时根据具体使用环境时也可选择将微型钢漏斗1以及排料管2焊接到钢板剪力墙5的进料口上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。