一种防撞击装配式墙面板及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种结构简单，拆装省时省力，施工周期短，大幅缩短装修周期，节能环保的防撞击装配式墙面板及其安装方法。
背景技术
现有的由装饰膜包覆的集成墙板，由于其具有安装简便、饰面形式多样、可拆卸、满足装配式装修要求等优势，大大提高了墙板的安装效率及装饰效果，因此在建筑装饰领域开始普及应用。但现有的集成墙板多为饰面与基板复合成一体板，因此会因性能要求和开发产品的不同，在成本、材料、物料管理成本等方面造成了一定程度上的浪费，尤其在隔音、隔热、防撞击等性能方面未作相应的处理，同时由于集成墙板一般为固定尺寸的标准板，因此铺装时需要进行裁切，但由于裁切后会侧面无包覆膜，导致基板直接裸漏在外，只能使用胶粘，不仅存在安全隐患，同时影响装修质量和装修效果。
发明内容
本发明主要是提供了一种结构简单，拆装省时省力，施工周期短，大幅缩短装修周期，节能环保的防撞击装配式墙面板及其安装方法，解决了现有技术中存在的墙板功能单一，安装过程繁琐，施工周期长，装修质量和装修效果无法保证等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种防撞击装配式墙面板及其安装方法，包括固定在墙体表面的基层龙骨，在与墙体表面相对的基层龙骨上平铺固定着饰面板，在所述饰面板与基层龙骨间夹设有波浪形的内衬板，内衬板固定在基层龙骨上，饰面板的两端分别朝向墙体表面方向弯折形成卡钩，与卡钩对应的内衬板边沿夹持并弹性钩挂在卡钩的缺口内。饰面板与墙体上的基层龙骨间设置波浪形的内衬板，内衬板呈波浪形，从而在饰面板与墙体间分离出若干个独立的空间，若干个独立的空间不仅提高了墙面板的隔音和隔热效果，同时波浪形结构可自动吸收撞击能，从而提高墙体的防撞击效果，以满足特殊墙体结构需求，铺装时内衬板先固定在墙体表面的基层龙骨上，内衬板的边沿再压入饰面板两端对应的卡钩缺口内，使内衬板端部夹持并弹性钩挂在饰面板内侧，结构简单，拆装过程省时省力，现场施工，从而大幅的缩短了装修周期，节能环保。
作为优选，所述内衬板包括基板, 基板的表面朝向饰面板方向延伸形成若干条弧面凸条，基板平贴在基层龙骨上，弧面凸条顶接在饰面板内侧面上。内衬板单侧向外凸起形成弧面凸条，一是方便内衬板平贴固定在基层龙骨上，保证墙板铺装后保持平整，二是向外凸起的弧面凸条提高了吸能效果，进一步提高了防撞击能力；采用弧面凸条结构，又可减少应力集中，保证内衬板的强度。
作为更优选，在所述相邻的弧面凸条间夹设有隔音棉或保温毡，隔音棉或保温毡夹持在饰面板和基板间。隔音棉或保温毡进一步提高了墙板的隔音和保温效果。
作为更优选，与所述卡钩对应的内衬板边沿设有弧面凸条，内衬板边沿对应的弧面凸条切割后形成卡接突起，卡接突起延伸至卡钩的缺口内并互配钩挂固定。内衬板边沿对应的弧面凸条经过切割后形成卡接突起与卡钩互配，充分利用了内衬板的现有结构来强化内衬板与饰面板的可靠连接，结构简单，成型方便，成本低，并利于集成的快捷铺装需求。
作为优选，所述内衬板通过螺钉紧固在基层龙骨上。固定方式简单。
作为优选，在所述内衬板由铝合金挤出成型或钢板辊压成型。铝合金挤出成型或钢板辊压成型，强度高，成型方便。
作为优选，在所述饰面板为金属或树脂材料。成本低，强调高。
一种防撞击装配式墙面板的安装方法，包括如下顺序步骤：
1）将内衬板平贴于墙体表面上的基层龙骨上；
2）内衬板的通过螺钉固定在基层龙骨上；
3）将隔音棉或保温毡粘接固定在波浪形的内衬板外表面的波谷内；
4）取饰面板平贴在内衬板外表面，下压饰面板两端的卡钩，使内衬板的边沿滑入卡钩的缺口内并保持弹性钩挂连接。
墙面板铺装过程省时省力，方便快捷。
作为优选，所述卡钩弯折成型。在饰面板边沿弯折成型卡钩，满足了饰面板裁切后的现场施工需求，缩短了施工周期，节省了施工成本，并保证了装修质量和装修效果。
作为优选，所述内衬板上的卡接突起弯折成型。内衬板边沿弯折成型卡接突起，满足了裁切后的现场施工需求，节省了施工成本。
因此，本发明的一种防撞击装配式墙面板及其安装方法具有下述优点：
1.波浪形的内衬板构成的防撞击结构，吸能防撞效果好；
2.解决了裁切后非标墙板的工艺难度以及安装问题；
3.具有隔音和隔热效果；
4.开发成本低，可重复使用；
5.产品通用性好，可适用不同施工项目需求。
附图说明：
图1是本发明一种防撞击装配式墙面板的结构示意图；
图2是图1所示A处的放大图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1和图2所示，本发明的一种防撞击装配式墙面板，包括固定在墙体表面1的基层龙骨2，在与墙体表面1相对的基层龙骨2外表面上平铺着波浪形的内衬板4，内衬板4包括基板41, 基板41的表面朝向远离墙体表面1的方向延伸形成若干条弧面凸条42，各个弧面凸条42间相互平行并保持均匀分布，弧面凸条42的横截面为带有开口的圆形，圆形的弧面凸条42的开口连通在基板41上，且其开口小于弧面凸条42的直径，同时圆形的弧面凸条42相对其开口呈左右对称分布，基板41 通过螺钉8平贴紧固在对应的基层龙骨2上，在内衬板4外平铺着饰面板3，饰面板3的两端分别朝向墙体表面1方向弯折形成L形的卡钩5，卡钩5的缺口51朝内，与卡钩5对应的内衬板4边沿带有弧面凸条42，该弧面凸条42经切割后形成半圆弧形的卡接突起7，卡接突起7延伸至卡钩5的缺口51内并在缺口51内互配钩挂固定，弧面凸条42的外环面顶接在饰面板3的内侧面上，在相邻的弧面凸条42间夹装着方形的隔音棉6，隔音棉6的内侧用脱水粘贴固定在基板41上，外侧平贴在饰面板3的内侧面。本实施例中内衬板4由铝合金挤出成型，饰面板3为树脂材料。铺装后，相邻饰面板3间的卡钩5外侧面保持平贴。
一种防撞击装配式墙面板的安装方法，包括如下顺序步骤：
1）将内衬板4平贴于墙体表面1上的基层龙骨2上；
2）内衬板4上的基板41通过螺钉8固定在对应的基层龙骨2上；
3）将保温毡6粘接固定在波浪形的内衬板4外表面的相邻弧面凸条42间；
4）取饰面板3平贴在内衬板4外表面，下压饰面板3两端的卡钩5，使内衬板4的边沿滑入卡钩5的缺口51内，从而两者保持弹性钩挂连接。
实施例2：
内衬板4为钢板辊压成型，卡接突起7采用工具弯折成型，饰面板3为金属材料裁切而成，卡钩5也是采用工具弯折成型，相邻的弧面凸条42间夹装着隔音棉6。其余部分与实施例1完全相同。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
