一种装配式造型亭模数屋面和吊顶组合结构
技术领域
本实用新型涉及造型亭技术领域，具体涉及一种装配式造型亭模数屋面和吊顶组合结构（模数屋面和吊顶）。
背景技术
在花园、公园或园区基地等，经常需要安装休憩亭，随着建筑领域的发展和人们对生活舒适度的追求，人们对造型亭的要求越来越高，以便获得更健康便捷的使用体验。在装配式建筑广泛推广的大背景下，装配式造型亭技术也有所发展。然而目前造型亭屋顶结构复杂，骨架一般分成多层，构件多，重量大，吊杆安装复杂，且不能完全不免焊接施工，因此，需要一种新型的造型简洁、绿色施工的造型亭屋顶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式造型亭模数屋面和吊顶组合结构，解决现有技术中模数屋面坡度、檐口宽度和檐口高度难以协调统一的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种装配式造型亭模数屋面和吊顶组合结构，包括模数屋面和吊顶，所述模数屋面包括面板和钢骨架，其特征在于：所述钢骨架为左右对称的单层架体结构，包括中间的主体架和设于主体架前后两端的燕尾架；
所述主体架为模数可调架体，截面为梯形，包括沿长向间隔设置的梯形拱梁和设于梯形拱梁之间的横向主梁，所述横向主梁包括水平并排设置的两根，与梯形拱梁的顶部水平段组合形成顶框；
所述燕尾架包括倾斜设置的屋脊梁和模数屋面梁，所述屋脊梁对称设于两侧屋脊上，且分别位于梯形拱梁形成的左右坡模数屋面上；所述模数屋面梁设于屋脊梁之间的端部坡模数屋面上；其中，同侧的屋脊梁、模数屋面梁顶端均连接于梯形拱梁的对应侧拐点上，与梯形拱梁另一侧的横向主梁对应设置，形成星形连接点；
所述梯形拱梁、屋脊梁和模数屋面梁中间分别与圈梁固连，底部通过边梁连接形成一体；
所述吊顶包括吊杆和吊顶板，所述吊杆竖向设置，顶端直接固定在梯形拱梁、横向主梁或模数屋面梁上，底端与吊顶板固连。
作为本实用新型的优选技术方案，所述顶框内设置有天窗，在天窗设置位置的梯形拱梁中断，只包括两侧的倾斜段。
进一步优选的，所述星形连接点中，屋脊梁、模数屋面梁和梯形拱梁的顶部均设置圆弧过渡，与横向主梁的顶面平齐；所述模数屋面梁与横向主梁相对梯形拱梁两侧，位于同一和竖向平面内；所述屋脊梁位于梯形拱梁与模数屋面梁之间。
进一步优选的，所述模数屋面梁与梯形拱梁两侧斜边的倾斜度相等；所述屋脊梁、模数屋面梁、梯形拱梁和横向主梁均为尺寸相等的工字钢，连接时对应的上下翼缘板分别对齐，中间腹板通过连接板连接。
进一步优选的，所述连接板为一体成形的箭头形平面板，在工厂预制时即安装在钢梁上；包括宽板和窄板，所述宽板宽度与钢梁腹板宽度相适应，内侧边抵在腹板上，内侧边上下两角均为圆角，宽板的顶底两边和内侧边分别与钢梁的上下翼缘板和腹板焊接固定；所述窄板为矩形板，其与另一根钢梁的腹板螺栓连接。所述面板自上而下依次为屋顶铝板、防水卷材和保温层。
进一步优选的，所述吊顶板为成品铝板、木饰板或软膜；包括位于圈梁外侧的水平部分和位于圈梁内侧的漏斗部分，所述漏斗部分顶部高出天窗。
进一步优选的，所述吊杆设于模数屋面梁、梯形拱梁和横向主梁的底部，顶部可拆卸连接在钢梁上下翼缘板对应开设的安装孔内，底部通过托件与吊顶板连接。
进一步优选的，所述梯形拱梁的数量为2～10根，模数单元距离即相邻梯形拱梁的中心距离为1200mm。
进一步优选的，所述天窗周围配设隐藏式电动窗帘；所述吊顶上安装照明设备，所述照明设备通过电线与外界电源连通；所述电线为暗埋施工。
与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：
本实用新型屋顶构造接单，钢骨架为单层钢骨架，造型轻便，节省材料；骨架底部直接设置吊杆，无需单独设置支撑梁结构；并通过部件的通用模数，实现模数内尺寸的组合方式，适配不同的空间大小需求；此外，整个屋顶采用装配式建筑工艺，可大大缩短时间周期，现场拼装声音较小，不影响已使用空间的正常活动，同时现场组装不存在切割、焊接等有安全隐患的工艺程序，且不会受人为影响忽略细节的安装。
附图说明
图1为本实用新型涉及的实施例一的屋顶的整体结构示意图；
图2为本实用新型涉及的实施例一的屋顶的爆炸图；
图3为本实用新型涉及的实施例一的屋顶的钢骨架结构示意图；
图4为本实用新型涉及的实施例一的吊顶和吊杆的安装结构示意图；
图5为本实用新型涉及的实施例二的钢骨架的整体结构示意图；
图6为本实用新型涉及的实施例三的钢骨架的整体结构示意图；
图7为本实用新型涉及的星形连接点的结构示意图；
图8为本实用新型涉及的连接板的结构示意图。
附图标记：1-立柱、2-圈梁、3-面板、3.1-屋顶铝板、3.2-保温层、3.3-防水卷材、3.4-欧松板、4-钢骨架、4.1-梯形拱梁、4.2-横向主梁、4.3-屋脊梁、4.4-模数屋面梁、4.5-边梁、5-吊顶、5.1-吊杆、5.2-吊顶板、6-天窗、7-专用连接板、7.1-宽板、7.2-窄板、8-排水天沟。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2，一种装配式造型亭模数屋面和吊顶组合结构，盖设于造型亭的立柱1和圈梁2上，包括模数屋面和吊顶5，所述模数屋面包括面板3和钢骨架4，面板3自上而下依次为屋顶铝板3.1、保温层3.2、防水卷材3.3和欧松板3.4，面板底部与钢骨架4固连，面板3安装后，模数屋面与钢骨架配合在四周形成排水天沟8，雨水经过排水天沟8汇集后通过排水槽流下，模数屋面与钢骨架的固连方法、排水天沟8的设计方法等均为现有常规技术，此处不再赘述。
如图3，钢骨架4为左右对称的单层架体结构，包括中间的主体架和设于主体架前后两端的燕尾架；主体架为模数可调架体，截面为梯形，包括沿长向间隔设置的梯形拱梁4.1和设于梯形拱梁之间的横向主梁4.2，横向主梁4.2包括水平并排设置的两根，与梯形拱梁4.1的顶部水平段组合形成顶框；顶框内还设置有天窗6，在天窗设置位置的梯形拱梁4.1中间中段，即中断，只包括两侧的倾斜段，天窗位于檩条顶面的顶框上表面固定，并通过装配式模数屋面实现结构匹配，在天窗6周围配设隐藏式电动窗帘，电动窗帘隐藏于顶部横向主梁4.2的槽内空间。燕尾架包括倾斜设置的屋脊梁4.3和模数屋面梁4.4，屋脊梁4.3对称设于两侧屋脊上，且分别位于梯形拱梁4.1形成的左右坡模数屋面上；模数屋面梁4.4设于屋脊梁4.3之间的端部坡模数屋面上。模数屋面梁4.4与梯形拱梁4.1两侧斜边的倾斜度相等，即梯形拱梁4.1形成的左右坡模数屋面与模数屋面梁4.4所在的端部坡模数屋面坡度相等。梯形拱梁4.1、屋脊梁4.3和模数屋面梁4.4中间分别与圈梁2固连，底部通过边梁4.5连接形成一体；还可以在屋顶中间腰部设置环形檩条。
如图4，吊顶5包括吊杆5.1和吊顶板5.2，吊杆5.1竖向设置，顶端直接固定在梯形拱梁4.1、横向主梁4.2或模数屋面梁4.4上，底端与吊顶板5.2固连。吊顶板5.2的材料可以为成品铝板、木饰板或软膜，其包括位于圈梁外侧、与底部外廊对应的水平部分和位于圈梁内侧、与中间基础地板对应的漏斗部分，漏斗部分的顶部高出天窗6，与周围面板接缝进行板材包覆或防水施工，防止水流从边框深入；所述吊杆5.1设于模数屋面梁4.4、梯形拱梁4.1和横向主梁4.2的底部，钢梁上下翼缘板对应开设安装孔，吊杆通过螺帽安装在安装孔内，底端与吊顶板5.2连接。
如图5和6为不同于图1的两种模数配置不同的屋顶，主体架为模数可调架体，通过部件的通用模数，实现模数内尺寸的组合方式，适配不同的空间大小需求。一般梯形拱梁4.1的数量可以为2～10根，模数单元距离即相邻梯形拱梁4.1的中心距离为1200mm。
如图7，同侧的屋脊梁4.3、模数屋面梁4.4顶端均连接于梯形拱梁4.1的对应侧拐点上，与梯形拱梁4.1另一侧的横向主梁4.2对应设置，形成星形连接点；星形连接点中，屋脊梁4.3、模数屋面梁4.4和梯形拱梁4.1的顶部均设置圆弧过渡，与横向主梁4.2的顶面平齐；模数屋面梁4.4与横向主梁4.2相对梯形拱梁4.1两侧，位于同一和竖向平面内；屋脊梁4.3位于梯形拱梁4.1与模数屋面梁4.4之间。
如图8，屋脊梁4.3、模数屋面梁4.4、梯形拱梁4.1和横向主梁4.2均为尺寸相等的工字钢，连接时对应的上下翼缘板分别对齐，中间腹板通过连接板连接。连接板为一体成形的箭头连接7，在工厂预制时即安装在钢梁上；包括宽板7.1和窄板7.2，宽板7.1宽度与钢梁腹板宽度相适应，内侧边抵在腹板上，内侧边上下两角均为圆角，宽板7.2的顶底两边和内侧边分别与钢梁的上下翼缘板和腹板焊接固定；窄板7.2为矩形板，其与另一根钢梁的腹板螺栓连接。
此外，为进一步提高使用舒适度，所述吊顶5上安装照明设备，照明设备的开关设于亭内的立柱上，通过电线与外界电源连通，电线采用暗埋施工。
本实用新型结构均为金属结构，外表层涂层均由工厂标准化一体处理工艺，金属结构及涂层处理做到安全、稳定、耐磨、防水等性能特征；适配性强，可与多种风格的建筑流派的庭院有机融合，自适应各种生活、休闲、运动场景，并相得益彰。装配式建筑工艺，可大大缩短时间周期，现场拼装声音较小，不影响已使用空间的正常活动，同时现场组装不存在切割、焊接等有安全隐患的工艺程序，且不会受人为影响忽略细节的安装。产品从加工生产开始，都会对每款零部件进行定量标号、二维码溯源，安装过程中工人也会根据安装规范工艺进行每一道工作，有效稳妥保证现场“三不原则”：不浪费材料、不窝工、不吵闹、不遗漏；另外可实现“三省原则”：省时、省费、省心。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
