一种构造柱混凝土浇筑用的旋转螺杆式活动斗
技术领域
本实用新型涉及一种构造柱混凝土浇筑用的旋转螺杆式活动斗，属于建筑施工装备领域。
背景技术
在建筑砌体二次结构施工过程中，通常采用浇筑斗来进行构造柱的混凝土浇筑，现有的浇筑斗安装时需要跟模板安装成一体，操作复杂，且拆卸不方便，难以重复使用。同时，构造柱混凝土的浇筑难以一次成型，需要在拆除模板后进行剔凿，除去柱头多余的部分。浇筑时，难以严密封住构造柱柱头位置的模板缺口，导致浇筑时混凝土从缝隙中流出，造成混凝土材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种构造柱混凝土浇筑用的旋转螺杆式活动斗，能够简单快速的安装拆卸，浇筑时一次成型，无需后期剔凿修改，提高混凝土施工效率，减少混凝土材料的浪费。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案解决：
一种构造柱混凝土浇筑用的旋转螺杆式活动斗，包括旋转螺杆、螺杆套管、套管支座、侧挡板、倒料斗、混凝土隔板，其特征在于：用旋转螺杆和对应的螺杆套管及套管支座来固定住活动斗的位置，斗内设有混凝土隔板用于隔开多余的混凝土，斗口用侧挡板来封住模板缺口。
所述旋转螺杆为500mm长的常规螺杆，顶部焊接一个10mm长的套筒，套筒方向与螺杆垂直。
所述螺杆套管共600mm长，内部有螺纹，上部设置有旋转把手，底部焊接一块圆柱形钢块，旋转把手与钢块之间套上一个锁紧螺母。
所述套管支座包括一块槽钢与一个外螺纹螺母，两者焊接到一起组成整个支座。
所述侧挡板为两块100mm宽的钢板，两块钢板上分别安装一个插销。
所述倒料斗包括底板和侧板，底板呈倾斜状，底部中间焊接有两个直角连接件，整体形状为上宽下窄，便于下料。
所述混凝土隔板竖直设置，两侧各搭接一块30mm宽的等长钢条，顶部有一个把手用以升降混凝土隔板。
优选的，所述倒料斗的底板超出侧板的部分向下弯折，弯折的长度不超过30mm，宽度比构造柱宽度略小，弯折的角度为使弯折部分垂直，且所述倒料斗具有一定的倾斜度。
优选的，用一根螺栓将所述旋转螺杆顶端的套筒与所述倒料斗底部的两个直角连接件连接起来，同时将螺栓两端与直角连接件焊接固定，使套筒只能在两个直角连接件中间旋转而不能产生移动。
优选的，用所述螺杆套管上的锁紧螺母将圆柱形钢块锁在所述套管支座的外螺纹螺母内，使转动旋转把手升高或降低所述旋转螺杆时，所述螺杆套管只能绕自身中心轴旋转，而不能发生偏移。
优选的，所述侧挡板与所述倒料斗的侧板采用T型焊接，使所述侧挡板一端位于所述倒料斗侧板内侧，同时在所述倒料斗的侧板内侧同样采用T型焊接方式焊接一块钢板，与所述侧挡板的一端共同形成卡槽，用以固定所述混凝土隔板。
优选的，所述混凝土隔板的宽度比两个所述侧挡板之间间距略小一点，两侧的钢条用来插到卡槽内，使所述混凝土隔板只能在所述侧挡板所在平面内进行上下移动。
优选的，所述混凝土隔板面向所述倒料斗一面的两边各安装有上下两个插销孔，位置与所述侧挡板上的插销相对应，当插销插入插销孔后，使所述混凝土隔板高度固定。
本实用新型具备以下特点：
1、固定方式简单，不与构造柱模板连接为一体，方便安装及拆卸清洗，可重复周转使用。
2、构造柱混凝土浇筑一次成型，无需后续剔凿修补，节省混凝土材料。
附图说明
图1是本实用新型的三维示意图。
图2是本实用新型的安装示意图。
图3是本实用新型施工浇筑时的使用示意图。
图4是本实用新型施工浇筑时的剖面图。
图5、图6是本实用新型的部分结构示意图。
图中标记：1.旋转螺杆，2.螺杆套管，3.侧挡板，4.倒料斗，5.混凝土隔板，6.卡槽，7.套管支座，8.旋转把手，9.插销，10.插销孔，11.隔板把手，12.模板，13.构造柱柱箍。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的安装前，首先要先进行各构件的焊接，包括倒料斗4与侧挡板3的T型焊接，倒料斗4上卡槽6的T型焊接，倒料斗4与旋转螺杆1的连接件焊接，螺杆套管2上的旋转把手8和圆柱形钢块的焊接，套管支座7上槽钢与外螺纹螺母的拼接等，焊接完的活动斗喷上防锈漆。
所有焊接符合规范要求以保证焊接质量。
如图2所示，活动斗的支撑点有两个，一个是利用倒料斗4的底板弯折部分卡入到构造柱模板12上端内侧，将整个活动斗架在模板12上，另一个就是通过旋转螺杆1跟螺杆套管2及套管支座7的组合抵在模板12上的横向柱箍13上，两者同时作用将活动斗固定支撑住。所以，构造柱模板12安装好后才能安装活动斗。安装时，先将倒料斗4底板弯折部分卡在构造柱模板12上端内侧，调整好整个活动斗的角度，使倒料斗4底板靠近弯折部分的地方能够顶在模板12上沿，紧接着调整倒料斗4的的倾斜角度，使侧挡板3竖直紧贴在砌体墙上，保持整个活动斗位置不变，此时转动旋转把手8使螺杆套管2向下伸长，待达到一定长度后，将套管支座7的槽钢放在构造柱柱箍13上，继续转动旋转把手8使套管支座7紧紧的卡住构造柱柱箍13，此时轻轻摇晃活动斗检查是否稳固，在此过程当中如发现侧挡板3没有紧贴墙壁，应重新调整旋转螺杆1及螺杆套管的位置。
安装完活动斗后需仔细检查活动斗是否牢固，有无出现晃动现象。如发现活动斗不稳定，可重新调节。
如图3所示，构造柱混凝土浇筑施工时，先将混凝土隔板5的高度固定住，以免挡住混凝土下落，然后往倒料口斗4上倒入混凝土，在混凝土达到构造柱三分之一位置时，停止倒料，并用振捣棒将混凝土振捣均匀密实后，再接着倒入混凝土。按此步骤重复的浇筑混凝土，直到混凝土高度达到构造柱柱头位置时，一次性将混凝土倒满整个活动斗，以确保构造柱柱顶部位充满混凝土。
将构造柱柱顶部位的混凝土振捣均匀密实后，将混凝土隔板5竖直的顺着卡槽6的凹槽方向插入混凝土，直到混凝土隔板5底部顶到倒料斗4，彻底将混凝土分为两部分后，再将活动斗里的多余混凝土清除出来，用在其他构造柱的浇筑上，同时检查混凝土隔板5周围有无混凝土溢出，如混凝土溢出较多则需要提起混凝土隔板5，重新往倒料斗4里倒满混凝土，再用混凝土隔板5重新分隔混凝土，直到混凝土不在溢出为止。接着把侧挡板3上的插销9插入混凝土隔板5上的插销孔10，使混凝土隔板5不发生移动。
所有活动斗的安装与施工过程均如上所述，此处不再赘述。
在构造柱混凝土强度达到要求后，拆除模板12时，先转动旋转把手8将旋转螺杆1收缩到螺杆套管2里，这样就可以先将套管支座7从柱箍13脱离开来，然后再依次卸掉对拉螺栓、柱箍、竖楞(方木)，最后才将整个活动斗同模板12取下来。
施工注意问题：进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；浇筑时，需在模板12内侧以及活动斗上洒水湿润，方便后续拆模；拆模后，应将卸下来的活动斗清洗干净以备下次使用。
