一种预制桁架叠合板可调式支撑架
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种预制桁架叠合板可调式支撑架。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。
但是，现有的预制桁架叠合板可调式支撑架在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的预制桁架叠合板可调式支撑架在使用过程中顶部的支撑板不便进行拆卸，从而导致支撑架体积较大，且支撑板不能跟随预制桁架叠合板的安装倾角进行调节，使用灵活性较差。
2、现有的预制桁架叠合板可调式支撑架在使用过程中，底部与地面的接触面积较小，从而导致支撑架在工作时稳定性较差，从而降低使用的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制桁架叠合板可调式支撑架，以解决上述背景技术中现有的预制桁架叠合板可调式支撑架在使用过程中顶部的支撑板不便进行拆卸，从而导致支撑架体积较大，且支撑板不能跟随预制桁架叠合板的安装倾角进行调节，使用灵活性较差，现有的预制桁架叠合板可调式支撑架在使用过程中，底部与地面的接触面积较小，从而导致支撑架在工作时稳定性较差，从而降低使用的安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制桁架叠合板可调式支撑架，所述预制桁架叠合板可调式支撑架包括支撑柱和加长杆，所述支撑柱内腔活动插接有加长杆，所述加长杆顶部螺旋连接有螺帽，所述螺帽顶部活动镶嵌有万向球，所述万向球顶部固定焊接有支撑板，所述支撑板上表面两端固定焊接有限位环，所述支撑柱外表面固定开设有螺纹圈，所述螺纹圈表面螺旋连接有升降环，所述升降环底部转动连接有轴套，所述轴套两端均通过转轴活动连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆另一端通过转轴活动连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆另一端均通过转轴与支撑柱底部活动相连，所述一号支撑杆和二号支撑杆连接处均活动连接有支撑座，通过支撑柱和加长杆相互配合，从而可对支撑板进行支撑，进而可通过支撑板对预制桁架叠合板进行支撑，且支撑板上表面两端均固定焊接有限位环，在通过支撑板对预制桁架叠合板进行支撑时，通过限位环可与预制桁架叠合板进行连接，从而可使在进行支撑时，稳定性更高，通过万向球可对支撑板进行偏转，从而更方便支撑板对不同倾角的预制桁架叠合板进行支撑，使用更加的灵活和便捷，通过旋转螺帽，即可对支撑板和加长杆顶部进行分离，使安装和拆卸更加的便捷，支撑柱表面通过螺纹圈螺旋连接有升降环，通过旋转升降环，即可使升降环在螺纹圈的作用下上升或者下降，进而同步带动轴套进行升降，轴套在下降时推动一号支撑杆和二号支撑杆进行折叠，从而使支撑座在重力的作用下垂直地面，通过支撑座对地面进行支撑，从而可有效扩大支撑柱底部与地面的接触面积，提升支撑柱的稳定性，且使用完成后通过反向旋转升降环，即可对一号支撑杆和二号支撑杆进行复位，从而减少支撑装置的体积，使用更加的灵活和便捷。
优选的，所述支撑柱顶部一侧固定安装有升降机构，所述升降机构由蜗杆和蜗轮组成，所述蜗杆转动插接在升降机构内腔，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，通过蜗轮和蜗杆组成升降机构，通过升降机构可控制加长杆进行升降，从而可对支撑架的支撑高度进行灵活的调节，且蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能，从而不必担心支撑过程中，加长杆发生收缩，且结构简单，使用更加的安全。
优选的，所述加长杆一侧表面开设有齿槽，且齿槽和蜗轮啮合相连，所述蜗杆一端贯穿升降机构，且蜗杆一端插拔连接有摇臂，蜗杆一端插拔连接有摇臂，通过摇臂带动蜗杆进行转动，使用更加的省力，且将摇臂拆卸后，可有效防止被人误操作，使用更加安全。
本实用新型提供了一种预制桁架叠合板可调式支撑架，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过支撑柱和加长杆相互配合，从而可对支撑板进行支撑，进而可通过支撑板对预制桁架叠合板进行支撑，且支撑板上表面两端均固定焊接有限位环，在通过支撑板对预制桁架叠合板进行支撑时，通过限位环可与预制桁架叠合板进行连接，从而可使在进行支撑时，稳定性更高，通过万向球可对支撑板进行偏转，从而更方便支撑板对不同倾角的预制桁架叠合板进行支撑，使用更加的灵活和便捷，通过旋转螺帽，即可对支撑板和加长杆顶部进行分离，使安装和拆卸更加的便捷。
(2)、本实用新型轴套在下降时推动一号支撑杆和二号支撑杆进行折叠，从而使支撑座在重力的作用下垂直地面，通过支撑座对地面进行支撑，从而可有效扩大支撑柱底部与地面的接触面积，提升支撑柱的稳定性，且使用完成后通过反向旋转升降环，即可对一号支撑杆和二号支撑杆进行复位，从而减少支撑装置的体积，使用更加的灵活和便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支架折叠结构示意图；
图3为本实用新型的螺帽结构示意图；
图4为本实用新型的升降机构结构示意图。
图中：1、支撑柱；101、加长杆；2、螺帽；201、万向球；202、支撑板； 203、限位环；3、螺纹圈；301、升降环；302、轴套；303、一号支撑杆；304、二号支撑杆；305、支撑座；4、升降机构；401、蜗杆；402、蜗轮；403、齿槽；404、摇臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种预制桁架叠合板可调式支撑架，所述预制桁架叠合板可调式支撑架包括支撑柱1和加长杆101，所述支撑柱1内腔活动插接有加长杆101，所述加长杆101顶部螺旋连接有螺帽2，所述螺帽2顶部活动镶嵌有万向球201，所述万向球201顶部固定焊接有支撑板202，所述支撑板202上表面两端固定焊接有限位环203，所述支撑柱1外表面固定开设有螺纹圈3，所述螺纹圈3表面螺旋连接有升降环301，所述升降环301底部转动连接有轴套302，所述轴套302两端均通过转轴活动连接有一号支撑杆303，所述一号支撑杆303另一端通过转轴活动连接有二号支撑杆304，所述二号支撑杆304另一端均通过转轴与支撑柱1底部活动相连，所述一号支撑杆303和二号支撑杆304连接处均活动连接有支撑座305，通过支撑柱1和加长杆101相互配合，从而可对支撑板202进行支撑，进而可通过支撑板202对预制桁架叠合板进行支撑，且支撑板202上表面两端均固定焊接有限位环203，在通过支撑板202对预制桁架叠合板进行支撑时，通过限位环203可与预制桁架叠合板进行连接，从而可使在进行支撑时，稳定性更高，通过万向球201可对支撑板202进行偏转，从而更方便支撑板202对不同倾角的预制桁架叠合板进行支撑，使用更加的灵活和便捷，通过旋转螺帽2，即可对支撑板202和加长杆101顶部进行分离，使安装和拆卸更加的便捷，支撑柱1表面通过螺纹圈3螺旋连接有升降环301，通过旋转升降环301，即可使升降环301在螺纹圈3的作用下上升或者下降，进而同步带动轴套302 进行升降，轴套302在下降时推动一号支撑杆303和二号支撑杆304进行折叠，从而使支撑座305在重力的作用下垂直地面，通过支撑座305对地面进行支撑，从而可有效扩大支撑柱1底部与地面的接触面积，提升支撑柱1的稳定性，且使用完成后通过反向旋转升降环301，即可对一号支撑杆303和二号支撑杆304进行复位，从而减少支撑装置的体积，使用更加的灵活和便捷。
所述支撑柱1顶部一侧固定安装有升降机构4，所述升降机构4由蜗杆 401和蜗轮402组成，所述蜗杆401转动插接在升降机构4内腔，所述蜗杆 401一侧啮合连接有蜗轮402，通过蜗轮402和蜗杆401组成升降机构4，通过升降机构4可控制加长杆101进行升降，从而可对支撑架的支撑高度进行灵活的调节，且蜗轮402和蜗杆401相互配合具有自锁功能，从而不必担心支撑过程中，加长杆101发生收缩，且结构简单，使用更加的安全。
所述加长杆101一侧表面开设有齿槽403，且齿槽403和蜗轮402啮合相连，所述蜗杆401一端贯穿升降机构4，且蜗杆401一端插拔连接有摇臂404，蜗杆401一端插拔连接有摇臂404，通过摇臂404带动蜗杆401进行转动，使用更加的省力，且将摇臂404拆卸后，可有效防止被人误操作，使用更加安全。
需要说明的是，一种预制桁架叠合板可调式支撑架，在工作时，通过支撑柱1和加长杆101相互配合，从而可对支撑板202进行支撑，进而可通过支撑板202对预制桁架叠合板进行支撑，且支撑板202上表面两端均固定焊接有限位环203，在通过支撑板202对预制桁架叠合板进行支撑时，通过限位环203可与预制桁架叠合板进行连接，通过万向球201可对支撑板202进行偏转，从而更方便支撑板202对不同倾角的预制桁架叠合板进行支撑，通过旋转螺帽2，即可对支撑板202和加长杆101顶部进行分离，支撑柱1表面通过螺纹圈3螺旋连接有升降环301，通过旋转升降环301，即可使升降环301 在螺纹圈3的作用下上升或者下降，进而同步带动轴套302进行升降，轴套 302在下降时推动一号支撑杆303和二号支撑杆304进行折叠，从而使支撑座305在重力的作用下垂直地面，通过支撑座305对地面进行支撑，从而可有效扩大支撑柱1底部与地面的接触面积，提升支撑柱1的稳定性，且使用完成后通过反向旋转升降环301，即可对一号支撑杆303和二号支撑杆304进行复位，通过蜗轮402和蜗杆401组成升降机构4，通过升降机构4可控制加长杆 101进行升降，从而可对支撑架的支撑高度进行灵活的调节，且蜗轮402和蜗杆401相互配合具有自锁功能，从而不必担心支撑过程中，加长杆101发生收缩，蜗杆401一端插拔连接有摇臂404，通过摇臂404带动蜗杆401进行转动，使用更加的省力，且将摇臂404拆卸后，可有效防止被人误操作，使用更加安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
