一种移动式墙板安装装置
技术领域
本实用新型涉及移动式墙板安装技术领域，具体为一种移动式墙板安装装置。
背景技术
一种移动式墙板安装装置是指一种用于安装由墙和楼板组成承重体系的可移动式房屋结构的辅助性机器设备，墙板结构的承重墙一般都是由砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。
市场上的移动式墙板安装装置使用人力安装，效率低且存在危险性，需多人配合，危险性较大，不满足安全生产要求，并且板墙垂直平整度难以保证，经验收后不合格返工，为此，我们提出一种移动式墙板安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式墙板安装装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的移动式墙板安装装置使用人力安装，效率低且存在危险性，需多人配合，危险性较大，不满足安全生产要求，并且板墙垂直平整度难以保证，经验收后不合格返工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式墙板安装装置，包括承载底板和钢结构框架，所述承载底板上侧后端连接有配重块，且承载底板上侧中部安装有电机，所述电机左侧中心活动连接有转轴，且转轴左侧连接有绕线轴，所述绕线轴左侧固定有第一斜拉杆，所述承载底板右侧上端焊接有后挡板，且后挡板右侧上端安装有操作台，所述后挡板下侧活动连接有制动轮胎，所述钢结构框架安装于承载底板左侧，且钢结构框架上侧顶端安装有定滑轮，所述钢结构框架右侧固定有第二斜拉杆，所述定滑轮左侧连接有钢索，且钢索下端连接有转动挡板，所述转动挡板左侧中心安装有调节螺母，且转动挡板右侧上端活动连接有活动夹板，所述钢结构框架左侧下端焊接有前挡板，且前挡板上侧两端固定有固定杆。
优选的，所述绕线轴通过第一斜拉杆构成定位结构，且绕线轴与转轴构成旋转结构。
优选的，所述第一斜拉杆与第二斜拉杆呈平行分布，且第一斜拉杆与固定杆呈一体化结构。
优选的，所述钢结构框架呈倾斜状分布，且钢结构框架呈内部凹空状矩形分布。
优选的，所述钢索呈三棱锥状分布，且钢索通过绕线轴构成可伸缩结构。
优选的，所述活动夹板通过调节螺母构成可滑动结构，且活动夹板与转动挡板构成夹持结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式墙板安装装置设置有承载底板和钢结构框架，绕线轴通过第一斜拉杆构成定位结构，绕线轴与第一斜拉杆相互连接，相较于两根钢索平面固定易于侧滑、翻转的设定，三棱锥状分布钢索具有良好的稳定效果，能够牢牢固定住整个转动挡板的起吊稳定性，在遇到需要翻转方向安装时，也能同人使用人员手动控制方向，且由于稳定良好不会对使用者造成磕碰伤害，钢索通过线轴构成可伸缩结构是对于控制墙板起吊的必要保证，通过钢索在绕线轴上端的缠绕形成收紧状态，拉伸转动挡板上升，从而形成起吊墙板的作用；
第一斜拉杆与第二斜拉杆呈平行分布，第一斜拉杆与第二斜拉杆平行分布增加了两者的共同支撑作用，使得承受钢结构框架传导的压力方向一致，增加设备在起吊过程中的抗压能力，对于支撑效果更加优异，第一斜拉杆与固定杆呈一体化结构使得第一斜拉杆与整个钢结构框架的固定更加严合，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使两者共同作用，均衡受力，这样一来使得钢结构框架在使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力，能够承受来自墙板的压力更大，增加实用性，同时一体化结构相对工艺制作难度不高，成本较低；
钢结构框架呈倾斜状分布，倾斜状分布的钢结构框架在将墙板起吊呈竖直程度时能够通过与转动挡板的相互接触将墙板固定成一个竖直块，完全垂直于地面，保证墙体的直立程度合垂直平整度，同时倾斜状分布的钢结构框架在承吊墙板的时候较之直立更加方面契合使用，钢结构框架呈内部凹空状矩形分布一方面减轻了整体设备的重量，便于使用者的运输，另一方降低了成本损耗以及成本需求。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、承载底板；2、配重块；3、电机；4、转轴；5、绕线轴；6、第一斜拉杆；7、后挡板；8、操作台；9、制动轮胎；10、钢结构框架；11、定滑轮；12、第二斜拉杆；13、钢索；14、转动挡板；15、调节螺母；16、活动夹板；17、前挡板；18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式墙板安装装置，包括承载底板1、配重块2、电机3、转轴4、绕线轴5、第一斜拉杆6、后挡板7、操作台8、制动轮胎9、钢结构框架10、定滑轮11、第二斜拉杆12、钢索13、转动挡板14、调节螺母15、活动夹板16、前挡板17和固定杆18，承载底板1上侧后端连接有配重块2，且承载底板1上侧中部安装有电机3，电机3左侧中心活动连接有转轴4，且转轴4左侧连接有绕线轴5，绕线轴5通过第一斜拉杆6构成定位结构，且绕线轴5与转轴4构成旋转结构，绕线轴5与第一斜拉杆6相互连接，一方面绕线轴5通过第一斜拉杆6固定并完成旋转固定，缠绕收缩以及旋转释放钢索13，另一方面第一斜拉杆6利用绕线轴5的支撑形成三角固定钢结构框架10和承载底板1的相互连接，绕线轴5与转轴4构成旋转结构是用于收缩和释放钢索13，达到控制转动挡板14的起降，进而控制墙板的起吊；
绕线轴5左侧固定有第一斜拉杆6，第一斜拉杆6与第二斜拉杆12呈平行分布，且第一斜拉杆6与固定杆18呈一体化结构，第一斜拉杆6与第二斜拉杆12平行分布增加了两者的共同支撑作用，使得承受钢结构框架10传导的压力方向一致，增加设备在起吊过程中的抗压能力，对于支撑效果更加优异，第一斜拉杆6与固定杆18呈一体化结构使得第一斜拉杆6与整个钢结构框架10的固定更加严合，增加了两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使两者共同作用，均衡受力，这样一来使得钢结构框架10在使用和固定方面更稳定，增加了抗压能力，能够承受来自墙板的压力更大，增加实用性，同时一体化结构相对工艺制作难度不高，成本较低；
承载底板1右侧上端焊接有后挡板7，且后挡板7右侧上端安装有操作台8，后挡板7下侧活动连接有制动轮胎9，钢结构框架10安装于承载底板1左侧，且钢结构框架10上侧顶端安装有定滑轮11，钢结构框架10呈倾斜状分布，且钢结构框架10呈内部凹空状矩形分布，倾斜状分布的钢结构框架10在将墙板起吊呈竖直程度时能够通过与转动挡板14的相互接触将墙板固定成一个竖直块，完全垂直于地面，保证墙体的直立程度合垂直平整度，同时倾斜状分布的钢结构框架10在承吊墙板的时候较之直立更加方面契合使用，钢结构框架10呈内部凹空状矩形分布一方面减轻了整体设备的重量，便于使用者的运输，另一方降低了成本损耗以及成本需求；
钢结构框架10右侧固定有第二斜拉杆12，定滑轮11左侧连接有钢索13，且钢索13下端连接有转动挡板14，钢索13呈三棱锥状分布，且钢索13通过绕线轴5构成可伸缩结构，相较于两根钢索13平面固定易于侧滑、翻转的设定，三棱锥状分布钢索13具有良好的稳定效果，能够牢牢固定住整个转动挡板14的起吊稳定性，在遇到需要翻转方向安装时，也能同人使用人员手动控制方向，且由于稳定良好不会对使用者造成磕碰伤害，钢索13通过绕线轴5构成可伸缩结构是对于控制墙板起吊的必要保证，通过钢索13在绕线轴5上端的缠绕形成收紧状态，拉伸转动挡板14上升，从而形成起吊墙板的作用；
转动挡板14左侧中心安装有调节螺母15，且转动挡板14右侧上端活动连接有活动夹板16，钢结构框架10左侧下端焊接有前挡板17，且前挡板17上侧两端固定有固定杆18，活动夹板16通过调节螺母15构成可滑动结构，且活动夹板16与转动挡板14构成夹持结构，活动夹板16通过调节螺母15构成可滑动结构是用来针对不同厚度规格的墙板进行自由调换，通过旋转调节螺母15的松紧程度控制活动夹板16在转动挡板14右侧上升或者下降，然后通过活动夹板16与转动挡板14构成夹持结构将墙板固定住，通过钢索13的拉伸实现墙板起吊。
工作原理：对于这类的移动式墙板安装装置首先通过制动轮胎9推动整个设备到需要安装墙板的位置，然后根据墙板的规格厚度通过旋拧调节螺母15滑动活动夹板16将墙板夹持固定，活动夹板16通过调节螺母15构成可滑动结构是用来针对不同厚度规格的墙板进行自由调换，通过旋转调节螺母15的松紧程度控制活动夹板16在转动挡板14右侧上升或者下降，然后通过活动夹板16与转动挡板14构成夹持结构将墙板固定住，通过钢索13的拉伸实现墙板起吊，随后接通电源，根据需要手动控制操作台8，随后在电机3工作下带动转轴4转动，传动到绕线轴5进行收缩缠绕钢索13，绕线轴5与第一斜拉杆6相互连接，一方面绕线轴5通过第一斜拉杆6固定并完成旋转固定，缠绕收缩以及旋转释放钢索13，另一方面第一斜拉杆6利用绕线轴5的支撑形成三角固定钢结构框架10和承载底板1的相互连接，绕线轴5与转轴4构成旋转结构是用于收缩和释放钢索13，达到控制转动挡板14的起降，进而控制墙板的起吊，钢索13通过定滑轮11旋转固定拉伸转动挡板14从而吊起墙板，三棱锥状分布钢索13具有良好的稳定效果，能够牢牢固定住整个转动挡板14的起吊稳定性，在遇到需要翻转方向安装时，也能同人使用人员手动控制方向，且由于稳定良好不会对使用者造成磕碰伤害，钢索13通过绕线轴5构成可伸缩结构是对于控制墙板起吊的必要保证，通过钢索13在绕线轴5上端的缠绕形成收紧状态，拉伸转动挡板14上升，从而形成起吊墙板的作用，由于配重块2的平衡作用固定整个设备的稳定性，就这样完成整个移动式墙板安装装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
