土建施工用的材料搬运装置
技术领域
本实用新型涉及土建施工技术领域，特别涉及土建施工用的材料搬运装置。
背景技术
土建一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，现时一般的土建工程项目包括：房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等，过去曾经将一切非军事用途的民用工程项目归类入本类，但随着工程科学日益广阔，不少原来属于土建工程范围的内容都已经独立成科，现今说的土建大都指小土建专业，包括住宅、公共建筑、构筑物等的一次建设，如降水、挖土方、打基础、浇筑柱梁板墙等维护结构的浇筑与砌筑工程及其配套的钢筋、简单装饰等；
现今的土方、泥沙搬运一般使用小车进行运输，将车内的泥沙倒出时需使用人力将小车倾斜才能将泥沙倒出，极度浪费人力；并且小车移动时，内部的沙尘会被风吹起，影响环境。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供土建施工用的材料搬运装置，解决卸货时需要将小车倾斜才能将泥沙倒出，极度浪费人力的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：土建施工用的材料搬运装置，包括箱体，箱体的顶部开口，箱体的一侧壁上开设有沿竖直方向布置的缺口，缺口的下端延伸至箱体的底部；箱体的侧壁上滑动连接有可将缺口完全遮挡的滑动门，滑动门连接有驱动机构，滑动门在驱动机构的驱动作用下可往复滑动。
本技术方案的技术原理为：卸下材料之前，先利用驱动机构使滑动门滑动不再将缺口遮挡，从而方便材料的卸下；装载材料之前利用驱动机构使滑动门滑动将缺口完全遮挡，从而避免运输的过程中材料掉落。利用驱动结构驱动滑动门滑动实现自动控制。
本方案产生的有益效果是：与现有的材料搬运装置相比，现有的材料搬运装置在卸货时需要将小车倾斜才能将泥沙倒出，极度浪费人力的问题；而本申请方案中，卸下材料之前，先利用驱动机构使滑动门滑动不再将缺口遮挡，从而方便材料的卸下；装载材料之前利用驱动机构使滑动门滑动将缺口完全遮挡，从而避免运输的过程中材料掉落。利用驱动结构驱动滑动门滑动实现自动控制。既方便材料的卸下，又可自动控制，节约劳动力。
进一步，所述驱动机构包括固定于滑动门底部的齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮由固定于箱体底部的电机驱动，电机电性连接有蓄电池和电机开关，电机可正转和反转。
进一步，所述箱体上与缺口所在的侧壁相邻的另外两个侧壁中，其中一个侧壁的顶部开设有沿水平方向布置的圆柱状空腔，圆柱状空腔内同轴转动连接有卷轴，卷轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定在卷轴上，扭簧的另一端固定在圆柱状空腔内侧壁上，卷轴上固定有卷帘，卷帘的另一端贯穿箱体的侧壁并且延伸至圆柱状空腔外部；卷帘上远离卷轴的一端上固定有绳扣；另一个侧壁上固定有与绳扣相对应的挂钩。
不使用卷帘的时候，卷帘在扭簧的作用力下收卷在圆柱状空腔内部的卷轴上，运输材料的过程中拉动卷帘使卷帘拉伸并且利用绳扣与挂钩配合将卷帘限位在箱体口部起到遮盖的作用。
进一步，所述卷帘上远离卷轴的一端上转动连接有翻板。翻板的作用是将为将卷帘与箱体之间的缝隙遮盖住，避免沙土从卷帘与箱体之间的缝隙飞扬至空气中。
进一步，所述箱体的底部固定有支撑腿，支撑腿包括固定于箱体底部的内杆，内杆外滑动连接有中空的外杆，内杆上套设有减震弹簧，减震弹簧的上端固定在内杆上，减震弹簧的下端固定在外杆上。施工现场的地面凹凸不平，减震弹簧的作用是减震。
进一步，所述箱体的一个侧壁上固定有固定杆，固定杆上远离箱体的一端上固定有手柄。利用手柄方便移动箱体，并且在卸货的过程中可利用手柄使箱体往复运动使箱体内部的材料容易卸出。
附图说明
图1为整体结构主视剖视图。
图2为整体结构俯视图。
图3为整体结构主视图。
图4为滑动门的整体结构图。
图5为滑动门的侧视图。
图6为图1中A部放大图。
图7为图1中B部放大图。
图8为图2中C部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体10、内杆111、外杆112、减震弹簧113、轮子114、圆柱状空腔121、卷轴122、卷帘13、绳扣131、翻板132、挂钩14、固定杆151、手柄152、T型滑槽161、滑动门162、T型滑块163、齿条171、齿轮172、转轴173。
实施例基本如附图1-附图8所示：土建施工用的材料搬运装置，包括箱体10。
如图3所示，箱体10的外形为长方体状，箱体10的顶部开口，箱体10的前侧壁上开设有沿竖直方向布置的矩形缺口，缺口的上端延伸至箱体10的顶部，缺口的下端延伸至箱体10的底部；箱体10的前侧壁上互动连接有滑动门162，滑动门162可将缺口完全遮挡，箱体10的前侧壁上开设有沿水平方向布置的T型滑槽161，滑动门162的外形为矩形板状，如图4和图5所示，滑动门162上设置有与T型滑槽161相配合的T型滑块163，T型滑槽161相配合的T型滑块163实现滑动门162与箱体10的前侧壁滑动连接。
滑动门162连接有驱动机构，滑动门162在驱动机构的驱动作用下可往复滑动。如图3所示，驱动机构包括固定于滑动门162底部的齿条171，齿条171的齿牙竖直朝下布置，箱体10的底部固定有电机，电机的输出轴上固定有转轴173，转轴173上固定有齿轮172，齿轮172与齿条171啮合，电机电性连接有蓄电池和电机开关，电机可正转和反转，按一下电机开关电机正转，再按一下电机开关电机停止转动，再按一下电机开关，电机反转，再按一下电机开关，电机停止转动。
卸下材料之前，按下电机开关，电机反转驱动齿轮172反转，齿轮172驱动齿条171带动滑动门162向左滑动，直到滑动门162不再将缺口遮挡时按下电机开关，电机停止转动，从而方便材料的卸下；装载材料之前，按下电机开关，电机正转驱动齿轮172正转，齿轮172驱动齿条171带动滑动门162向右滑动，直到滑动门162将缺口完全遮挡时按下电机开关，电机停止转动，从而方便装载材料；利用电机正转和反转驱动滑动门162左右滑动实现自动滑动门162的自动控制。
如图1和图6所示，箱体10上的左侧壁的顶部开设有沿水平方向布置的圆柱状空腔121，圆柱状空腔121内同轴转动连接有卷轴122，卷轴122上套设有扭簧，扭簧的一端固定在卷轴122上，扭簧的另一端固定在圆柱状空腔121内侧壁上，卷轴122上固定有软的塑料材质的卷帘13，卷帘13的右端贯穿箱体10的左侧壁并且延伸至箱体10内部；如图8所示，卷帘13右端上固定有塑料绳制作的绳扣131；箱体10的右内侧壁上固定有与绳扣131相对应的挂钩14。
不使用卷帘13的时候，卷帘13在扭簧的作用力下收卷在圆柱状空腔121内部的卷轴122上，运输材料的过程中拉动卷帘13使卷帘13拉伸并且利用绳扣131与挂钩14配合将卷帘13限位在箱体10口部起到遮盖的作用。
如图2所示，绳扣131的数量设置为两个并且对称分布在卷帘13的右端上，可以更好地对卷帘13起到限位的作用。
如图7所示，卷帘13的右端转动连接有翻板132，翻板132包括倾斜部和水平部，翻板132的倾斜部与卷帘13转动连接，翻板132的水平部沿水平方向布置。当将绳扣131挂在挂钩14上后，向下翻转翻板132使翻板132的水平部放置在箱体10的右侧壁的上端。翻板132的作用是将卷帘13与箱体10之间的缝隙遮盖住，避免沙土从卷帘13与箱体10之间的缝隙飞扬至空气中。
如图1所示，箱体10的底部固定有支撑腿，支撑腿包括固定于箱体10底部的内杆111，内杆111外滑动连接有中空的外杆112，内杆111上套设有减震弹簧113，减震弹簧113的上端固定在内杆111上，减震弹簧113的下端固定在外杆112上。支撑腿的数量设置为4个并且对称分布在箱体10的底部的下端。施工现场的地面凹凸不平，减震弹簧113的作用是减震。
如图1所示，支撑腿的底部设置有轮子114，轮子114上设置有刹车装置(刹车装置的结构为现有的)。装卸材料的过程中利用刹车装置使轮子114不可滑动，从而方便装卸货物；运输材料的过程中利用刹车装置使轮子114可以滑动，从而方便货物的运输。
如图1和图2所示，箱体10的右侧壁上固定有向右上方倾斜的固定杆151，固定杆151右端上固定有沿水平方向布置的圆柱状的手柄152，手柄152外周包裹有橡胶层。利用手柄152方便移动箱体10，并且在卸货的过程中可利用手柄152使箱体10往复运动使箱体10内部的材料容易卸出。橡胶层的作用是防滑。
具体实施过程如下：
初始状态下，滑动门162将箱体10的缺口完全遮挡，利用刹车装置使轮子114不可滑动，向箱体10内部装满材料后，将翻板132向上翻转，再拉动绳扣131使绳扣131勾在挂钩14上，再将翻板132向下翻转将箱体10的口部完全遮盖住。利用刹车装置使轮子114可以滑动，利用手柄152推动箱体10将材料运输至指定的地方。然后，按下电机开关，电机反转驱动齿轮172反转，齿轮172驱动齿条171带动滑动门162向左滑动，直到滑动门162不再将缺口遮挡时按下电机开关，电机停止转动，便将材料的卸下；材料卸下后，按下电机开关，电机正转驱动齿轮172正转，齿轮172驱动齿条171带动滑动门162向右滑动，直到滑动门162将缺口完全遮挡时按下电机开关，电机停止转动，从而方便下次装载材料；利用电机正转和反转驱动滑动门162左右滑动实现自动滑动门162的自动控制。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
