一种自立式封闭酸洗房钢结构框架
技术领域
本发明属于酸洗房框架技术领域，特别是涉及一种自立式封闭酸洗房钢结构框架。
背景技术
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，酸洗则是在酸洗房内进行，但是现有的酸洗房大多采用与原厂房相连的钢结构方案，对老旧厂房改造比较困难，厂房重建费用有比较高，较为不便，并且现有的酸洗房框架往往只起到支撑的作用，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自立式封闭酸洗房钢结构框架，以解决了现有的问题：现有的酸洗房大多采用与原厂房相连的钢结构方案，对老旧厂房改造比较困难，厂房重建费用有比较高，较为不便，并且现有的酸洗房框架往往只起到支撑的作用，实用性较低。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种自立式封闭酸洗房钢结构框架，包括第一支撑地梁与第二支撑地梁，所述第一支撑地梁与第二支撑地梁的上方均装配有第一支撑梁架、第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架，所述第一支撑梁架、第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架均包括有四个立柱、四个插块、两个连接杆、两个横撑杆、两个角钢与两个梁杆，所述插块固定在立柱的底端，两个所述横撑杆均焊接在两个立柱之间，且两个所述横撑杆对立安装，两个所述梁杆也均焊接在两个立柱之间，所述梁杆位于横撑杆的正下方，两个所述角钢均焊接在横撑杆两端的两个立柱之间，所述连接杆位于角钢的正下方，且所述连接杆焊接在两个立柱之间。
进一步地，所述第一支撑梁架与第二支撑梁架、第二支撑梁架与第三支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架之间均固定有连接机构，所述连接机构包括有八个限位滑条、第一横拉杆、第二横拉杆、第一连接转轴与四个第二连接转轴，所述第二横拉杆位于第一横拉杆的下方，且第一横拉杆与第二横拉杆的中部通过第一连接转轴连接，所述第一横拉杆与第二横拉杆的两端均与第二连接转轴连接，所述第二连接转轴位于两个限位滑条之间，且所述第二连接转轴与限位滑条滑动连接，所述限位滑条分别固定在第一支撑梁架、第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架上所包括的横撑杆的一侧处。
进一步地，所述第一支撑地梁与第二支撑地梁的两端分别固定有第一框架连接板与第二框架连接板，所述第一支撑梁架的一端固定在第一框架连接板的一侧面，所述第一支撑梁架上所包括的立柱与横撑杆均与第一框架连接板通过螺栓固定。
进一步地，所述第一支撑地梁与第二支撑地梁的内部开设有滑槽与移动槽，所述移动槽内转动连接有螺纹杆，所述第一支撑地梁与第二支撑地梁的一端均固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆连接，所述插块位于滑槽内，且所述第四支撑梁架上包括的插块的一侧焊接有内螺纹传动块，所述内螺纹传动块位于移动槽内且与螺纹杆转动连接。
进一步地，所述第一框架连接板与第二框架连接板之间且位于第一框架连接板与第二框架连接板的两端处均固定有第一限位杆与第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆贯穿第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架所包括的立柱与第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架滑动连接，且所述第一限位杆位于连接杆与角钢之间，所述第二限位杆位于连接杆的下方。
进一步地，所述第一框架连接板与第二框架连接板之间还固定有两个葫芦轨道，所述葫芦轨道的顶端与第二支撑梁架、第三支撑梁架、第四支撑梁架上包括的梁杆滑动连接。
进一步地，两个所述横撑杆之间均焊接有多个第一加强筋，每个所述横撑杆与梁杆之间均焊接有多个第二加强筋。
进一步地，所述第一加强筋与第二加强筋的形状均为V字形。
进一步地，所述立柱与横撑杆的形状均为工字形。
进一步地，所述螺纹杆与第一支撑地梁、第二支撑地梁之间均通过轴承连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过对结构进行改进，使得装置在建设时能够脱离远离厂房，无需对原有厂房进行改造，并且不与原有厂房相连，自身强度高，更加适用于各类新旧厂房新建酸洗房。
2、本发明通过连接机构的设置使得装置的第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架能够进行收缩，控制装置框架整体的长度，进而能够适用于不同大小的工件进行酸洗，更加便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架的结构示意图；
图2为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架长度调节后的结构示意图；
图3为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架第一支撑梁架、第二支撑梁架、第三支撑梁架与第四支撑梁架之间的连接示意图；
图4为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架支撑梁架的结构示意图；
图5为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架连接机构的结构示意图；
图6为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架支撑梁架与连接机构的连接示意图；
图7为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架支撑地梁一端的剖面图；
图8为本发明一种自立式封闭酸洗房钢结构框架支撑地梁俯视的剖面图。
附图中，各标号所代表的工件列表如下：
1、第一支撑地梁；2、第二支撑地梁；3、第一框架连接板；4、第二框架连接板；5、第一支撑梁架；6、第二支撑梁架；7、第三支撑梁架；8、第四支撑梁架；9、插块；10、连接杆；11、横撑杆；12、角钢；13、梁杆； 14、第一加强筋；15、第二加强筋；16、连接机构；17、限位滑条；18、第一横拉杆；19、第二横拉杆；20、第一连接转轴；21、第二连接转轴； 22、内螺纹传动块；23、第一限位杆；24、第二限位杆；25、驱动电机； 26、螺纹杆；27、葫芦轨道；28、立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种自立式封闭酸洗房钢结构框架，包括第一支撑地梁1与第二支撑地梁2，第一支撑地梁1与第二支撑地梁2的上方均装配有第一支撑梁架5、第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8，第一支撑梁架5、第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8均包括有四个立柱28、四个插块9、两个连接杆10、两个横撑杆11、两个角钢12与两个梁杆13、插块9固定在立柱28的底端，两个横撑杆11 均焊接在两个立柱28之间，立柱28与横撑杆11的形状均为工字形，且两个横撑杆11对立安装，两个梁杆13也均焊接在两个立柱28之间，梁杆13 位于横撑杆11的正下方，两个横撑杆11之间均焊接有多个第一加强筋14，每个横撑杆11与梁杆13之间均焊接有多个第二加强筋15，第一加强筋14 与第二加强筋15的形状均为V字形，通过第一加强筋14与第二加强筋15 能够增加支撑力，防止横撑杆11与梁杆13受力变形，两个角钢12均焊接在横撑杆11两端的两个立柱28之间，角钢12在增加立柱28支撑力的同时能够防止立柱28受力产生形变，连接杆10位于角钢12的正下方，且连接杆10焊接在两个立柱28之间，插块9、立柱28、连接杆10、横撑杆11、角钢12、梁杆13、第一加强筋14与第二加强筋15为一体模块化，不通过可拆卸方式连接，更加便于安装，并且自身强度更高。
请参阅图3与图5所示，第一支撑梁架5与第二支撑梁架6、第二支撑梁架6与第三支撑梁架7、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8之间均固定有连接机构16，连接机构16包括有八个限位滑条17、第一横拉杆18、第二横拉杆19、第一连接转轴20与四个第二连接转轴21，第二横拉杆19位于第一横拉杆18的下方，且第一横拉杆18与第二横拉杆19的中部通过第一连接转轴20连接，第一横拉杆18与第二横拉杆19的两端均与第二连接转轴21连接，第二连接转轴21位于两个限位滑条17之间，且第二连接转轴 21与限位滑条17滑动连接，限位滑条17分别固定在第一支撑梁架5、第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8上所包括的横撑杆11的一侧处，当第一支撑梁架5、第二支撑梁架6与第三支撑梁架7在进行移动收缩时会通过限位滑条17挤压第一横拉杆18与第二横拉杆19，使得第一横拉杆18与第二横拉杆19沿着第一连接转轴20进行旋转，同时使得第一横拉杆18与第二横拉杆19沿着第二连接转轴21进行旋转，并且第二连接转轴21沿着限位滑条17进行平移，缩短第一横拉杆18与第二横拉杆19 间的间距，进而缩短第一支撑梁架5与第二支撑梁架6、第二支撑梁架6与第三支撑梁架7、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8间的间距。
请参阅图1与图2所示，第一支撑地梁1与第二支撑地梁2的两端分别固定有第一框架连接板3与第二框架连接板4，第一支撑梁架5的一端固定在第一框架连接板3的一侧面，第一支撑梁架5上所包括的立柱28与横撑杆11均与第一框架连接板3通过螺栓固定，第一框架连接板3与第二框架连接板4之间且位于第一框架连接板3与第二框架连接板4的两端处均固定有第一限位杆23与第二限位杆24，第一限位杆23与第二限位杆24贯穿第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8所包括的立柱28与第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8滑动连接，且第一限位杆23位于连接杆10与角钢12之间，第二限位杆24位于连接杆10的下方，第一限位杆23与第二限位杆24在进行限位的同时能够对第二支撑梁架6 与第三支撑梁架7与第四支撑梁架8起到一定的支撑作用，第一框架连接板3与第二框架连接板4之间还固定有两个葫芦轨道27，葫芦轨道27的顶端与第二支撑梁架6、第三支撑梁架7、第四支撑梁架8上包括的梁杆13 滑动连接，葫芦轨道27能够带动工件在装置内进行移动。
请参阅图7与图8所示，第一支撑地梁1与第二支撑地梁2的内部开设有滑槽与移动槽，移动槽内转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26与第一支撑地梁1、第二支撑地梁2之间均通过轴承连接，通过轴承连接能够减少摩擦力，增加螺纹杆26的使用寿命，第一支撑地梁1与第二支撑地梁2的一端均固定有驱动电机25，驱动电机25的输出端与螺纹杆26连接，插块9位于滑槽内，滑槽能够对插块9起到限位的作用，且第四支撑梁架8上包括的插块9的一侧焊接有内螺纹传动块22，内螺纹传动块22位于移动槽内且与螺纹杆26转动连接，当驱动电机25带动螺纹杆26旋转时能够在螺纹以及移动槽对内螺纹传动块22进行限位的作用下使得内螺纹传动块22沿第一支撑地梁1与第二支撑地梁2进行平移，同时带动第四支撑梁架8进行移动，第四支撑梁架8移动的同时推动连接机构16收缩，连接机构16收缩至最大限度后推动第三支撑梁架7进行移动，以此类推，使得能够快速调节装置整体的长度。
本实施例的一个具体应用为：在组装装置时由于第一支撑梁架5、第二支撑梁架6、第三支撑梁架7与第四支撑梁架8为不可拆分的独立的模块，更加便于快速的组装，并且连接紧固，自身强度高，不会产生连接松动，且能够脱离原有的旧厂房进行建设，在建设时无需对原有厂房进行改动，与原有厂房不产生连接，且自身强度高，适用于各类新旧厂房内新建酸洗房，并且装置在投入使用时能够通过驱动电机25带动螺纹杆26进行旋转，螺纹杆26旋转时能够在螺纹以及移动槽对内螺纹传动块22进行限位的作用下使得内螺纹传动块22沿第一支撑地梁1与第二支撑地梁2进行平移，同时带动第四支撑梁架8进行移动，第四支撑梁架8移动的同时推动连接机构16收缩，连接机构16收缩至最大限度后推动第三支撑梁架7进行移动，以此类推，使得装置框架整体长度可进行调节，能够更加使用与不同形状大小的工件进行酸洗，装置本身的使用性更高，更加便于使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
