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一种双层玻璃幕墙结构

2021-02-10 08:45:10

一种双层玻璃幕墙结构

  技术领域

  本实用新型涉及一种幕墙结构,尤其涉及一种双层玻璃幕墙结构。

  背景技术

  近年来,玻璃幕墙行业发展迅速,技术、材料、工艺不断出新,各种形式的幕墙种类层出不穷,但创新仍然停留在承重结构技术及材料的改进,缺少突破性的进展,为此,在满足建筑物外衣“幕墙”板块能够为建筑本身创造更多价值的前提下,响应国家节能环保、绿色发展的号召,提出双层呼吸时幕墙,双层呼吸式玻璃幕墙广义上包括玻璃幕墙、通风系统、空调系统、环境监测系统、楼宇自动控制系统,包含专业更加广泛,是室内空间与大自然相互传递空气、光、温度并朝着化、精细化发展的一种集成。双层玻璃幕墙有效克服了单层玻璃幕墙的“大面积反光造成的光污染、容易产生空调病、保温性能差、能耗大、维护费用高等问题”,尤其是在节能减排方面效果明显,采暖时节约能源 42%-52%,制冷时节约能源38%-60%。另外由于双层幕墙的使用,整个幕墙的隔音效果得到了很大的提高。

  但是,目前双层玻璃幕墙由于结构较为复杂,施工难度较大的原因导致双层玻璃幕墙的施工成本(材料成本、人力成本)较传统的玻璃幕墙高出不少,且安装效率也比传统的玻璃幕墙安装效率低,从而让双层玻璃幕墙结构还无法被完全普及。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双层玻璃幕墙结构,优化幕墙结构,降低施工难度且提升施工现场安装效率。

  本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

  一种双层玻璃幕墙结构,包括建筑主体结构、用于安装玻璃墙板的内层企料框架以及外层企料框架,所述内层企料框架固定在所述建筑主体结构上,所述外层企料框架置于所述内层企料框架远离所述建筑主体结构的一侧并与所述内层企料框架相接;所述内层企料框架和所述外层企料框架之间设置有拉索以及连杆组件,所述拉索位于所述连杆组件的上部;所述拉索具有第一端和第二端,所述第一端穿过所述内层企料框架锚固于所述建筑主体结构,所述第二端与所述外层企料框架连接;所述连杆组件包括横连杆以及腹连杆;所述横连杆水平设置,所述横连杆的两端分别与所述内层企料框架和所述外层企料框架铰接配合;所述腹连杆倾斜设置于所述横连杆的下部,所述腹连杆的两端分别铰接于所述内层企料框架和所述外层企料框架。

  进一步地,所述玻璃墙板包括夹胶玻璃以及中空玻璃,所述夹胶玻璃安装于所述内层企料框架,所述中空玻璃安装于所述外层企料框架。

  进一步地,所述建筑主体结构上设置有第一锚板以及第二锚板,所述第一锚板预埋于所述建筑主体结构内用于与所述第一端锚固连接,所述第二锚板安装在所述建筑主体结构表面用于与所述内层企料框架固定连接;所述第一锚板和所述第二锚板之间设置有螺旋筋。

  进一步地,所述外层企料框架上形成有槽道连接件,所述槽道连接件上具有连接槽道,所述第二端与所述连接槽道固定连接。

  进一步地,所述拉索与所述外层企料框架之间设置有卡扣滑轮;所述卡扣滑轮具有固定部以及滑轮组,所述固定部与所述连杆组件固定连接,所述拉索穿过所述滑轮组且所述第二端固接于所述连接槽道。

  进一步地,所述连杆组件还包括第一垫板和第二垫板;所述第一垫板安装于所述内层企料框架,所述第一垫板具有第一铰接点和第二铰接点,所述第一铰接点和所述第二铰接点分别与所述横连杆以及所述腹连杆的一端铰接配合;所述第二垫板安装于所述外层企料框架,所述第二垫板具有第三铰接点,所述横连杆以及所述腹连杆的另一端均与所述第三铰接点铰接配合。

  进一步地,所述横连杆和所述腹连杆之间的夹角为45°。

  进一步地,所述拉索和所述横连杆之间设置有用于稳定所述拉索的减震组件;所述减震组件包括至少两根沿所述拉索延伸方向设置的减震杆,所述减震杆一端形成有套筒,所述套筒固套于所述拉索,所述减震杆的另一端固接于所述横连杆。

  进一步地,所述内层企料框架和所述外层企料框架之间还设置有型钢,所述型钢的一端固接于所述内层企料框架,所述型钢的另一端固接于所述外层企料框架;所述连杆组件和所述型钢分置于所述内层企料框架、所述外层企料框架的上下两端。

  进一步地,所述型钢与所述内层企料框架之间采用半刚性连接,所述型钢与所述外层企料框架连接的一端开设有长孔;所述长孔的两端分别沿竖直方向延伸。

  相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

  内层企料框架和外层企料框架之间设置有拉索以及连杆组件,拉索位于连杆组件的上部,连杆组件包括横连杆以及腹连杆;横连杆水平设置,横连杆的两端分别与内层企料框架和外层企料框架铰接配合,通过连杆组件对内层企料框架以及外层企料框架进行支撑,拉索用于将重力传递到建筑主体结构上,使双层玻璃幕墙结构较传统双层幕墙更加简单,安装效率更高。

  腹连杆倾斜设置于横连杆的下部,腹连杆的两端分别铰接于内层企料框架和外层企料框架,让连杆组件能够更加稳固地支撑保持建筑主体结构、内层企料框架和外层企料框架,且铰接配合的连接关系也能够让内层企料框架、外层企料框架在抵御风压以及自重的情况下有一定的缓冲量,保证双层幕墙结构的稳固性。

  附图说明

  图1为本实用新型双层玻璃幕墙结构示意图;

  图2为图1的A部放大示意图。

  图中:10、建筑主体结构;11、第一锚板;12、第二锚板;13、螺旋筋; 20、内层企料框架;30、外层企料框架;31、槽道连接件;311、连接槽道;40、拉索;41、第一端;42、第二端;43、卡扣滑轮;431、固定部;432、滑轮组; 44、减震杆;441、套筒;50、连杆组件;51、横连杆;52、腹连杆;53、第一垫板;531、第一铰接点;532、第二铰接点;54、第二垫板;541、第三铰接点;60、型钢;61、长孔。

  具体实施方式

  下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

  如图1~图2所示,为了优化双层幕墙的结构,让双层模腔的安装成本以及生产成本得意下降,提高其安装效率,本实用新型提供一种双层玻璃幕墙结构,其包括建筑主体结构10、用于安装玻璃墙板的内层企料框架20以及外层企料框架30,与传统双层玻璃幕墙结构一样,内层企料框架20固定在建筑主体结构 10上,外层企料框架30置于内层企料框架20远离建筑主体结构10的一侧并与内层企料框架20相接。

  具体的,内层企料框架20和外层企料框架30之间设置有拉索40以及连杆组件50,拉索40位于连杆组件50的上部;拉索40具有第一端41和第二端42,第一端41穿过内层企料框架20锚固于建筑主体结构10,第二端42与外层企料框架30连接。

  连杆组件50包括横连杆51以及腹连杆52;横连杆51水平设置,横连杆 51的两端分别与内层企料框架20和外层企料框架30铰接配合,通过连杆组件50对内层企料框架20以及外层企料框架30进行支撑,拉索40用于将重力传递到建筑主体结构10上,使双层玻璃幕墙结构较传统双层幕墙更加简单,安装效率更高。腹连杆52倾斜设置于横连杆51的下部,腹连杆52的两端分别铰接于内层企料框架20和外层企料框架30,让连杆组件50能够更加稳固地支撑保持建筑主体结构10、内层企料框架20和外层企料框架30,且铰接配合的连接关系也能够让内层企料框架20、外层企料框架30在抵御风压以及自重的情况下有一定的缓冲量,保证双层幕墙结构的稳固性。

  玻璃墙板包括夹胶玻璃以及中空玻璃,夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品,具有防破碎的功能,确保了位于建筑主体结构10下的人身安全。夹胶玻璃安装于内层企料框架20,中空玻璃安装于外层企料框架30,中空玻璃是用两片(或三片) 玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,使外层幕墙具有一定的隔音功能。

  建筑主体结构10上设置有第一锚板11以及第二锚板12,第一锚板11预埋于建筑主体结构10内用于与第一端41锚固连接,第二锚板12安装在建筑主体结构10表面用于与内层企料框架20固定连接,本例中,第二锚板12通过预埋件固定连接在建筑主体结构10的表面增加结构强度,具体的,内层企料框架20 采用外挂的方式挂接在第二锚板12上,避免了内层企料框架20如传统双层玻璃幕墙一样直接与预埋件连接并形成内凹的结构从而占用建筑主体结构10的情况,第一锚板11和第二锚板12之间设置有螺旋筋13,进一步加强拉索40与建筑主体结构10之间的连接强度。

  为了增强外层企料框架30与连杆组件50之间的连接强度,外层企料框架 30上形成有槽道连接件31,槽道连接件31上具有连接槽道311,第二端42与连接槽道311固定连接,槽道连接件31主要起限位和抵抗外层企料框架30传递的风压,并能够将力均匀地传递到连杆组件50上。

  进一步,拉索40与外层企料框架30之间设置有卡扣滑轮43,卡扣滑轮43 具有固定部431以及滑轮组432,固定部431与连杆组件50固定连接,拉索40 穿过滑轮组432且第二端42固接于连接槽道311,卡扣滑轮43用于传递外层企料框架30的重力,并能够让拉索40更加稳定。

  为了进一步提高部件间的连接强度,连杆组件50还包括第一垫板53和第二垫板54。第一垫板53安装于内层企料框架20,第一垫板53具有第一铰接点 531和第二铰接点532,第一铰接点531和第二铰接点532分别与横连杆51以及腹连杆52的一端铰接配合。第二垫板54安装于外层企料框架30,第二垫板 54具有第三铰接点541,横连杆51以及腹连杆52的另一端均与第三铰接点541 铰接配合。

  横连杆51和腹连杆52之间的夹角为45°,使连杆组件50形成一个整体的三角形,能够更加稳固地支撑外层企料框架30。

  拉索40和横连杆51之间设置有用于稳定拉索40的减震组件,减震组件包括至少两根沿拉索40延伸方向设置的减震杆44,减震杆44一端形成有套筒441,套筒441固套于拉索40,减震杆44的另一端固接于横连杆51,在拉索40传递外层企料框架30的重力时,减震组件能够很好地将拉索40稳定于横连杆51上,避免拉索40摇晃或震动过大导致断裂的情况。

  内层企料框架20和外层企料框架30之间还设置有型钢60,型钢60的一端固接于内层企料框架20,型钢60的另一端固接于外层企料框架30,连杆组件 50和型钢60分置于内层企料框架20、外层企料框架30的上下两端,通过连杆组件50以及型钢60分别连接外层企料框架30,使外层企料框架30与内层企料框架20之间连接更加稳定。

  为了进一步提高拉索40稳定性,拉索40与内层企料框架20之间设置有稳定件,避免拉索40穿过内层企料框架20时与内层企料框架20间发生碰撞。

  进一步,型钢60与内层企料框架20之间采用半刚性连接,型钢60与外层企料框架30连接的一端开设有长孔61,长孔61的两端分别沿竖直方向延伸,由于外层企料框架30重力主要由拉索40传递,外层企料框架30下端节点延重力方向抵抗力较小,因此采用长孔61能够给予拉索40在重力作用的产生伸长一定的下降量,同时在拉索40失效时能够有效抵抗,也更易于安装。

  上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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