一种带链条张紧装置的抹墙机
技术领域
本实用新型涉及抹墙机技术领域，特别是涉及一种带链条张紧装置的抹墙机。
背景技术
在现代建筑施工中，越来越多的抹墙灰工作采用了抹墙机进行，抹墙机效率高且平整度好。由于墙体高度跨度较大，因此这些抹墙机一般都带有升降装置。而这些升降装置往往离不开电机以及传动的链条。在施工过程中，抹墙机所处的工作环境大多为多粉尘的条件，链条持续工作时，容易造成链条磨损拉长，链条拉长不仅会加重链条的磨损，而且链条还容易脱落造成卡死，损坏机器。当链条拉长到一定程度时，现有常用方法是停止机器然后拆解传动装置并调整位置以达到拉紧链条的目的。但是这种方法费时且费力，不但影响抹墙机的工作效率还会加重设备维护人员的工作难度。因此，有必要研究一种带链条张紧装置的抹墙机，方便调整链条张紧程度，提高抹墙机的工作效率，减轻设备维护人员的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带链条张紧装置的抹墙机，解决现有抹墙机调整链条张紧过程费时费力的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带链条张紧装置的抹墙机，包括主机机架、受电机输出带动的主动轮、用于带动抹墙机构升降的被动轮、以及连接在所述主动轮和被动轮之间的传动链条；所述主动轮和被动轮均固定安装在所述主机机架上；特别地：还包括至少2个张紧链轮；每个所述的张紧链轮均包括摆动件和链轮本体；所述摆动件的一端与所述链轮本体的圆心同轴连接且所述链轮本体可绕该轴转动，所述摆动件的另外一端与所述的主机机架同轴连接且所述摆动件可绕该轴转动；所述的2个张紧链轮分别位于所述传动链条的两外侧；所述2个张紧链轮之间还通过弹性连接件连接，所述弹性连接件的两端分别连接在两个张紧链轮的摆动件上；所述2个张紧链轮的链轮本体的外轮周面分别压紧于所述传动链条的外侧面上。
通过以上方案，2个链轮本体的外轮周面与传动链条的外侧面贴合，在弹性连接件的拉力作用下，2个张紧链轮促使传动链条朝内侧工作面方向弯曲，从而使得传动链条与主动轮、被动轮之间得以拉紧配合，防止传动链条因工作过程中的磨损导致脱落，减少设备维护人员人工调整传动链条张紧程度的工作量。
进一步地，所述的张紧链轮的厚度与传动链条的厚度一致。这样的设计可以使得张紧链轮与传动链条配合更好，整体外观更加和谐。
进一步地，所述的张紧链轮还设有张紧链轮齿，该张紧链轮齿均匀分布于张紧链轮的外轮周面，张紧链轮齿与所述的传动链条紧密咬合；采用这样的设计可以使得张紧链轮与传动链条的配合更加紧密，张紧链轮对传动链条的作用效果更佳。
进一步地，所述的弹性连接件为金属制成的拉簧。采用金属制成的拉簧可以使得弹性连接件的拉力更强，耐久度更高，提高设备的整体使用寿命。
另外，所述的弹性连接件也可以选用弹性橡胶制成的。采用弹性橡胶制成弹性连接件的设计可以降低成本，提高弹性连接件的耐腐蚀性。
进一步地，所述的2个张紧链轮分别沿所述主动轮和被动轮的中心连线对称设置。采用这样的设计可以使得2个张紧链轮能够均匀地对连接着主动轮和被动轮的传动链条挤压，在收紧传动链条的同时，保证传动链条能顺畅地绕着主动轮和被动轮工作。
本实用新型的有益效果：本带链条张紧装置的抹墙机具有成本低、兼容性好，在使用时可以自动调节抹墙机的链条张紧程度、减轻设备维护人员的工作负担和提高抹墙机的工作效率等优点。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为张紧链轮的结构示意图。
附图标记说明：1-主机机架；2-张紧链轮；21-摆动件；22-链轮本体；3-弹性连接件；4-主动轮；5-被动轮；6-传动链条。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例的一种带链条张紧装置的抹墙机，包括主机机架1、受电机输出带动的主动轮4、用于带动抹墙机构升降的被动轮5、以及连接在所述主动轮和被动轮之间的传动链条6；带链条张紧装置的抹墙机还包括至少2个张紧链轮2；在本实施例中，采用2个张紧链轮2的设计；每个所述的张紧链轮2均包括摆动件21和链轮本体22；所述摆动件21的一端与链轮本体22的圆心同轴连接，且链轮本体22可绕该轴转动，摆动件21与张紧链轮本体22连接后，链轮本体22仍能绕其圆心自转，摆动件21的另外一端与所述的主机机架1同轴连接且摆动件21可绕该轴转动；所述的2个张紧链轮2分别位于传动链条6的两外侧。所述的2个张紧链轮2之间还通过弹性连接件3连接，弹性连接件3的两端分别连接在两个张紧链轮2的摆动件21上。2个张紧链轮2的链轮本体22的外轮周免分别压紧于传动链条6的外侧面上。弹性连接件3与2个张紧链轮2连接后所产生的作用力为拉力。由于摆动件21的一端与张紧链轮2的链轮本体22圆心同轴连接，使得张紧链轮2与传动链条6配合时，链轮本体22发生与传动链条6相配合的自转，链轮本体22的自转动作不会受到摆动件21的限制。摆动件21的另外一端与主机机架1同轴连接，这样张紧链轮2可以灵活调整其与传动链条6之间的配合位置，保持灵活性。
2个链轮本体22的外轮周面与传动链条6的外侧面贴合，在弹性连接件3的拉力作用下，2个张紧链轮2促使传动链条6朝内侧工作面方向弯曲，从而使得传动链条6与主动轮4、被动轮5之间得以拉紧配合，防止传动链条6因工作过程中的磨损导致脱落，减少设备维护人员人工调整传动链条6张紧程度。
其中，所述的张紧链轮2的厚度与传动链条6的厚度一致。这样的设计可以使得张紧链轮2与传动链条6配合更好，整体外观更加和谐。
此外，所述的张紧链轮2还设有张紧链轮齿，该张紧链轮2齿均匀分布于张紧链轮2上的链轮本体22的外轮周面，张紧链轮齿与所述的传动链条6紧密咬合；采用这样的设计可以使得张紧链轮2与传动链条6的配合更加紧密，张紧链轮2对传动链条6的调整作用效果更佳。在本实施例中，2个张紧链轮2采用无张紧链轮齿设计，张紧链轮2采用的规格为张紧链轮2厚度与传动链条6厚度一致，在没有张紧链轮齿的情况下仍能顺畅地压紧传动链条6。
其中，所述的弹性连接件3为金属制成的拉簧。采用金属制成的拉簧可以使得弹性连接件3的拉力更强，耐久度更高，提高设备的整体使用寿命。基于设备整体的耐久度以及可靠性的考虑，在本实施例中弹性连接件3采用为金属制成的拉簧。
另外，所述的弹性连接件3也可以选用弹性橡胶制成的。采用弹性橡胶制成弹性连接件3的设计可以降低成本，提高弹性连接件3的耐腐蚀性。
当设备开始使用之前，调整2个张紧链轮2的位置使得2个张紧链轮2上的张紧链轮2齿与传动链条6相配合，然后通过金属制成的拉簧将2个张紧链轮2拉紧。这样配置好之后即可开始启用抹墙机，在抹墙机工作过程中，抹墙机的电机工作带动主动轮4转动，主动轮4转动后通过传动链条6带动被动轮5转动，被动轮5通过其外周面上的被动轮齿与抹墙机升降轨道上的升降齿相配合，使得抹墙机机体可以通过被动5轮在升降轨道上下调整高度。抹墙机持续工作一段时间后，传动链条6会出现磨损导致其与抹墙机的主动轮4和抹墙机的被动轮5之间出现的空隙，在拉簧的拉力作用下2个张紧链轮2将会把传动链条6往拉簧的中点方向拉紧，使得传动链条6与主动轮4和被动轮5之间保持紧密配合，从而避免传动链条6脱落，减少因传动链条6脱落而将抹墙机停机进行维护修复的次数，提升了抹墙机的工作效率，减轻维修人员的工作量。
本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。
