一种曲面玻璃加工辅助装置
技术领域
本实用新型涉及曲面玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃加工辅助装置。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高，技术含量高、造型复杂、漂亮美观的玻璃幕墙工程越来越多，诞生许多的曲面玻璃幕墙，这些曲面玻璃在加工时，常常需要对其边缘进行封胶处理，避免玻璃边缘受损，受到曲面玻璃的形状限制，传统的支撑辅助装置无法很好的对其进行固定，影响对曲面玻璃边缘处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲面玻璃加工辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种曲面玻璃加工辅助装置，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓连接有支撑机构，且支撑机构的顶端通过轴承和转轴连接有壳体，所述壳体的两侧均焊接有多个弧形结构的支撑杆，且支撑杆的顶端铰接有真空吸盘，所述壳体的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有真空气泵，真空气泵的抽气端通过电磁阀和软管与真空吸盘连通，所述壳体的两端均开设有两个安装孔，且安装孔的内部通过螺栓连接有自锁型气弹簧，位于同一端部的两个所述自锁型气弹簧端部之间通过螺栓连接有限位机构。
优选的，所述支撑机构包括通过螺栓安装于底座顶端的脚踏式液压油缸和通过螺栓套接于脚踏式液压油缸外侧的筒体，且壳体安装于筒体的上方。
优选的，所述底座的顶端中部通过螺栓连接有套管，且筒体的底端套接于套管的外侧。
优选的，所述底座的底部通过螺栓连接有蓄电池，且蓄电池通过开关和导线与真空气泵电性连接。
优选的，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮。
优选的，所述限位机构包括倒T型机构的连接件和通过紧固螺栓套接于连接件端部的调节环，所述调节环的侧面通过螺栓连接有U型结构的卡座。
优选的，所述支撑机构的外侧顶端开设有多个环形阵列分布的限位孔，且壳体的两侧均焊接有L型结构的限位杆，限位杆的竖直段侧面焊接有与限位孔相适配的凸起结构。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置，工作人员将曲面玻璃放置于多个真空吸盘的上方，通过真空气泵的吸力将曲面玻璃进行牢牢的吸附固定，真空吸盘与支撑杆之间可以铰接，使得装置适用于多种不同曲面弧度的玻璃加工使用，同时，装置中的上方结构可以与支撑机构之间进行旋转，提高对曲面玻璃边缘加工操作的便捷性。
2、本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置，在使用时可以通过两侧设置的限位机构中的卡座，将曲面玻璃的两侧进行箍紧，可以避免装置移动或旋转时，曲面玻璃出现偏移晃动的现象发生，同时，卡座可以通过紧固螺栓和调节环进行上下调节，应用范围更加广泛。
3、本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置，装置使用时，当需要对装置上部分进行旋转时，壳体带动限位杆围绕支持机构旋转，凸起结构通过限位杆的弹性在限位孔的内部进行卡合，没有外力施加时利用限位杆达到对装置上部分的自锁，提高装置使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置的限位机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种曲面玻璃加工辅助装置的限位杆结构示意图。
图中：1底座、2限位杆、3限位孔、4自锁型气弹簧、5支撑杆、6真空吸盘、7卡座、8连接件、9真空气泵、10壳体、11筒体、12套管、13脚踏式液压油缸、14蓄电池、15调节环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种曲面玻璃加工辅助装置，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓连接有支撑机构，且支撑机构的顶端通过轴承和转轴连接有壳体10，壳体10的两侧均焊接有多个弧形结构的支撑杆5，且支撑杆5的顶端铰接有真空吸盘6，真空吸盘6与支撑杆5之间的旋转角度为45-135°之间，壳体10的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有真空气泵9，真空气泵9的抽气端通过电磁阀和软管与真空吸盘6连通，壳体10的两端均开设有两个安装孔，且安装孔的内部通过螺栓连接有自锁型气弹簧4，位于同一端部的两个自锁型气弹簧4端部之间通过螺栓连接有限位机构，在使用时，工作人员将曲面玻璃放置于多个真空吸盘6的上方，通过真空气泵9的吸力将曲面玻璃进行牢牢的吸附固定，真空吸盘6与支撑杆5之间可以铰接，使得装置适用于多种不同曲面弧度的玻璃加工使用，同时，装置中的上方结构可以与支撑机构之间进行旋转，提高对曲面玻璃边缘加工操作的便捷性。
本实用新型中，支撑机构包括通过螺栓安装于底座1顶端的脚踏式液压油缸13和通过螺栓套接于脚踏式液压油缸13外侧的筒体11，且壳体10安装于筒体11的上方，底座1的顶端中部通过螺栓连接有套管12，且筒体11的底端套接于套管12的外侧，支撑结构中包含有脚踏式液压油缸13，在装置使用时，工作人员根据曲面玻璃的弧度和尺寸，利用脚踏式液压油缸13将装置上部分抬升或下降，进而起到对装置高度调节的目的，进一步增加装置操作的便捷性。
本实用新型中，底座1的底部通过螺栓连接有蓄电池14，且蓄电池14通过开关和导线与真空气泵9电性连接。
本实用新型中，底座1的底部四角均通过螺栓连接有带脚刹的万向轮，通过装置中的万向轮可以提高装置使用的机动性，蓄电池14的安装，进一步提高装置操作的机动性。
本实用新型中，限位机构包括倒T型机构的连接件8和通过紧固螺栓套接于连接件8端部的调节环15，调节环15的侧面通过螺栓连接有U型结构的卡座7，在使用时可以通过两侧设置的限位机构中的卡座7，将曲面玻璃的两侧进行箍紧，可以避免装置移动或旋转时，曲面玻璃出现偏移晃动的现象发生，同时，卡座7可以通过紧固螺栓和调节环15进行上下调节，应用范围更加广泛。
工作原理：在使用时，工作人员将曲面玻璃放置于多个真空吸盘6的上方，通过真空气泵9的吸力将曲面玻璃进行牢牢的吸附固定，真空吸盘6与支撑杆5之间可以铰接，使得装置适用于多种不同曲面弧度的玻璃加工使用，同时，装置中的上方结构可以与支撑机构之间进行旋转，提高对曲面玻璃边缘加工操作的便捷性。
实施例2
参照图1-3，一种曲面玻璃加工辅助装置，支撑机构的外侧顶端开设有多个环形阵列分布的限位孔3，且壳体10的两侧均焊接有L型结构的限位杆2，限位杆2的竖直段侧面焊接有与限位孔3相适配的凸起结构。
工作原理：在装置使用时，当需要对装置上部分进行旋转时，壳体10带动限位杆2围绕支持机构旋转，凸起结构通过限位杆2的弹性在限位孔3的内部进行卡合，没有外力施加时利用限位杆2达到对装置上部分的自锁，提高装置使用过程中的稳定性。
以上内容涉及到电路和电子元器件和模块部分均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
