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组装合成建筑接口结构以及接口防漏处理方法

2021-02-11 10:17:40

组装合成建筑接口结构以及接口防漏处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种建筑结构以及该建筑结构的处理方法,尤其涉及一种组装合成建筑单元之间的接口结构的改进以及接口处的防漏处理方法。

  背景技术

  为了避免传统现浇混凝土建筑施工周期长、质量难以统一且对周边干扰较大的问题,现有技术中,建筑工程中逐渐开始采用组装合成建筑,即预先在工厂制作好的钢筋混凝土结构的预制建筑单元,例如预制厨房、预制卫生间、预制卧房等,在工地现场再将各预制建筑单元组装在一起,可以大大减少现场施工作业量,缩短施工时间、减少人工,并能较大程度地减少对周边居民的干扰。

  现有的组装合成建筑中,如图1所示,相邻的预制建筑单元之间的接口由内至外依次采用了以下5种防止漏水的结构:1.在两相邻预制建筑单元的接口一侧设置防潮层91,避免长期使用中湿气进入预制建筑单元;2.在相邻防潮层之间夹置PVC套管92;3.设置带支撑杆的聚氨酯泡沫93,这是一种自膨胀聚氨酯泡沫密封胶,它用于填充、密封和绝缘,形成耐用、耐空气和防水的与混凝土基底的结合物;4.接口间隙内设置水泥砂浆段94,采用水硬性水泥,作为附加的进水防御线;5.设置带支撑杆的防火接缝密封胶95以满足防火分区要求。

  但现有的这种接口结构和处理方法不仅工序较多、处理时间较长,而且未来的维护工作量也较大。

  发明内容

  本发明针对现有木方的不足,提供一种工序简单、施工快捷且未来维护工作量非常小的组装合成建筑接口结构以及接口处的防漏处理方法。

  本发明采用如下技术方案:一种组装合成建筑接口结构,位于相邻的两个预制建筑单元之间的接缝处;

  所述接缝的两端及中部设有若干垂直凹孔,所述接缝及垂直凹孔内灌注有水泥灌浆;所述垂直凹孔在垂直和平行于接缝的水平方向上的最大尺寸为40至100毫米。

  所述接缝两端的垂直凹孔的水平截面为圆形,其直径为80至90毫米。

  所述接缝中部的垂直凹孔的水平截面为圆形,其直径为45至55毫米。

  所述接缝在端部的垂直凹孔外侧还设置有泡沫垫棒和密封胶。

  所述垂直凹孔贯穿预制建筑单元的整个高度方向,相邻垂直凹孔之间距离500至700毫米。

  所述接缝两端的垂直凹孔内的水泥灌浆的重量配比为10公斤水泥∶4-4.3升水;该两端的垂直凹孔之间的接缝及中部的垂直凹孔内的水泥灌浆的重量配比为10公斤水泥∶3.5-4升水∶0.05升防水外加剂∶0.15升粘结剂。

  本发明的组装合成建筑的接口防漏处理方法,包括如下步骤:

  步骤A:在相邻的两个预制建筑单元的侧壁设置若干垂直的凹位使得该相邻的两个预制建筑单元之间的接缝两端及中部形成有若干垂直凹孔;

  步骤B:在所述接缝两端的垂直凹孔内灌入水泥灌浆;

  步骤C:在所述接缝中部的垂直凹孔内灌入水泥灌浆使得该中部的垂直凹孔及所述接缝内填满水泥灌浆。

  本发明的接口防漏处理方法还包括步骤D:在所述接缝端部的垂直凹孔外侧设置泡沫垫棒和密封胶。

  所述步骤B中是使用UPVC导管将塑料袋引导进入所述接缝端部的垂直凹孔内并自上而下将水泥灌浆引入该塑料袋内直至灌满,然后拆除所述UPVC导管。

  在所述步骤B中的接缝两端的垂直凹孔内的水泥灌浆达到初凝时开始所述步骤C,在该步骤C中是使用UPVC导管插入所述接缝中部的垂直凹孔内并从底部开始进行灌浆。

  与现有技术相比较,本发明的组装合成建筑接口结构及其防漏处理方法是在接缝两端和中部处设置若干个不同直径的垂直凹孔,并在垂直凹孔和接缝内灌注水泥灌浆即可达到令人满意的防漏防潮效果,可大大减少处理工序和处理时间,而且可以在建筑施工期间内将接口从工作台完全密封,无需考虑未来的维护,非常省事和节约维护成本,而且可以减少上部结构施工后的大量外墙工程。

  附图说明

  图1为现有组装合成建筑接口结构的水平截面图;

  图2为本发明组装合成建筑接口结构的水平截面图;

  图3为本发明组装合成建筑的接口防漏处理方法的示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细说明。

  如图2所示,本发明的组装合成建筑接口结构位于相邻的两个预制建筑单元1之间的接缝2处,所述接缝2的两端及中部设有若干个垂直凹孔,并在该接缝2及垂直凹孔内灌注有水泥灌浆。这些垂直凹孔可以是在预制建筑单元1相邻接那一面的外侧壁上预设有若干个垂直的凹位、待相邻的两个预制建筑单元1在施工现场拼接后即会形成所述垂直凹孔。

  其中,所述垂直凹孔在垂直和平行于接缝2的水平方向上的最大尺寸为40至100毫米且大于接缝2的宽度,而接缝2的宽度通常为10-20毫米、本实施例中取15毫米,接缝2两端的垂直凹孔5要大于中部的垂直凹孔6。这些垂直凹孔的水平截面可以是圆形、椭圆形或四边形等,其形状并无限制,本实施例中,接缝2两端的垂直凹孔5的水平截面为圆形,其直径为85毫米;接缝2中部的垂直凹孔6的水平截面也是圆形,其直径为50毫米。较佳地,这些垂直凹孔贯穿预制建筑单元1的整个高度方向,相邻垂直凹孔之间距离500至700毫米。本实施例中相邻垂直凹孔的中心距离为615毫米,当然,这个距离以及中部垂直凹孔的个数可根据预制建筑单元1拼接面的长度而作适当调整。

  此外,所述接缝2在端部的垂直凹孔5外侧还设置有直径20毫米的泡沫垫棒3以及密封胶4,本实施例中,所述密封胶4采用防火密封胶以满足防火分区要求。

  本实施例中,所述接缝2两端的垂直凹孔5内的水泥灌浆的重量配比为10公斤水泥∶4-4.3升水,而该两端的垂直凹孔5之间的接缝2及中部的垂直凹孔6内的水泥灌浆则采用防水水泥灌浆以进一步加强防水防潮效果,其重量配比为10公斤水泥∶3.5-4升水∶0.05升防水外加剂∶0.15升粘结剂。其中,所述防水外加剂可采用Conmix W1牌防水外加剂或等效物,所述粘结剂可采用Boncrete SBR品牌粘合剂或等效物。

  如图2和图3所示,基于上述接口结构的本发明的组装合成建筑的接口防漏处理方法包括如下步骤:

  步骤A:在预制建筑单元1的外侧壁预先设置若干垂直的凹位使得相邻的两个预制建筑单元1之间的接缝2两端及中部形成有若干垂直凹孔;

  步骤B:在所述接缝2两端的垂直凹孔5内灌入水泥灌浆;

  步骤C:在所述接缝2中部的垂直凹孔6内灌入水泥灌浆使得该中部的垂直凹孔6以及所述接缝2内填满水泥灌浆;

  步骤D:在所述接缝2端部的垂直凹孔5外侧设置泡沫垫棒3和防火密封胶4。

  下面以密封一层2.8米高的预制建筑单元1的接缝2全长为例说明以上步骤所使用的材料和工具/设备。

  以上步骤中所使用的材料如下:

  a、0.12毫米厚塑料袋(直径75毫米);

  b、接缝端部水泥灌浆(塑料袋内),重量配比为10kg水泥∶4–4.3L水;

  c、封缝防水水泥灌浆,重量配比为10kg水泥∶3.85L水∶0.05L防水外加剂∶0.15L粘结剂;

  d、泡沫垫棒(支撑杆);

  e、防火密封胶。

  以上步骤中所使用的工具/设备如下:

  a、直径50毫米×3m长的UPVC导管,用于引导塑料袋进入接缝端部的垂直凹孔中;

  b、直径32毫米×1m长的UPVC导管,带用于灌注水泥灌浆进入接缝中部的垂直凹孔和缝隙里的导锥。或者,可采用带直径25 mm的导向管的灌浆机;

  c、直径20毫米的搅拌用捣棒,减少接缝内的气泡。

  在所述步骤B中,使用直径为50毫米的UPVC导管71将0.12毫米厚的塑料袋8引导进入所述接缝2端部的垂直凹孔5内并自上而下将水泥灌浆引入该塑料袋8内直至灌满,然后拆除所述UPVC导管71,水泥灌浆初凝时间约30分钟。水泥灌浆灌入塑料袋8后至凝结前,水泥灌浆材料会因热胀而令塑料袋8轻微澎胀从而使得塑料袋8与端部垂直凹孔5紧密相抵。此步骤B是用于密封接2的两端部,防止步骤C中对接缝2中部灌浆时产生灌浆渗漏。

  在上述步骤B中的端部垂直凹孔5内的水泥灌浆达到初凝时开始所述步骤C,在该步骤C中,将直径32毫米的UPVC导管72插入所述接缝2中部的垂直凹孔6内并从底部开始进行灌浆,在重力作用下中部的垂直凹孔6及与之相连的相邻接缝2被防水水泥灌浆填满。期间,使用直径为20 mm的捣棒定期搅拌灌浆,以减少在浇注过程中进入混合物内的气泡。并且应在混凝土板浇筑之前完成接缝2及垂直凹孔的完全灌浆。

  本发明的接口防漏处理方法经试验可实现令人满意的水密性,不仅可以解决未来的维护问题,而且可以减少上部结构施工后的大量外墙工程。

  以上所述只是本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明精神和原则内所作的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本发明的保护范围内。

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