一种装配式楼板的连接件及使用方法
技术领域
本发明涉及一种连接件及使用方法，尤其适用于快速装配式楼板领域中使用的一种装配式楼板的连接件及使用方法。
背景技术
随着建筑行业的发展，对施工进度的不断提升，施工方案的不断优化，装配式建筑结构日益凸显出其优越性，而对于装配式建筑的整体式模块化装配，现阶段存在一定的问题导致楼板单元结构和装配结构不能满足客户的需求。如具体的楼板单元之间安装不牢固，其强度要求存在一定的缺陷，对于其固定的结构，存在安装施工进度慢的问题。为此，提出一种装配式楼板的连接件。
发明内容
针对上述技术的不足之处，提供一种结构简单，连接紧固，可快速拆装，提高楼板的安装和拆卸效率，并且具有双重固定效果的装配式楼板的连接件及使用方法。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种装配式楼板的连接件，括连接板、型槽钢、上拉固定装置、压紧装置、钢筋和对接装置；其中连接板的两侧长边分别设置有连续的方齿结构，连接板的中部设有多个沉头孔，所述型槽钢设置在两块需要连接的楼板的连接处之间，两块楼板的连接处端部上下两侧对称设置有与连接板方齿结构匹配的方坑，型槽钢的上下两侧分别设有两块连接板与两块楼板上下两侧匹配连接，方坑的内侧设有贯通楼板的两个通孔，每个通孔内放置一个对接装置，所述对接装置与连接板的方齿结构铰接安装；两侧楼板连接处设有若干根延伸出来的钢筋，钢筋从型槽钢两侧穿入，所述钢筋外侧均设有固定在型槽钢上的上拉固定装置和压紧装置，其中上拉固定装置底部固定在型槽钢上，顶部通过沉头孔与上侧连接板螺纹连接，压紧装置的下方穿过型槽钢通过沉头孔与下侧的连接板螺纹连接，上拉固定装置和压紧装置交替设置在型槽钢上并利用压紧装置固定钢筋。
优选的，所述连接板为一块两侧长边分别设置有连续方齿结构的双方齿结构，或者为两片只有单侧长边设有连续方齿结构，另一侧长边为直线结构的单边方齿结构，两片单边方齿结构的直线结构长边紧挨设置形成整体，连接板的直线一侧上设有多个与上拉固定装置和压紧装置螺纹连接的沉头孔。
优选的，所述型槽钢包括钢筋插孔、穿插孔、侧板和底板，其中底板两端各设置一个侧板，每个所述侧板上对称设置有若干个钢筋插孔，两侧楼板上延伸出来的钢筋从钢筋插孔插入，所述底板上设有若干个穿插孔，所述穿插孔内设有压杆。
优选的，所述上拉固定装置包括上拉螺钉、拉动座和拉动叉杆，拉动叉杆底部焊接固定在底板上，所述拉动叉杆的上端焊接固定有拉动座，拉动座的上端设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹安装上拉螺钉，上拉螺钉从连接板上沉头孔内穿入，与拉动座螺纹连接。
优选的，所述压紧装置包括压架、压杆、插套、转杆、压紧座和压紧螺钉，所述压架为下方设有圆弧孔的方形体，该圆弧孔用以压住钢筋，压架的两端通过插入压杆将压架固定在型槽钢上的穿插孔中，所述压杆的下端位于底板底部固定设有插套，两侧的插套之间穿入一根转杆，转杆的中部套住压紧座的一端，压紧座的另一端设有螺纹孔，压紧螺钉穿过连接板上沉头孔，与压紧座螺纹连接。
优选的，所述压架下方的圆弧孔内壁设有阻力花纹，所述阻力花纹与钢筋表面接触。
优选的，所述对接装置包括对接座、销轴、套座和对接杆，对接座和对接杆的头部螺纹匹配，尾部均设有套座，套座上设有销轴，对接座从楼板的一个通孔的一侧穿入，对接杆从楼板该通孔的另一侧穿入，所述对接座和对接杆对接并螺纹连接紧固，对接座和对接杆通过套座上的销轴与连接板铰接。
优选的，所述方坑的深度与连接板的厚度相同。
一种装配式楼板的连接件的使用方法，步骤如下：
首先修整要连接的两块楼板的连接端部，在端部上设置若干与连接板的方齿尺寸匹配的方坑，以保证连接板的方齿设置在方坑上平整，比照连接板方齿的位置在每个方坑的内侧两端打两个通孔；
然后将型槽钢设置在两块楼板的连接端部的中间，并让两块楼板连接端部延伸出来的钢筋穿过型槽钢的钢筋插孔；
在穿过型槽钢的钢筋插孔上交替布置上拉固定装置和压紧装置，并通过上拉固定装置的拉动叉杆将拉动座固定安装在底板上，将压紧装置的压杆穿过压架固定在穿插孔中，从而利用压架内侧压紧钢筋防止其移动；
将连接板按照方齿结构与两块楼板的方坑匹配安装，之后利用上拉螺钉穿过连接板上的沉头孔与上拉固定装置的拉动座螺纹固定；利用压紧螺钉穿过连接板上的沉头孔与压紧装置的中部套住压紧座螺纹固定；
在每个方齿的端部设置与方坑内侧通孔匹配的孔洞，穿过方齿的端部孔洞在通孔的上下两端安装对接座和对接杆，并使对接座和对接杆头部螺纹紧固，然后通过套座上的销轴与连接板完成铰接。
有益效果：
1、本发明在两个楼板之间放置型槽钢，做为固定架，在型槽钢内穿入楼板的钢筋，并利用压紧装置将钢筋用压紧装置紧紧固定在型槽钢上，压紧装置便于拆卸设计，且通过螺栓连接，可快速拆装。
2、本发明采用四个连接板将两个楼板进行固定连接，楼板上设有方坑，方坑内放置连接板，使得连接后楼板表面能够平滑，便于在楼板表面进一步施工；连接板与楼板之间通过对接装置铰接，对接装置采用可方便拆卸设计，使得提高楼板的安装和拆卸效率。
3、本发明的上拉固定装置的设计，可以让上下两端的楼板之间能够夹紧固定，进而起到固定的作用，上拉固定装置和压紧装置的配合，可以灵活控制连接板夹紧的力度，起到双重固定的作用。
附图说明
图1为本发明的装配式楼板的连接件连接两个楼板的结构示意图；
图2为本发明的装配式楼板的连接件的内部结构示意图；
图3为本发明的装配式楼板的连接件的型槽钢结构示意图；
图4为本发明的装配式楼板的连接件的上拉固定装置的结构示意图；
图5为本发明的装配式楼板的连接件的压紧装置的结构示意图；
图6为本发明的装配式楼板的连接件的对接装置的结构示意图。
图中：1-连接板；11-方坑；2-楼板；3-型槽钢；31-钢筋插孔；32-穿插孔；33-侧板；34-底板；4-上拉固定装置；41-上拉螺钉；42-拉动座；43-拉动叉杆；5-压紧装置；51-压架；52-压杆；53-插套；54-转杆；55-压紧座；56-压紧螺钉；57-阻力花纹；6-钢筋；7-对接装置；71-对接座；72-销轴；73-套座；74-对接杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1所示，本发明的装配式楼板的连接件，包括连接板1、型槽钢3、上拉固定装置4、压紧装置5、钢筋6和对接装置7；其中连接板1的两侧长边分别设置有连续的方齿结构，连接板1的中部设有多个沉头孔，连接板1为一块两侧长边分别设置有连续方齿结构的双方齿结构，或者为两片只有单侧长边设有连续方齿结构，另一侧长边为直线结构的单边方齿结构，两片单边方齿结构的直线结构长边紧挨设置形成整体，连接板1的直线一侧上设有多个与上拉固定装置4和压紧装置5螺纹连接的沉头孔；所述型槽钢3设置在两块需要连接的楼板2的连接处之间，两块楼板2的连接处端部上下两侧对称设置有与连接板1方齿结构匹配的方坑11，方坑11的深度与连接板1的厚度相同，型槽钢3的上下两侧分别设有两块连接板1与两块楼板2上下两侧匹配连接。
如图2和图3所示，型槽钢3包括钢筋插孔31、穿插孔32、侧板33和底板34，其中底板34两端各设置一个侧板33，每个所述侧板33上对称设置有若干个钢筋插孔31，两侧楼板2上延伸出来的钢筋6从钢筋插孔31插入，所述底板34上设有若干个穿插孔32，所述穿插孔32内设有压杆52；方坑11的内侧设有贯通楼板2的两个通孔，每个通孔内放置一个对接装置7，所述对接装置7与连接板1的方齿结构铰接安装；两侧楼板2连接处设有若干根延伸出来的钢筋6，钢筋6从型槽钢3两侧穿入，所述钢筋6外侧均设有固定在型槽钢3上的上拉固定装置4和压紧装置5，其中上拉固定装置4底部固定在型槽钢3上，顶部通过沉头孔与上侧连接板1螺纹连接，压紧装置5的下方穿过型槽钢3通过沉头孔与下侧的连接板1螺纹连接，上拉固定装置4和压紧装置5交替设置在型槽钢3上并利用压紧装置5固定钢筋6。
如图4所示，上拉固定装置4包括上拉螺钉41、拉动座42和拉动叉杆43，拉动叉杆43底部焊接固定在底板34上，所述拉动叉杆43的上端焊接固定有拉动座42，拉动座42的上端设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹安装上拉螺钉41，上拉螺钉41从连接板1上沉头孔内穿入，与拉动座42螺纹连接。
如图5所示，压紧装置5包括压架51、压杆52、插套53、转杆54、压紧座55和压紧螺钉56，所述压架51为下方设有圆弧孔的方形体，该圆弧孔用以压住钢筋6，压架51的两端通过插入压杆52将压架51固定在型槽钢3上的穿插孔32中，所述压杆52的下端位于底板34底部固定设有插套53，两侧的插套53之间穿入一根转杆54，转杆54的中部套住压紧座55的一端，压紧座55的另一端设有螺纹孔，压紧螺钉56穿过连接板1上沉头孔，与压紧座55螺纹连接。压架51下方的圆弧孔内壁设有阻力花纹57，所述阻力花纹57与钢筋6表面接触。
如图6所示，对接装置7包括对接座71、销轴72、套座73和对接杆74，对接座71和对接杆74的头部螺纹匹配，尾部均设有套座73，套座73上设有销轴72，对接座71从楼板2的一个通孔的一侧穿入，对接杆74从楼板2该通孔的另一侧穿入，所述对接座71和对接杆74对接并螺纹连接紧固，对接座71和对接杆74通过套座73上的销轴72与连接板1铰接。
一种装配式楼板的连接件的使用方法，其步骤如下：
首先修整要连接的两块楼板2的连接端部，在端部上设置若干与连接板1的方齿尺寸匹配的方坑11，以保证连接板1的方齿设置在方坑11上平整，比照连接板1方齿的位置在每个方坑11的内侧两端打两个通孔；
然后将型槽钢3设置在两块楼板2的连接端部的中间，并让两块楼板2连接端部延伸出来的钢筋6穿过型槽钢3的钢筋插孔31；
在穿过型槽钢3的钢筋插孔31上交替布置上拉固定装置4和压紧装置5，并通过上拉固定装置4的拉动叉杆43将拉动座42固定安装在底板34上，将压紧装置5的压杆52穿过压架51固定在穿插孔32中，从而利用压架51内侧压紧钢筋6防止其移动；
将连接板1按照方齿结构与两块楼板2的方坑11匹配安装，之后利用上拉螺钉41穿过连接板1上的沉头孔与上拉固定装置4的拉动座42螺纹固定；利用压紧螺钉56穿过连接板1上的沉头孔与压紧装置5的中部套住压紧座55螺纹固定；
在每个方齿的端部设置与方坑11内侧通孔匹配的孔洞，穿过方齿的端部孔洞在通孔的上下两端安装对接座71和对接杆74，并使对接座71和对接杆74头部螺纹紧固，然后通过套座73上的销轴72与连接板1完成铰接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
