预应力移动阳光房及其预应力模块单元
技术领域
本实用新型涉及一种阳光房，尤其涉及一种预应力移动阳光房及其预应力模块单元。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的消费品，以满足人们的日益增长的物质需要，而阳光房就是诸多消费品中的一种。
而现有的阳光房主要由活动单元与固定单元组成。活动单元及固定单元各由横向型材与纵向型材构成。横向型材与纵向型材通过内置件和角码连接。这样的阳光房存在的问题有：
(1)节点连接位置仅靠螺栓与孔壁挤压来传递内力，孔壁容易破坏，节点刚性差；
(2)连接螺栓与孔壁间存在缝隙，节点位置受力时会发生转动，导致节点位置错位，框架变形，承载能力低，无法安装玻璃等高密度材料；
(3)结构仅依靠型材本身受力，受型材截面及材料本身限制无法实现大跨度结构，抗荷载能力低；
(4)纵向型材仅依靠自攻螺丝连接，在搬运或振动情况下自攻螺丝易松动或断裂，框架易扭曲变形，无法适应整体运输，无法适应多振动环境。
因此，急需要一种预应力移动阳光房及其预应力模块单元来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种预应力模块单元，能大大提高结构的刚性和抗荷载能力，通过预应力提升结构稳定性，实现大跨度设计。
本实用新型的另一目的在于提供一种预应力移动阳光房，能大大提高结构的刚性和抗荷载能力，通过预应力提升结构稳定性，实现大跨度设计。
为实现上述目的，本实用新型的预应力模块单元包括间隔开且彼此并排的主体框架及沿所述主体框架的并排方向延伸的纵向型材，所述主体框架包含多节彼此呈串接地装配在一起的连接型材，所述纵向型材连接于不同所述主体框架的连接型材之间。其中，本实用新型的预应力模块单元还包括条形的第一预应力松紧件及设于所述连接型材中最外一节或两节处的第一松紧锁紧件，所述第一预应力松紧件沿所述连接型材的串接方向穿置于所有所述连接型材内，所述第一预应力松紧件的两端分别与对应的所述第一松紧锁紧件装配连接；或者，所述第一预应力松紧件的一端与所述第一松紧锁紧件装配连接，所述第一预应力松紧件的另一端与所述连接型材中最外一节装配连接。
较佳地，所述主体框架还包含第一封板，所述第一封板安装于所述连接型材中最外一节的端部处，所述第一封板开设有供所述第一预应力松紧件穿过的通孔，所述第一预应力松紧件穿过所述通孔再与所述第一松紧锁紧件装配连接。
较佳地，每节所述连接型材具有供所述第一预应力松紧件穿置走线的走线腔，所有所述连接型材的走线腔共同形成走线通道。
较佳地，所述走线腔分别位于所述连接型材的角落处，每个所述走线腔至少穿置有一条所述第一预应力松紧件。
较佳地，本实用新型的预应力模块单元还包括条状的第二预应力松紧件及用于调节所述第二预应力松紧件松紧程度的第二松紧锁紧件，所述纵向型材的第一端与一所述主体框架中的连接型材装配连接，所述纵向型材的第二端与另一所述主体框架中的连接型材装配连接，所述第二预应力松紧件穿置于所述纵向型材内，且所述第二预应力松紧件的单端或双端穿过对应的所述连接型材再与所述第二松紧锁紧件装配连接。
较佳地，本实用新型的预应力模块单元还包括第二封板，所述第二封板开设有供所述第二预应力松紧件穿过的通孔，所述第二预应力松紧件穿过所述通孔再与所述第二松紧锁紧件装配连接。
较佳地，所述纵向型材具有供所述第二预应力松紧件穿置走线的槽孔，所述槽孔位于所述纵向型材的相对或相邻的侧壁内。
较佳地，本实用新型的预应力模块单元还包括内置件，所述内置件的一端通过紧固件与所述连接型材固定连接，所述内置件的另一端插置于所述纵向型材内。
较佳地，所述第一预应力松紧件及第二预应力松紧件各为钢索，所述第一松紧锁紧件及第二松紧锁紧件为调节螺母，所述钢索与所述调节螺母螺纹连接。
为实现上述的目的，本实用新型的预应力移动阳光房包括移动单元和/或固定单元，所述移动单元或固定单元各包含前述的预应力模块单元。
与现有技术相比，由于本实用新型的预应力模块单元还包括条形的第一预应力松紧件及设于连接型材中最外一节或两节处的第一松紧锁紧件，第一预应力松紧件沿连接型材的串接方向穿置于所有连接型材内，第一预应力松紧件的两端分别与对应的第一松紧锁紧件装配连接；或者，第一预应力松紧件的一端与第一松紧锁紧件装配连接，第一预应力松紧件的另一端与连接型材中最外一节装配连接；因此，本实用新型的预应力模块单元具有效果如下：
(1)主体框架内的第一预应力松紧件在锁紧时可以对主体框架施加压应力，该压应力可以使节点位置两个连接型材的连接面压紧，内力通过面接触传递，连接位置不会发生错位或张口，增强了节点刚性，避免了螺栓与孔壁的挤压受剪现象；
(2)主体框架内施加的预应力可以抵抗主体框架所受外力，提高了结构抗荷载能力，可以满足玻璃等大密度材料安装，预应力可以多次加载，与结构所受外力相抵消；
(3)主体框架内施加的预应力可以提高结构刚性，可以满足大跨度设计需求；
(4)纵向型材内施加的预应力可以提高节点刚性，在受外部荷载和自重作用时预应力使节点连接面贴紧，应力通过面接触传递，避免主体框架扭曲变形；
(5)预应力可以提升整体结构稳定性，在运输或移动等过程中不会因为振动而松动；
(6)连接和预应力的构件安装均为隐藏式，节点无外露连接件，整体美观整洁。
附图说明
图1是本实用新型的预应力模块单元的立体结构示意图。
图2是本实用新型的预应力模块单元中的主体框架的立体结构示意图。
图3是本实用新型的预应力模块单元中的第一封板、第一预应力松紧件、第一松紧锁紧件及连接型材中最外一节四者的装配关系图。
图4是本实用新型的预应力模块单元中的纵向型材与一主体框架中的连接型材在装配时的立体结构示意图。
图5是图4所示的分解结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1及图2，本实用新型的预应力模块单元100包括间隔开且彼此并排的主体框架10及沿主体框架10的并排方向(即图1中主体框架10旁边的箭头所指方向和相反方向)延伸的纵向型材20。主体框架10包含多节(例如但不限于图1及图2所示的六节)彼此呈串接地装配在一起的连接型材11，即是说，所有的连接型材11串接在一起，状态见图2所示，以使得所有连接型材11中具有最外两节，即图1或图2中的左外节和右外节。纵向型材20连接于不同主体框架10的连接型材11之间，例如，在图1中，纵向型材20的前端与前侧的主体框架10的连接型材11装配连接，纵向型材20的后端与后侧的主体框架10的连接型材11装配连接。另，需要说明的是，主体框架10的数量不限于图1所示的两个，当然，主体框架10可根据实际需要而选择为三个、四个或五个不等，故不以上述的举例为限。
其中，结合图3，本实用新型的预应力模块单元100还包括条形的第一预应力松紧件30及设于连接型材11中最外两节(即图1及图2中的左外节和右外节)处的第一松紧锁紧件40。第一预应力松紧件30沿连接型材11的串接方向(如图1及图2中的顺时针方向或逆时针方向)穿置于所有连接型材11内，以使得第一预应力松紧件30能对所有连接型材11施加预应力；且第一预应力松紧件30的两端分别与对应的第一松紧锁紧件40装配连接，例如在图1及图2中，第一预应力松紧件30的左端与同侧的第一松紧锁紧件40装配连接，第一预应力松紧锁紧件40的右端与同侧的第一松紧锁紧件40装配连接，以便于操作人员从左右两侧对所有连接型材11施加预应力，从而提高了主体框架10的节点刚性、结构抗荷载能力及结构刚性。可理解的是，根据实际需要，第一松紧锁紧件40可只设于连接型材11中的最外一节，例如图1及图2中的左外节或右外节，此时，第一预应力松紧件30的左端与第一松紧锁紧件40装配连接，第一预应力松紧件30的右端与连接型材11中的右外节装配连接；或者，第一预应力松紧件30的右端与第一松紧锁紧件40装配连接，第一预应力松紧件30的左端与连接型材11中的左外节装配连接，它们都能实现对所有连接型材11施加预应力的目的。更具体地，如下：
如图1至图3所示，主体框架10还包含第一封板12，第一封板12安装于连接型材11中最外一节的端部处，较优的是，在图1及图2中，第一封板12分别安装于连接型材11中的左外节和右外节两者的端部处，当然，第一封板12也只可以安装于连接型材11中的左外节或右外节的端部处，故不以此为限；同时，第一封板12开设有供第一预应力松紧件30穿过的通孔121，第一预应力松紧件30穿过通孔121再与第一松紧锁紧件40装配连接，这样增加了第一预应力松紧件30对所有连接型材11施加预应力的可靠性。具体地，每节连接型材11具有供第一预应力松紧件30穿置走线的走线腔111，所有连接型材11的走线腔111共同形成走线通道，以借助走线通道将第一预应力松紧件30收藏起来，从而使得第一预应力松紧件30呈隐藏式，节点无外露连接件，故整体美观整洁。更具体地，走线腔111分别位于连接型材11的角落处，每个走线腔111至少穿置有一条第一预应力松紧件30，以使得所有连接型材11在节点位置的连接面受力更均匀，内力通过面接触传递，故更可靠地确保连接位置不会发生错位或张口。举例而言，第一预应力松紧件30为钢索，第一松紧锁紧件40为调节螺母，钢索与调节螺母螺纹连接，更便于操作人员通过第一松紧锁紧件40的旋拧操作，从而更灵活地达到对连接型材11施加预应力的目的。可理解的是，由于第一预应力松紧件30与调节螺母螺纹连接，对应地，第一预应力松紧件30上带有与调节螺母螺纹连接的螺纹结构，该螺纹结构于第一预应力松紧件30上的设置数量是由第一预应力松紧件30单端或双端与第一松紧锁紧件40螺纹连接所决定。
如图4及图5所示，本实用新型的预应力模块单元100还包括条状的第二预应力松紧件50及用于调节第二预应力松紧件50松紧程度的第二松紧锁紧件60。纵向型材20的第一端与一主体框架10中的连接型材11装配连接，纵向型材20的第二端与另一主体框架10中的连接型材11装配连接；第二预应力松紧件50穿置于纵向型材20内，且第二预应力松紧件50的双端穿过对应的连接型材11再与第二松紧锁紧件60装配连接，以借助条状的第二预应力松紧件50及用于调节第二预应力松紧件50松紧程度的第二松紧锁紧件60，能对纵向型材20与主体框架10的连接型材11之间内施加的预应力，从而提高节点刚性，在受外部荷载和自重作用时预应力使节点连接面贴紧，应力通过面接触传递，避免主体框架10扭曲变形。当然，根据实际需要，也可以通过第二预应力松紧件50的单端(例如前端)穿过对应的连接型材11再与第二松紧锁紧件60装配连接，而第二预应力松紧件50的后端与对应的连接型材11(即后方的主体框架10的连接型材11装配连接，一样能借助第二预应力松紧件50及第二松紧锁紧件60两者的配合而对纵向型材20和主体框架10之间施加预应力的目的，故不以上述的举例为限。具体地，本实用新型的预应力模块单元100还包括第二封板70，第二封板70开设有供第二预应力松紧件50穿过的通孔71，第二预应力松紧件50穿过通孔71再与第二松紧锁紧件60装配连接，以增加第二预应力松紧件50与主体框架10的连接型材11之间装配操作可靠性。更具体地，纵向型材20具有供第二预应力松紧件50穿置走线的槽孔21，槽孔21位于纵向型材20的相对或相邻的侧壁内，这样更能避免主体框架10扭曲变形。举例而言，第二预应力松紧件50为钢索，第二松紧锁紧件60为调节螺母，钢索与调节螺母螺纹连接，更便于操作人员通过第二松紧锁紧件50的旋拧操作，从而更灵活地达到对纵向20与连接型材11之间施加预应力的目的。可理解的是，由于第二预应力松紧件50与调节螺母螺纹连接，对应地，第二预应力松紧件50上带有与调节螺母螺纹连接的螺纹结构，该螺纹结构于第二预应力松紧件50上的设置数量是由第二预应力松紧件50单端或双端与第二松紧锁紧件60螺纹连接所决定。其中，为提高纵向型材20与不同主体框架10的连接型材11组装可靠性，本实用新型的预应力模块单元100还包括内置件80，内置件80的一端通过紧固件91与连接型材11固定连接，内置件80的另一端插置于纵向型材20内，举例而言，紧固件91为一螺钉，但不以此为限。
值得注意者，纵向型材20的横截面可随位置变化而不同；而纵向型材20的腔体22和连接型材11的腔体112各可为封闭式或半封闭式。
此外，本实用新型的预应力移动阳光房包括移动单元和固定单元，移动单元和固定单元各包含前述的预应力模块单元100。由于预应力模块单元100的结构已在前面描述，故在此不再详述。可理解的是，根据实际需要，本实用新型的预应力移动阳光房也可只包括移动单元或固定单元。为便于本实用新型的预应力移动阳光房的行走，可在本实用新型的预应力移动阳光房上安装有行走轮。
与现有技术相比，由于本实用新型的预应力模块单元100还包括条形的第一预应力松紧件30及设于连接型材11中最外一节或两节处的第一松紧锁紧件40，第一预应力松紧件30沿连接型材11的串接方向穿置于所有连接型材11内，第一预应力松紧件30的两端分别与对应的第一松紧锁紧件40装配连接；或者，第一预应力松紧件30的一端与第一松紧锁紧件40装配连接，第一预应力松紧件30的另一端与连接型材11中最外一节装配连接；因此，本实用新型的预应力模块单元100具有效果如下：
(1)主体框架内的第一预应力松紧件在锁紧时可以对主体框架施加压应力，该压应力可以使节点位置两个连接型材的连接面压紧，内力通过面接触传递，连接位置不会发生错位或张口，增强了节点刚性，避免了螺栓与孔壁的挤压受剪现象；
(2)主体框架内施加的预应力可以抵抗主体框架所受外力，提高了结构抗荷载能力，可以满足玻璃等大密度材料安装，预应力可以多次加载，与结构所受外力相抵消；
(3)主体框架内施加的预应力可以提高结构刚性，可以满足大跨度设计需求；
(4)纵向型材内施加的预应力可以提高节点刚性，在受外部荷载和自重作用时预应力使节点连接面贴紧，应力通过面接触传递，避免主体框架扭曲变形；
(5)预应力可以提升整体结构稳定性，在运输或移动等过程中不会因为振动而松动；
(6)连接和预应力的构件安装均为隐藏式，节点无外露连接件，整体美观整洁。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
