一种屋顶面裂缝修复结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土屋顶板修复结构的技术领域，尤其是涉及一种屋顶面裂缝修复结构。
背景技术
混凝土结构的隧道、路面、桥梁、屋顶板或地基等随时间的推移容易产生裂纹，混凝土的收缩膨胀易受湿度和温度的影响进而造成裂缝。现有技术中，采用黏合剂灌浆修补裂缝，然而通过此种方式，裂缝处的粘合强度较低，裂缝容易继续裂开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屋顶面裂缝修复结构,其优势在于，进一步稳固屋顶板裂缝处的强度，防止裂缝继续裂开。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种屋顶面裂缝修复结构，裂缝位于混凝土屋顶板上，屋顶板上于裂缝的两侧分别开设有安装槽，两所述安装槽之间加固裂缝的连接件，所述连接件的一端部嵌设固定于一所述安装槽内，所述连接件的另一端部嵌设于固定于另一所述安装槽内；所述连接件为钢制材料制成。
通过采用上述方案，通过安装槽的设置，连接件的两端部通过安装槽分别固定连接于裂缝的两侧，且连接件为钢制材料制成，因此连接件加固了裂缝的强度，从而防止裂缝继续裂开。
作为优选，屋顶板上且沿裂缝的一端到裂缝的另一端开设有容置槽，两所述安装槽与裂缝位于所述容置槽的底部，所述连接件的中间部完全嵌设固定于所述容置槽内。
通过采用上述方案，通过容置槽的设置，连接件容纳至容置槽内，从而避免连接件部分暴露屋顶板上，增加屋顶板的美观性；同时，容置槽配合连接件配合使用，方便连接件的安装。
作为优选，所述安装槽、所述容置槽、以及裂缝内浇筑有凝结的黏合剂，所述连接件位于黏合剂的内侧。
通过采用上述方案，黏合剂使连接件稳定固定于安装槽及容置槽内，从进而使连接件稳定安装于容置槽内。黏合剂覆盖于连接件的外侧及裂缝处，进一步修复了裂缝及容置槽。同时，黏合剂填充容置槽内，是屋顶板较平整及美观。
作为优选，所述连接件上开设朝向所述容置槽内侧及外侧的通孔。
通过采用上述方案，当容置槽内倒入的黏合剂较多时，黏合剂可通过通孔排出，从而将连接件完全嵌入安装槽内；同时，覆盖于连接件外侧的黏合剂与覆盖于连接件内侧的黏合通过通孔内的黏合剂相连接，从而使连接件外出的黏合剂更稳定位于容置槽内。
作为优选，所述连接件弯折处内侧固定有加强筋。
通过采用上述方案，通过加强筋的设置，增加了连接件连接处的强度，从而使连接件更加提高裂缝的强度。
作为优选，所述连接件通过螺钉固定于所述容置槽内。
通过采用上述方案，当安装连接件时，首先是向容置槽填充有黏合剂，然后将连接件嵌入安装槽内，连接件挤压黏合剂进入裂缝内，且又因为屋顶，面是倾斜的，黏合剂不能很快粘结，通过螺钉进行连接件的固定，防止连接件的移动。
作为优选，所述黏合剂的外侧固定有堵住所述安装槽开口的挡片。
通过采用上述方案，通过挡片的设置，挡片封住安装槽的开口，从而防止一些其他物质站在黏合剂上，影响黏合剂的凝固。同时，挡片增加了屋顶板的美观。
作为优选，所述黏合剂采用环氧胶泥。
通过采用上述方案，环氧胶泥具有以下优点：施工性好，易于涂刮；初粘力高，不流淌；本身强度及与混凝土的粘接强度高；、抗老化性及耐介质侵蚀性好等等。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过安装槽的设置，连接件的两端部通过安装槽分别固定连接于裂缝的两侧，且连接件为钢制材料制成，因此连接件加固了裂缝的强度，从而防止裂缝继续裂开。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图中：1、屋顶板；11、裂缝；12、安装槽；13、容置槽；2、连接件；21、加强筋；22、通孔；3、黏合剂；4、螺钉；5、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种屋顶板1裂缝11修复结构，裂缝11位于混凝土屋顶板1上，屋顶板1上且沿裂缝11的一端到裂缝11的另一端开设有条形的容置槽13，裂缝11位于容置槽13的底部；同时，容置槽13的底部开设有两条形的安装槽12，裂缝11的开口位于两安装槽12开口之间。容置槽13内嵌设有片状的连接件2，连接件2的截面呈U行，连接件2的一侧嵌入一安装槽12内，连接件2的另一侧嵌入另一安装槽12内，且连接件2由不锈钢制成，连接件2提高了裂缝11处的强度，从而防止裂缝11继续裂开。
进一步增加连接件2的强度，连接件2两弯折处的内侧焊接有加强筋21，加强筋21增加连接件2弯折处的强度。当裂缝11机械裂开时，由于加强筋21增加连接件2弯折处的强度，从而使连接件2更加提高裂缝11的强度。
在连接件2安装之前，工作人员向容置槽13内填充黏合剂3，然后将连接件2嵌入容置槽13及安装槽12内，连接件2将黏合剂3挤压至容置槽13及裂缝11内，并通过螺钉4进行连接件2的固定。当连接件2固定好以后，工作人员继续向容置槽13内填充黏合剂3，黏合剂3采用环氧胶泥，并在黏合剂3的外侧粘帖挡片5，挡片5的两侧抵接于容置槽13的两侧，挡片5的外侧与屋顶板1齐平，以保持屋顶板1的美观。
连接件2上开设有若干个通孔22，通孔22的一端朝向安装槽12的开口，通孔22的另一端朝向安装槽12的底部。当安装连接件2时，容置槽13内较多黏合剂3通过通孔22向连接件2的外侧排走，从而使连接件2完全嵌入容置槽13及安装槽12内。
本实施例的实施原理为：当安装连接件2时，工作人员将黏合剂3填充至容置槽13内，然后将连接件2嵌入容置槽13及安装槽12内。当连接件2嵌入容置槽13时，连接件2挤压黏合剂3流入安装槽12及裂缝11中。连接件2嵌入完成后，并通过螺钉4对连接件2进一步固定，此时黏合剂3进一步填充容置槽13，并通过挡片5堵住安装槽12开口。此时，连接件2的两端部通过安装槽12分别固定连接于裂缝11的两侧，且连接件2为钢制材料制成，因此连接件2加固了裂缝11的强度，从而防止裂缝11继续裂开。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
