一种组合式建筑脚手架
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种组合式建筑脚手架。
背景技术
脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。脚手架通常是为了建筑施工临时需要而搭建的，方便工人在竖直方向上移动和运输，施工结束后需要拆除或移走。
建筑上固定的脚手架往往存在体型较大、不便于运输和调整的问题，对于一些组合式脚手架存在成型后无法调整长度和高度的问题，而且往往结构不稳定给施工人员的安全造成困扰，对于较高的脚手架则存在上下脚手架困难、上下脚手架不安全的问题。因此，亟需设计一种组合式建筑脚手架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式建筑脚手架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种组合式建筑脚手架，包括四个规格相同的底座，所述底座顶部外壁的中心位置通过销杆套接有支撑杆，相邻两个所述支撑杆一侧的外壁上焊接有两个上下分布的横杆，所述支撑杆一侧的外壁上焊接有若干个固定螺杆，其中一个所述固定螺杆通过螺纹连接有连接件，对向放置的所述固定螺杆通过螺纹连接有调节管，且连接件一端活动插接在调节管内部，所述支撑杆远离横杆一侧的外壁上均竖直开设有高度不等的螺纹孔，相邻的两个所述支撑杆上的螺纹孔均通过螺杆连接有固定条，所述横杆底部两侧的外壁上均固定焊接有自攻螺丝片，所述自攻螺丝片通过螺丝连接有直梯，上方的所述横杆外部套接有碗扣组件，其中一个所述碗扣组件上方固定连接有踏板，其中另一个所述碗扣组件与踏板活动连接。
进一步的，所述固定螺杆一端的中间位置为螺柱结构，所述连接件一端的中心位置为螺纹孔，且螺纹孔与固定螺杆形成螺纹连接，所述连接件另一端为圆柱形金属杆结构，所述调节管一端的内壁上为螺纹槽结构，且螺纹槽与固定螺杆形成螺纹连接。
进一步的，所述直梯包括通过螺杆与自攻螺丝片连接的扁嘴，所述扁嘴下方均固定焊接有梯杆，两个所述梯杆之间焊接有若干个踏杆，所述梯杆一侧外壁的底部焊接有弯卡，且弯卡卡接于下方的横杆外部。
进一步的，所述碗扣组件包括套接在横杆外部下方的活动碗扣，所述活动碗扣一侧边通过销轴活动连接有固定碗扣，所述活动碗扣另一侧边的中间位置开设有半圆口，所述固定碗扣一侧边上固定连接有螺柱。
进一步的，所述踏板包括与碗扣组件固定连接的固定板面一，所述固定板面一对向两侧边的下部开设有通槽，且通槽内固定放置有横梁，所述固定板面一位于横梁上方的一端，所述横梁上方另一端固定放置有固定板面二，所述固定板面二顶部外壁的一侧通过铰链安装有活动板。
进一步的，所述固定板面二底部外壁开设有滑槽，且滑槽为倒梯形结构，所述滑槽开口的一端固定设置有限位钉，所述滑槽内活动放置有滑块，且滑块为梯形结构，所述碗扣组件固定安装在滑块底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的底座、支撑杆、固定螺杆、连接件、调节管，实现脚手架的组合和拆解，进而实现脚手架便捷的运输，通过设置的固定条、滑槽和滑块实现脚手架长度的调整，通过设置的支撑杆实现脚手架长度的拼接。
2.通过设置的固定条，实现脚手架结构的稳定，通过设置的活动板通过设置的圆盘形底座，实现脚手架放置时的稳定，通过设置的碗扣组件实现踏板的稳定。
3.通过设置的弯卡，实现直梯的稳定，通过设置的自攻螺丝片实现直梯的快速安装，通过设置的活动板，实现从脚手架内部上下脚手架，进而实现脚手架重心不偏移，实现上下脚手架时施工人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式建筑脚手架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式建筑脚手架的直梯的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合式建筑脚手架的踏板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种组合式建筑脚手架的组合件的结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3固定螺杆、4螺纹孔、5横杆、6自攻螺丝片、7连接件、8调节管、9固定条、10直梯、11踏板、12、碗扣组件、13梯杆、14踏杆、15扁嘴、16弯卡、17横梁、18固定板面一、19活动板、20固定板面二、21滑槽、22滑块、23限位钉、 24固定碗扣、25活动碗扣、26紧固螺柱、27半圆口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种组合式建筑脚手架，包括四个规格相同的底座1，底座1顶部外壁的中心位置通过销杆套接有支撑杆2，相邻两个支撑杆2一侧的外壁上焊接有两个上下分布的横杆5，支撑杆2一侧的外壁上焊接有若干个固定螺杆3，其中一个固定螺杆3通过螺纹连接有连接件7，对向放置的固定螺杆3通过螺纹连接有调节管8，且连接件7一端活动插接在调节管8内部，支撑杆2远离横杆 5一侧的外壁上均竖直开设有高度不等的螺纹孔4，相邻的两个支撑杆2上的螺纹孔4均通过螺杆连接有固定条9，横杆5底部两侧的外壁上均固定焊接有自攻螺丝片6，自攻螺丝片6通过螺丝连接有直梯 10，上方的横杆5外部套接有碗扣组件12，其中一个碗扣组件12上方固定连接有踏板11，其中另一个碗扣组件12与踏板11活动连接。
进一步的，固定螺杆3一端的中间位置为螺柱结构，连接件7一端的中心位置为螺纹孔，且螺纹孔与固定螺杆3形成螺纹连接，连接件7另一端为圆柱形金属杆结构，调节管8一端的内壁上为螺纹槽结构，且螺纹槽与固定螺杆3形成螺纹连接。
进一步的，直梯10包括通过螺杆与自攻螺丝片6连接的扁嘴15，扁嘴15下方均固定焊接有梯杆13，两个梯杆13之间焊接有若干个踏杆14，梯杆13一侧外壁的底部焊接有弯卡16，且弯卡16卡接于下方的横杆5外部。
进一步的，碗扣组件12包括套接在横杆5外部下方的活动碗扣 25，活动碗扣25一侧边通过销轴活动连接有固定碗扣24，活动碗扣 25另一侧边的中间位置开设有半圆口27，固定碗扣24一侧边上固定连接有螺柱，通过旋转活动组件是半圆口27与螺柱配合，通过螺母将活动碗扣25和固定碗扣24固定起来。
进一步的，踏板11包括与碗扣组件12固定连接的固定板面一 18，固定板面一18对向两侧边的下部开设有通槽，且通槽内固定放置有横梁17，固定板面一18位于横梁17上方的一端，横梁17上方另一端固定放置有固定板面二20，固定板面二20顶部外壁的一侧通过铰链安装有活动板19，活动板19可以绕铰链转动，且活动板19 合起来时可以与横梁顶部外壁接触。
进一步的，固定板面二20底部外壁开设有滑槽21，且滑槽21 为倒梯形结构，滑槽开口的一端固定设置有限位钉23，滑槽21内活动放置有滑块22，且滑块22为梯形结构，碗扣组件12固定安装在滑块22底部外壁上。
工作原理：使用时，选择坚硬而平整的地面放置底座1，通过销轴分别插入两个支撑杆2一端的凹槽内，放置好支撑杆2后，依次在对向的固定螺杆3上分别通过旋转安装连接件7和调节管8，完成所有连接件7和调节管8的安装后将连接件7一端插入到调节管8内部并调整好脚手架的长度，通过螺杆将固定条9一端的通孔与支撑杆2 上的螺纹孔4固定在一起，另一端选择合适的定位孔通过螺柱与相邻支撑杆2连接在一起，如有需要，可选择安装多条固定条9，将直梯10下端的弯卡16卡接在下方横杆5的外部，并用螺柱将扁嘴15和自攻螺丝片6连接起来，如需增加脚手架高度可另选支撑杆2，并将支撑杆2套接在已经安装好的支撑杆2顶端的销轴外部，重复上述操作完成脚手架高度的增加。如果需要安装防护网可以多增加一层支撑杆2，并将防护网安装在四个支撑杆2顶部。
将滑块22从滑槽21开口一侧放置于滑槽21内部，将限位钉23 安装在滑槽21上方的螺纹孔内，将碗扣组件12分别固定安装于固定板面18和滑块22底部的外壁上，将固定碗扣24卡接在横杆5外部的上方，旋转活动碗扣25直至与固定碗扣24一端接触，用螺母将固定碗扣24和活动碗扣25固定住，另外一边同样的顺序固定安装好，如需要调整踏板14的宽度，可重复上述步骤增加踏板14的数量。
安装完成后，施工人员从任意一侧进入到脚手架内部的下方，依靠直梯10向上攀登，接触到活动板19时，向上推活动板19远离铰链的一侧，使活动板19翻转过来，从活动板19处登上踏板11，将活动板19放置到原位置，开始施工。施工完成后依次卸下各零部件完成脚手架的拆解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
