一种用于钢结构的连接结构
技术领域
本实用新型涉及连接装置技术领域，具体为一种用于钢结构的连接结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等建筑领域。
在对各钢结构之间进行连接的过程中，常采用螺栓或焊接的方式进行连接，不方便安装，在连接时需要消耗工人大量的劳动力和时间，造成安装效率低，工人劳动力浪费的问题，同时由于钢板的宽度无法调节，造成连接结构只能在特定宽度下进行连接，导致连接结构的使用效率低，适应性低的问题，现推出一种用于钢结构的连接结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构的连接结构，具备安装效率高、节约劳动力、使用效率高、适应性广的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构的连接结构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有调节盒，且调节盒内腔的两侧固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有锯齿杆，且锯齿杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端延伸至调节盒的外部，所述调节盒内腔的中部活动套接有转轴，且转轴上固定套接有齿轮，所述转轴的一端延伸至调节盒的外部且固定连接有旋钮，所述调节盒顶面滑动连接有位于旋钮右侧的插销。
精选的，所述底板的底面开设有滑槽，且滑槽的左侧滑动连接有左夹板，所述左夹板的顶面固定连接有螺丝，所述滑槽的右侧滑动连接有右夹板，且右夹板的顶面固定连接有限位销，所述限位销的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺丝且延伸至螺丝的左侧，所述左夹板和右夹板之间放置有钢板，且钢板的两侧均开设有定位孔。
精选的，所述锯齿杆上开设有与齿轮相适配的锯齿，所述锯齿杆与齿轮相互啮合。
精选的，所述转轴上开设有位于调节盒外部的插孔，且插孔与插销卡接。
精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。
精选的，所述右夹板和左夹板的内部均开设有防滑纹，且右夹板和左夹板的侧面均开设有与插杆相适配的杆孔。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过将螺栓或焊接的连接方法改为卡接的方式，利用锯齿杆与齿轮之间的相互作用，带动锯齿杆移动，通过移动的锯齿杆带动插杆移动卡入到钢板内进行连接，避免了采用螺栓或焊接的方式进行连接，不方便安装，在连接时需要消耗工人大量的劳动力和时间，造成安装效率低，工人劳动力浪费的问题，提高安装效率的同时节约工人劳动力。
2、本实用新型通过对连接结构的宽度进行调节的方式，利用螺杆与螺丝之间的相互作用，带动左夹板和右夹板移动，通过左夹板和右夹板的移动对宽度进行调节，避免了由于钢板的宽度无法调节，造成连接结构只能在特定宽度下进行连接，导致连接结构的使用效率低，适应性低的问题，提高连接结构使用效率的同时提高了适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构调节盒的剖视示意图；
图3为本实用新型结构底板的仰视示意图。
图中：1、底板；2、插杆；3、调节盒；4、转轴；5、旋钮；6、插销；7、限位销；8、螺杆；9、右夹板；10、钢板；11、左夹板；12、螺丝；13、导轨；14、锯齿杆；15、齿轮；16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于钢结构的连接结构，包括底板1，底板1的顶面固定连接有调节盒3，且调节盒3内腔的两侧固定连接有导轨13，导轨13上滑动连接有锯齿杆14，锯齿杆14上开设有与齿轮15相适配的锯齿，锯齿杆14与齿轮15相互啮合，利用锯齿杆14与齿轮15之间的相互作用，带动锯齿杆14移动，通过移动的锯齿杆14带动插杆2移动卡入到钢板10内进行连接，避免了采用螺栓或焊接的方式进行连接，不方便安装，在连接时需要消耗工人大量的劳动力和时间，造成安装效率低，工人劳动力浪费的问题，提高安装效率的同时节约工人劳动力，且锯齿杆14的一端固定连接有插杆2，插杆2的一端延伸至调节盒3的外部，调节盒3内腔的中部活动套接有转轴4，转轴4上开设有位于调节盒3外部的插孔，且插孔与插销6卡接，在转动转轴4带动插杆2移动，将插杆2插入到钢板10内后，通过插销6与插孔的卡接作用，对转轴4的位置进行限位，实现对钢板10的固定，且转轴4上固定套接有齿轮15，转轴4的一端延伸至调节盒3的外部且固定连接有旋钮5，调节盒3顶面滑动连接有位于旋钮5右侧的插销6，底板1的底面开设有滑槽16，且滑槽16的左侧滑动连接有左夹板11，左夹板11的顶面固定连接有螺丝12，滑槽16的右侧滑动连接有右夹板9，右夹板9和左夹板11的内部均开设有防滑纹，且右夹板9和左夹板11的侧面均开设有与插杆2相适配的杆孔，开设杆孔，使得插杆2能够穿过右夹板9和左夹板11，从而插入到钢板10内，同时设置防滑纹，提高了右夹板9和左夹板11对钢板10的固定效果，避免结构打滑，造成固定不稳的问题，且右夹板9的顶面固定连接有限位销7，限位销7的内部活动套接有螺杆8，螺杆8上开设有与螺丝12相适配的螺纹，螺杆8与螺丝12螺旋套接，利用螺杆8与螺丝12之间的相互作用，带动左夹板11和右夹板9移动，通过左夹板11和右夹板9的移动对宽度进行调节，避免了由于钢板10的宽度无法调节，造成连接结构只能在特定宽度下进行连接，导致连接结构的使用效率低，适应性低的问题，提高连接结构使用效率的同时提高了适应性，螺杆8的一端贯穿螺丝12且延伸至螺丝12的左侧，左夹板11和右夹板9之间放置有钢板10，且钢板10的两侧均开设有定位孔。
工作原理：使用时，首先根据钢板10的宽度，旋动螺杆8，螺杆8与螺丝12螺旋作用带动螺杆8移动，从而调节右夹板9和左夹板11之间的宽度值，调节完成之后，将钢板10放入到右夹板9和左夹板11之间，旋动旋钮5带动转轴4转动，转轴4带动齿轮15转动，齿轮15与锯齿杆14啮合作用，带动锯齿杆14在导轨13上移动，锯齿杆14带动插杆2移动，两个插杆2移动穿过右夹板9和左夹板11的杆孔，而后插杆2插入到钢板10的定位孔内进行限位固定，最后将插销6插入到转轴4上的插孔内进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
