一种线性风机的装配结构
技术领域
本实用新型涉及集成吊顶领域，具体涉及一种风机装配结构。
背景技术
现有风机的装配结构包括主机以及设置在主机下方的装饰板组，由于主机的进风口和出风口均为圆形或方形，装饰板组上需要开设与出风口和进风口轮廓匹配的装配孔，且主机整体隐藏在装饰板组上方，既无法直观获知主机的运行状态，影响使用体验，还需要根据轮廓进行切割拼合，增加装配难度，影响装饰板组的整体美观性和使用体验。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种线性风机的装配结构，通过在装饰板组上开设带功能槽的装配孔，既方便装配，提升美观性，还方便使用者及时获知主机运行状态，提升使用体验。
本实用新型通过以下方式实现：一种线性风机的装配结构，包括主机以及设置在主机下方的装饰板组，所述主机安装在装饰板组上方，所述装饰板组底面形成外露的装饰面，所述装饰板组上开设呈长条状且竖向贯通的装配孔，所述主机的出风口和室内进风口自上而下穿越装配孔并外露于装饰面，所述装配孔位于出风口和室内进风口间区域形成功能槽。在装饰板组上设置带功能槽的装配孔，出风口和室内进风口均通过装配孔外露，功能槽用于安装功能件，既方便装配，提升美观性，还能在装配孔内集成更多功能，提升使用体验。
作为优选，所述功能槽的槽口朝下敞露且嵌置有功能件，安装到位后，所述功能件通过功能槽的槽口外露于装饰面。功能件安装在功能槽内，既确保功能件被牢固固接在装饰板组上，还确保功能件外露于装饰面，确保对应功能有效实施。
作为优选，所述出风口、室内进风口均与装配孔等宽设置，所述功能槽与功能件等宽设置，安装到位后，所述出风口、室内进风口以及功能件沿装配孔长度方向设置。出风口、室内进风口和功能件沿装配孔的长度方向设置，既有效缩小各部件的占用装饰面的面积，还通过整齐排布来减小对装饰面整体美观性的破坏程度，提升美观性。
作为优选，所述装配孔内设有衔接板，安装到位后，所述衔接板封堵位于所述出风口、室内进风口、功能件以及装配孔内缘间缝隙。由于出风口、室内进风口、功能件的轮廓互不匹配，通过设置衔接板来遮挡各部件与装配孔间缝隙，既确保各部件功能顺利实施，还有效提升美观性。
作为优选，所述功能件为显示屏，所述显示屏通过功能槽的槽口外露于装饰面，所述主机的运行状态通过显示屏显示。显示屏与主机电连，用于显示主机的运行状态信息，方便使用者直观获知主机的运行状态，进而方便使用者对主机进行操作控制。
作为优选，所述功能件为LED灯，所述LED灯产生的光线穿越功能槽的槽口后向外扩散。LED灯安装在功能槽内，既能对室内进行照明和装饰，有效提升使用体验，还无需在装饰面板上开孔，确保装饰面的整体美观性。
作为优选，所述装饰板组包括至少两块装饰面板，所述装饰面板匹配安装并围合形成所述装配孔。装饰面板间距拼合形成装配孔，既确保装饰面板整体拼合，确保装饰面板中整体性和美观性，还无需切割装饰面板，提升装配效率。
作为优选，所述主机包括壳体，所述壳体一侧向外水平延伸形成出风管，所述出风口沿所述出风管底面开设。出风管的轴线水平设置，确保从壳体内流出的气流能沿出风管流动并通过沿途的出风口外排，提升出风口各区域的出风量均衡。利用出风口的长度来弥补出风口宽度过小而导致的气流较小的问题，还增加了气流扩散区域面积。
作为优选，所述壳体上开设室内进风口，所述室内进风口内设有开关阀，所述壳体的侧壁开设室外进风口，所述室外进风口内设有开关阀。通过控制开关阀的开闭状态来实现主机在新风状态和循环风状态间切换。
作为优选，所述开关阀包括内置气道的阀壳以及可转动地安装在阀壳内的阀门，所述阀门转动并在封堵气道的关闭状态和气道畅通的开启状态间切换。
本实用新型的有益效果：在装饰板组上设置带功能槽的装配孔，出风口和室内进风口均通过装配孔外露，功能槽用于安装功能件，既方便装配，提升美观性，还能在装配孔内集成更多功能，提升使用体验。
附图说明
图1 为装饰面结构示意图；
图2 为主机装配结构示意图；
图3 为阀门结构示意图；
图中：1、主机，2、装配孔，3、出风口，4、室内进风口，5、功能槽，6、功能件，7、衔接板，8、装饰面板，9、出风管，10、开关阀，11、阀门,12、室外进风口。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种线性风机的装配结构，由主机1以及设置在主机1下方的装饰板组组成，所述主机1安装在装饰板组上方，所述装饰板组底面形成外露的装饰面，所述装饰板组上开设呈长条状且竖向贯通的装配孔2，所述主机1的出风口3和室内进风口4自上而下穿越装配孔2并外露于装饰面，所述装配孔2位于出风口3和室内进风口4间区域形成功能槽5。在装饰板组上设置带功能槽5的装配孔2，出风口3和室内进风口4均通过装配孔2外露，功能槽5用于安装功能件6，既方便装配，提升美观性，还能在装配孔2内集成更多功能，提升使用体验。
在安装时，将出风口3、室内进风口4以及功能件6插置定位在衔接板7上，再将衔接板7定位在相邻的装饰面板8对应边缘间，以使装饰面板8、衔接板7、出风口3、室内进风口4以及功能件6匹配拼合，既通过遮挡主机1来提升美观性，还有效减小装配孔2在装饰面中的面积占比，确保装饰面板8整体性。
在本实施例中，所述功能槽5的槽口朝下敞露且嵌置有功能件6，安装到位后，所述功能件6通过功能槽5的槽口外露于装饰面。所述装配孔2位于出风口3和室内进风口4间的区域形成所述功能槽5，功能件6嵌置安装在功能槽5内，并通过功能槽5的槽口外露，确保功能件6顺利实施其功能。
具体地，所述功能件6为显示屏，所述显示屏通过功能槽5的槽口外露于装饰面，所述主机1的运行状态通过显示屏显示。所述主机1的开关情况、新风循环风状态、风量、温度、湿度等信息均能通过显示屏显示出来。安装到位后，所述显示屏的显示面朝下敞露且与装饰面齐平设置，显示屏朝上的背面通过导线与主机1连接，获得电能和显示信息。
具体地，所述功能件6为LED灯，所述LED灯产生的光线穿越功能槽5的槽口后向外扩散。LED灯产生的光线穿越功能槽5的槽口后射入室内空间，起到装饰和照明作用，所述LED灯为条状，沿功能槽5长度方向嵌置，通过增加LED灯长度来提升光照效果，提升使用体验。
具体地，所述功能件6还可以为室内温湿度显示器、音响等电气设备，均应视为本实用新型的具体实施例。
在本实施例中，所述出风口3、室内进风口4均与装配孔2等宽设置，所述功能槽5与功能件6等宽设置，安装到位后，所述出风口3、室内进风口4以及功能件6沿装配孔2长度方向设置。所述装配孔2为长条状且竖向贯通设置，功能槽5的宽度与装配孔2宽度匹配，为了有效利用装配孔2的宽度，所述出风口3、室内进风口4以及功能件6均为等宽设置，既有效提升气流流速和对应功能性效果，还有效控制装配孔2的宽度，进而减小对装饰面的视觉影像，提升美观性。
在本实施例中，所述装配孔2内设有衔接板7，安装到位后，所述衔接板7封堵位于所述出风口3、室内进风口4、功能件6以及装配孔2内缘间缝隙。所述衔接板7上预设开设供出风口3、室内进风口4以及功能件6插置安装的孔洞，且衔接板7的外缘轮廓与装配孔2的内缘轮廓匹配，确保衔接板7能完整封堵装配孔2内与各部件间缝隙，还对各部件起到定位作用。安装到位后，所述衔接板7的底面与装饰面齐平设置。
在本实施例中，为了方便装配，所述装饰板组包括至少两块装饰面板8，所述装饰面板8匹配安装并围合形成所述装配孔2。各装饰面板8均为长方形，具有平整的边缘，利用边缘来围合形成长条状的装配孔2，既方便装配，还能根据需要调整装配孔2的宽度，满足不同尺寸出风口3、室内进风口4或功能件6安装。所述装饰面板8通过三角龙骨悬置固接在天花板下方。
在本实施例中，所述主机1包括壳体以及设置在壳体内的扇叶，扇叶受电机驱动，转动的扇叶驱使气流流动。所述壳体一侧向外水平延伸形成出风管9（如图2所示），所述出风口3沿所述出风管9底面开设。所述壳体上开设室内进风口4，所述室内进风口4内设有开关阀10；所述壳体的侧壁开设室外进风口12，所述室外进风口内设有开关阀10。在使用时，通过分别对位于室内进风口4和室外进风口上的开关阀10进行独立开关控制来实现主机1在新风状态和循环风状态间切换，以满足使用者的使用需求。
在本实施例中，所述开关阀10包括内置气道的阀壳以及可转动地安装在阀壳内的阀门11（如图3所示），所述阀门11转动并在封堵气道的关闭状态和气道畅通的开启状态间切换。所述阀门11既可手动转动，也可受电机驱使转动，均应视为本实用新型的具体实施例。当阀门11处于关闭状态时，阀门11周缘与气道壁面匹配贴合，防止气流因穿越阀门11与气道壁面间缝隙而发生漏气的情况，当阀门11处于开启状态时，阀门11周缘与气道壁面分离，方便气流穿越。
