一种工业厂房钢结构安装用可拆卸拼接组件
技术领域
本实用新型涉及钢结构安装领域，具体涉及一种工业厂房钢结构安装用可拆卸拼接组件。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构，而在钢结构厂房的需求量日益增加的现在，钢结构安装用的拼接组件也显得格外重要，本实用新型具体为一种钢结构安装用的卡箍结构。
现有的装置存在的缺陷是：
1、现有的装置通常采取一定的内部直径去固定一个固有直径的钢材结构，这样的处理方法通常会使一种型号的卡箍只能配对一种型号的钢结构，对原材料的生产造成了一定量的浪费。
2、现有的装置一般只通过螺栓将上箍环和下箍环固定连接，此种固定方式单一，且稳定性较弱，存在一定的断开风险。
3、现有的装置通常采取钢材材料，因此装置表面会很光滑，容易导致工作人员在安装的时候，容易脱手，不仅对下方的其他工作人员带来危险，同时，也给自己的安装工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业厂房钢结构安装用可拆卸拼接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型作出如下技术方案：一种工业厂房钢结构安装用可拆卸拼接组件，包括：上箍环、下箍环、蝶形固定螺栓、上固定耳、内固定装置和下固定耳；所述上箍环的两端通过转轴安装有上固定耳，所述上固定耳通过蝶形固定螺栓与下箍环连接，所述下箍环的两侧通过转轴与下固定耳固定连接，所述上箍环的上方设有螺孔，所述蝶形固定螺栓通过上箍环上的螺孔与上箍环连接，所述蝶形固定螺栓的底端通过螺孔安装有内固定装置，所述下箍环的下方设有螺孔，所述蝶形固定螺栓通过下箍环上的螺孔与下箍环连接，所述蝶形固定螺栓的底端通过螺孔安装有内固定装置。
优选的，所述蝶形固定螺栓通过焊接安装有丝杆，所述蝶形固定螺栓的顶部通过螺纹安装有蝶形螺母，丝杆的底端通过焊接安装有垫板，且垫板位于蝶形螺母的上方。
优选的，所述上固定耳的一侧通过螺钉安装有固定卡件，且此处上固定耳的下方通过螺栓安装有嵌入口，所述上箍环的另一侧上固定耳的一侧上通过螺钉固定有固定卡扣，且此处上固定耳的下方通过螺钉安装有嵌入块。
优选的，所述内固定装置通过支板安装于蝶形固定螺栓的底端，且内固定装置位于上箍环和下箍环的内部，支板的上方通过螺栓安装有内弹片，支板的下方通过螺栓安装有外弹片。
优选的，所述上箍环与下箍环的表面通过螺钉固定有防滑条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在上箍环与下箍环内部通过螺钉安装有内固定装置，且内固定装置的中部通过蝶形固定螺栓与上箍环连接，另一个内固定装置的中部通过蝶形固定螺栓和下箍环连接，当本装置需要固定的钢管结构的直径小于本装置的箍环结构时，可通过旋转蝶形固定螺栓将内固定装置向下压，使本装置的可固定直径缩短，故本装置用于多个直径的钢材，避免安装时的成本增加。
2、本实用新型通过在一侧的上固定耳的下方通过螺钉安装有固定卡件，在另一侧的上固定耳的下方通过螺钉安装有固定卡扣，且下箍环两侧的下固定耳两侧的固定卡件和固定卡扣的位置与上方的方向相反，可以帮助卡箍在通过蝶形固定螺栓固定之后，再通过固定卡扣和固定卡件进行再固定，提高卡箍的稳定性，使卡箍的安全性能显著增加。
3、本实用新型通过在卡箍的表面安装有防滑条，当装置进行安装时，提高装置与工作人员手心内的摩擦力，避免滑落，对附近的工作人员带来危险，同时也保证了工作人员在安装时的工作进度。
附图说明
图1为本实用新型的上箍环与下箍环的配合结构图；
图2为本实用新型的上箍环结构图；
图3为本实用新型的侧面结构图；
图4为本实用新型的A处结构图；
图中：1、上箍环；2、下箍环；3、蝶形固定螺栓；301、蝶形螺母；302、丝杆；303、垫板；4、上固定耳；401、固定卡件；402、固定卡扣；403、转轴；404、嵌入块；405、嵌入口；5、内固定装置；501、内弹片；502、外弹片；503、支板；6、下固定耳；7、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业厂房钢结构安装用可拆卸拼接组件，包括：上箍环1、下箍环2、蝶形固定螺栓3、上固定耳4、内固定装置5和下固定耳6；所述上箍环1的两端通过转轴403安装有上固定耳4，所述上固定耳4通过蝶形固定螺栓3与下箍环2连接，所述下箍环2的两侧通过转轴403与下固定耳6固定连接，通过上固定耳4和下固定耳6之间的连接，以此来保证卡箍进行初步的固定，完成本装置对钢材结构的固定，所述上箍环1的上方设有螺孔，所述蝶形固定螺栓3通过上箍环1上的螺孔与上箍环1连接，所述蝶形固定螺栓3的底端通过螺孔安装有内固定装置5，当本装置需要固定的钢管结构的直径小于本装置的箍环结构时，可通过旋转蝶形固定螺栓3将内固定装置5向下压，使本装置的可固定直径缩短，故本装置用于多个直径的钢材，避免安装时的成本增加，所述下箍环2的下方设有螺孔，所述蝶形固定螺栓3通过下箍环2上的螺孔与下箍环2连接，所述蝶形固定螺栓3的底端通过螺孔安装有内固定装置5。
进一步，所述蝶形固定螺栓3通过焊接安装有丝杆302，所述蝶形固定螺栓3的顶部通过螺纹安装有蝶形螺母301，安装有的蝶形螺母301为工作人员需要旋转蝶形固定螺栓3提供了施力点，丝杆302的底端通过焊接安装有垫板303，且垫板303位于蝶形螺母301的上方，有效的防止蝶形螺母301脱离蝶形固定螺栓3。
进一步，所述上固定耳4的一侧通过螺钉安装有固定卡件401，且此处上固定耳4的下方通过螺栓安装有嵌入口405，此处的安装件上连接的固定卡扣402可在安装时与下方的嵌入块404嵌合，提高该装置的稳定性，所述上箍环1的另一侧上固定耳4的一侧上通过螺钉固定有固定卡扣402，且此处上固定耳4的下方通过螺钉安装有嵌入块404，在卡箍通过蝶形固定螺栓3固定之后，再通过固定卡扣402和固定卡件401进行再固定，提高卡箍的稳定性，使卡箍的安全性能显著增加。
进一步，所述内固定装置5通过支板503安装于蝶形固定螺栓3的底端，且内固定装置5位于上箍环1和下箍环2的内部，当本装置需要固定的钢管结构的直径小于本装置的箍环结构时，可通过旋转蝶形固定螺栓3将内固定装置5向下压，使本装置的可固定直径缩短，避免安装时的成本增加，支板503的上方通过螺栓安装有内弹片501，支板503的下方通过螺栓安装有外弹片502，通过内弹片501和外弹片502之间的配合，一方面加强固定钢材的力度，另一方面在内弹片501。出此破损时，还有外弹片502进行阻挡，为工作人员的修补提供了时间。
进一步，所述上箍环1与下箍环2的表面通过螺钉固定有防滑条7，当装置进行安装时，提高装置与工作人员手心内的摩擦力，避免滑落，对附近的工作人员带来危险，同时也保证了工作人员在安装时的工作进度。
工作原理：在检查装置能够正常运行之后，将上箍环1上的蝶形固定螺栓3旋转至最高点，将上箍环1放置在需要固定的钢材表面，通过上固定耳4和下固定耳6之间的蝶形固定螺栓3将上箍环1和下箍环2固定连接，在上箍环1和下箍环2连接的同时，上固定耳4和下固定耳6之间通过嵌入块404与嵌入口405嵌合，提高连接时的稳定性，在上固定耳4和下固定耳6固定好之后，将两侧的固定卡件401和固定卡扣402闭合，保证装置稳定连接，待稳定好后，通过旋转蝶形固定螺栓3将内固定装置5向内部拧紧，提高本装置固定钢材的力度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
