一种建筑施工用防腐蚀的承重钢结构
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种建筑施工用防腐蚀的承重钢结构。
背景技术
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等部分，常会采用钢结构作为承重件。
目前普遍采用的承重钢结构往往先固定在基础或基台上的地脚螺栓处，然后再在承重结构上连接安装其它钢构件。在固定承重钢结构时，必须保证基台或基础的安装面按照设计高程或角度的要求施工，而且承重钢结构要进行专门设计定制，使得承重钢结构的适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用防腐蚀的承重钢结构，用于解决目前承重钢结构不具备高程和角度调整功能，以致于承重钢结构适应性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用防腐蚀的承重钢结构，包括基座和连接螺杆，所述基座包括底板、顶板和连接块，所述连接块分别固定连接于所述底板上表面的四角处，且连接块的上表面分别与所述顶板下表面的四角处固定连接，所述顶板上表面开设的螺纹通孔内螺纹套接有球头连接杆，所述球头连接杆的数量为三个，且球头连接杆在所述顶板的上表面呈正三角形分布，所述球头连接杆靠近所述顶板下表面和上表面的位置分别螺纹套接有第一加固螺帽和第二加固螺帽，所述顶板的上方设置有调节板，所述调节板下表面开设的球面凹槽分别与所述球头连接杆的顶端转动套接，所述连接螺杆的底端固定连接于所述调节板上表面的靠近四角处，所述调节板的外围沿竖直方向套接有橡胶套，所述橡胶套的高度大于所述调节板下表面与所述顶板上表面之间的距离。
优选的，球头连接杆包括螺纹杆、球体和连接段，螺纹杆螺纹套接于顶板上开设的螺纹孔内，且螺纹杆靠近顶板下表面和上表面的位置分别螺纹套接有第一加固螺帽和第二加固螺帽，球体转动套接于调节板下表面开设的球面凹槽内，连接段的下表面和上表面分别与螺纹杆的上表面和球体的下表面固定连接。
优选的，连接段的横截面呈正六边形。
优选的，调节板下表面开设球面凹槽的竖直剖面呈优弧形状。
优选的，螺纹杆的底端向下延伸贯穿底板的上表面，且底板上表面对应螺纹杆开设通孔的孔径大于螺纹杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及的承重钢结构使用基座与基础或基台固定连接，通过球头连接杆的旋转不仅能够调整调节板与基座顶板之间的距离，而且能够调节调节板与基座顶板之间的夹角，以达到安装高程及角度的调整，其他钢结构件安装在调整好的调节板上即可；不仅降低了承重钢结构安装基座的施工难度，而且增强了承重钢结构的适应性。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型整体的俯视结构示意图；
图4为本实用新型球头连接杆的主视结构示意图。
图中：1-基座；11-底板；12-顶板；13-连接块；2-调节板；21-连接螺杆；3-球头连接杆；31-螺纹杆；32-球体；33-连接段；4-第一加固螺帽；5-第二加固螺帽；6-橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑施工用防腐蚀的承重钢结构，包括基座1和连接螺杆21，基座1包括底板11、顶板12和连接块13，连接块13分别固定连接于底板11上表面的四角处，且连接块13的上表面分别与顶板12下表面的四角处固定连接，顶板12上表面开设的螺纹通孔内螺纹套接有球头连接杆3，球头连接杆3的数量为三个，且球头连接杆3在顶板12的上表面呈正三角形分布，球头连接杆3靠近顶板12下表面和上表面的位置分别螺纹套接有第一加固螺帽4和第二加固螺帽5，顶板12的上方设置有调节板2，调节板2下表面开设的球面凹槽分别与球头连接杆3的顶端转动套接，连接螺杆21的底端固定连接于调节板2上表面的靠近四角处，调节板2的外围沿竖直方向套接有橡胶套6，橡胶套6的高度大于调节板2下表面与顶板12上表面之间的距离。
综上，使用时，先将基座1安装在基座或基台上，顶板12上表面的四角处与底板11下表面的四角处之间开设有通孔，通孔贯穿连接块13，通孔用于固定在基座或基台上的地脚螺栓上；根据安装需要同步旋转三个球头连接杆3即可实现调节板2与顶板12之间距离的调整，以实现高程的调整；需要调整调节板2与顶板12之间的夹角时，需要对应旋转球头连接杆3即可；调整好调节板2与顶板12之间的距离和夹角后，分别旋拧第一加固螺帽4和第二加固螺帽5使得两个螺帽分别紧固夹持在顶板12的上下表面处；并将橡胶套6向下套动直至套在顶板12靠近顶端的外壁处；然后通过连接螺杆21连接其它钢结构件。
本实施例中，球头连接杆3包括螺纹杆31、球体32和连接段33，螺纹杆31螺纹套接于顶板12上开设的螺纹孔内，且螺纹杆31靠近顶板12下表面和上表面的位置分别螺纹套接有第一加固螺帽4和第二加固螺帽5，球体32转动套接于调节板2下表面开设的球面凹槽内，连接段33的下表面和上表面分别与螺纹杆31的上表面和球体32的下表面固定连接。
本实施例中，连接段33的横截面呈正六边形；使得使用时，便于使用扳手通过连接段33对球头连接杆3进行旋转。
本实施例中，调节板2下表面开设球面凹槽的竖直剖面呈优弧形状；使得使用时，球体32能够被限位在球面凹槽内，避免球体32从球面凹槽内脱离。
本实施例中，螺纹杆31的底端向下延伸贯穿底板11的上表面，且底板11上表面对应螺纹杆31开设通孔的孔径大于螺纹杆31的外径；使得使用时，螺纹杆31能够具备足够的长度以进行高程调整。
工作原理：使用时，先将基座1安装在基座或基台上，顶板12上表面的四角处与底板11下表面的四角处之间开设有通孔，通孔贯穿连接块13，通孔用于固定在基座或基台上的地脚螺栓上；使用扳手通过卡装在连接段33处进行旋转球头连接杆3；根据安装需要同步旋转三个球头连接杆3即可实现调节板2与顶板12之间距离的调整，以实现高程的调整；需要调整调节板2与顶板12之间的夹角时，需要对应旋转球头连接杆3即可；调整好调节板2与顶板12之间的距离和夹角后，分别旋拧第一加固螺帽4和第二加固螺帽5使得两个螺帽分别紧固夹持在顶板12的上下表面处；并将橡胶套6向下套动直至套在顶板12顶端的外壁处；然后通过连接螺杆21连接其它钢结构件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
