成品卫生间框架结构
技术领域
本实用新型属于固定建筑物中装配式建筑技术领域，具体涉及一种成品卫生间框架结构。
背景技术
目前的大部分建筑中，卫生间与整体房屋一并施工,但该空间在装饰中施工工序复杂，花费时间、人力较多。随着住宅产业化的发展，越来越多地出现了装配式建筑和对房屋建筑的结构或部品的预制。各种整体厨房、整体卫生间也应运而生，在一些框架结构建筑中的应用越来越多，比如CN205100571U、CN105804438A、CN105587137A中也有所涉及。但现有技术中对预制卫生间的框架的功能性、强度设计还有待进一步优化改进和细化设计。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成品卫生间框架结构，避免框架结构强度不足，不便与建筑物结合装配的问题，取得便于装配，连接方便的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
成品卫生间框架结构，包括钢筋框架，所述钢筋框架包括一圈顶面边沿钢筋，所述一圈顶面边沿钢筋上连接有若干竖向钢筋，所有竖向钢筋沿一圈顶面边沿钢筋的环向间隔设置，所有竖向钢筋的下端连接底面钢板；所述钢筋框架内形成有相邻的淋浴区空间和盥洗区空间；淋浴区空间和盥洗区空间在钢筋框架的侧面上占据有相邻的侧面部分，其中，淋浴区空间占据的侧面部分朝向钢筋框架内凹入并在钢筋框架的侧面形成凹入段，盥洗区空间内设有盥洗台框架，所述盥洗台框架设于与所述凹入段相邻的位置。
进一步完善上述技术方案，所述盥洗台框架与底面钢板和盥洗区空间占据的侧面部分相连。
进一步地，盥洗台框架的底面与所述底面钢板共面，盥洗台框架的对应侧面与盥洗区空间占据的侧面部分共面。
进一步地，所述一圈顶面边沿钢筋围设呈矩形，包括两条长边和两条短边，矩形的一条长边的一端具有向内凹的L形折弯段以在矩形的一角形成一阴角，所述L形折弯段由与长边垂直的短折弯段和与长边平行的长折弯段构成，所述L形折弯段以及L形折弯段上所连接的竖向钢筋形成为所述凹入段；底面钢板上开设有与凹入段对应的缺口；L形折弯段所在一端对应的钢筋框架的内部空间形成为所述淋浴区空间，钢筋框架另一端的内部空间形成为所述盥洗区空间。
进一步地，盥洗台框架位于盥洗区空间内且对应位于L形折弯段所在侧。
进一步地，盥洗台框架呈矩形，盥洗台框架的一端面与短折弯段下方对应的钢筋框架的侧面部分共面，盥洗台框架的另一端和外侧面与钢筋框架的对应侧面部分共面，盥洗台框架的内侧面与长折弯段相平齐。
进一步地，底面钢板上凸起设有条形钢板以便区分淋浴区空间和盥洗区空间，所述条形钢板与短折弯段位于同一竖向平面上。
进一步地，淋浴区空间的底面钢板上还凸起设有十字型的交叉钢板以便与条形钢板共同抬高和支撑淋浴区空间的底面。
进一步地，钢筋框架的盥洗区空间一端的侧面上开设有门孔。
进一步地，一圈顶面边沿钢筋上沿环向间隔开设有竖向贯穿的吊装孔；一圈顶面边沿钢筋内设有若干内部钢筋以形成钢筋框架的顶面，一内部钢筋上设有一段水平的角铁，角铁的一边呈竖向且下沿与内部钢筋的上表面相连，角铁的另一边平行位于内部钢筋的上方。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的成品卫生间框架结构，均为钢材料结构件，结构强度好，通过凹入段的设计，便于在安装时避让建筑物中的竖向落水管道，便于与建筑物结合装配，盥洗区空间内的盥洗台框架与该凹入段相邻，该凹入段也与淋浴区空间相邻，便于后期将相关下水管道就近连接至建筑物中的竖向落水管道，连接方便，节约材料。
2、本实用新型的成品卫生间框架结构，可在工厂中进行专项加工，可提高建筑施工效率和质量的一致性，制成后直接运输至现场进行安装固定；进一步地，以框架结构作为施工基础，后续防水瓷砖铺贴洁具安装水电安装等工序，都可以转移到工厂内批量化作业，最后整体应用至房屋建筑内，可降低现场施工难度，提高质量，缩短工期。
附图说明
图1为具体实施例的成品卫生间框架结构的结构示意图；
图2为具体实施例的成品卫生间框架结构的俯视示意图；
图3为具体实施例的成品卫生间框架结构的一种变形结构简图（俯视）；
其中，钢筋框架1，顶面边沿钢筋11，吊装孔111，内部钢筋12，角铁121，竖向钢筋13，底面钢板14，凹入段15，长边16，短边17，L形折弯段18，短折弯段181，长折弯段182，门孔19，淋浴区空间2，盥洗区空间3，盥洗台框架4，条形钢板5，交叉钢板6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
参见图1、图2，具体实施例的成品卫生间框架结构，包括钢筋框架1，所述钢筋框架1包括一圈顶面边沿钢筋11，一圈顶面边沿钢筋11内设有若干纵向或横向或纵横交错的内部钢筋12以形成钢筋框架1的顶面，所述一圈顶面边沿钢筋11的下表面连接有若干竖向钢筋13，所有竖向钢筋13沿一圈顶面边沿钢筋11的环向间隔设置并对应形成为钢筋框架1的侧面，所有竖向钢筋13的下端连接底面钢板14；所述钢筋框架1内形成有相邻的淋浴区空间2和盥洗区空间3；淋浴区空间2和盥洗区空间3在钢筋框架1的侧面上占据有相邻的且竖向贯穿的侧面部分，其中，淋浴区空间2占据的侧面部分朝向钢筋框架1内凹入并在钢筋框架1的侧面形成凹入段15以便通过该凹入段15在安装时避让建筑物中的竖向落水管道，盥洗区空间3内设有盥洗台框架4，所述盥洗台框架4设于与所述凹入段15相邻的位置以便就近连接下水管道。
实施例的成品卫生间框架结构，均为钢材料结构件，结构强度好，通过凹入段15的设计，便于在安装时避让建筑物中的竖向落水管道，便于与建筑物结合装配，盥洗区空间3内的盥洗台框架4与该凹入段15相邻，该凹入段15也与淋浴区空间2相邻，便于后期将相关下水管道就近连接至建筑物中的竖向落水管道，连接方便，节约材料。实施时，一圈顶面边沿钢筋11优选采用60*40*2mm的方钢，其余（竖向钢筋13、盥洗台框架4）优选采用40*40*2mm的方钢，底面钢板14采用6mm厚钢板，连接均采用焊接固连。
其中，所述盥洗台框架4与底面钢板14和盥洗区空间3占据的侧面部分相连。
这样，可以提高和保证盥洗台框架4与钢筋框架1的连接强度，保证后期装修和使用的效果。
其中，盥洗台框架4的底面与所述底面钢板14共面，盥洗台框架4的对应侧面与盥洗区空间3占据的侧面部分共面。
这样，连接合理，节约材料。后期在盥洗台框架4的位置装修设置马桶及洗手盆等用品。
其中，所述一圈顶面边沿钢筋11围设呈矩形，包括两条长边16和两条短边17，矩形的一条长边16的一端具有向内凹的L形折弯段18以在矩形的一角形成一阴角，所述L形折弯段18由与长边16垂直的短折弯段181和与长边16平行的长折弯段182构成，所述L形折弯段18以及L形折弯段18上所连接的竖向钢筋13形成为所述凹入段15；底面钢板14上开设有与凹入段15对应的缺口以使所有竖向钢筋13的下端连接在底面钢板14的边沿；L形折弯段18所在一端对应的钢筋框架1的内部空间形成为所述淋浴区空间2，钢筋框架1另一端的内部空间形成为所述盥洗区空间3。淋浴区空间2和盥洗区空间3构成了钢筋框架1的内部空间。盥洗台框架4位于盥洗区空间3内且对应位于钢筋框架1上L形折弯段18所在侧。盥洗台框架4呈矩形，盥洗台框架4的一端面与短折弯段181下方对应的钢筋框架1的侧面部分共面，盥洗台框架4的另一端和外侧面与钢筋框架1的对应侧面部分共面，盥洗台框架4的内侧面与长折弯段182相平齐。
这样，提供了一种可选择的钢筋框架1的具体结构，适于小型的卫生间，紧凑坚固。
其中，底面钢板14上凸起设有条形钢板5以便区分淋浴区空间2和盥洗区空间3，所述条形钢板5与短折弯段181位于同一竖向平面上。淋浴区空间2的底面钢板14上还凸起设有十字型的交叉钢板6以便与条形钢板5共同抬高和支撑淋浴区空间2的底面。
这样，便于后需的装修功能区分和装修底面的垫高。
其中，钢筋框架1的盥洗区空间3一端的侧面上开设有门孔19。
这样，完善功能设计，便于后续装修的铺板，走线的提前设计。
其中，一圈顶面边沿钢筋11上沿环向间隔开设有竖向贯穿的吊装孔111；一内部钢筋12上设有一段水平的角铁121，角铁121的一边呈竖向且下沿与内部钢筋12的上表面相连，角铁121的另一边平行位于内部钢筋12的上方。
这样，吊装孔111便于安装时的吊装，角铁121可进一步方便打包及吊装固定。
实施例的成品卫生间框架结构，可在工厂中进行专项工厂加工，可提高建筑施工效率和质量的一致性，制成后直接运输至现场进行安装固定。实施时，以框架结构作为施工基础，后续防水瓷砖铺贴洁具安装水电安装等工序，都可以转移到工厂内批量化作业，最后整体应用至房屋建筑内，可降低现场施工难度，提高质量，缩短工期。
实施时，不限于小型的卫生间结构，也可以是如图3所示的更大空间的框架结构。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
