加固装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种加固装置。
背景技术
建筑施工中，通常会设置圈梁，以提高强度、稳定性。圈梁例如混凝土圈梁，其传统加固方法是采用对拉螺栓或步步紧进行加固，不仅操作繁琐，并且加固效果不好，不便于施工。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提出了一种加固装置，旨在解决现有技术中混凝土圈梁的加固方法较为繁琐且加固效果差的问题。
本实用新型提出了一种加固装置，该装置包括：第一加固体、第二加固体、横杆、锁紧机构和加强机构；其中，第一加固体与横杆的第一端相连接，第二加固体与横杆的第二端位置可调地相连接，第一加固体、第二加固体和横杆围设成一端开口的夹设空间以夹设圈梁；锁紧机构设置于第二加固体，用于对第二加固体进行锁定；加强机构设置于第一加固体与横杆之间。
进一步地，上述加固装置中，横杆的第二端间隔设置有多个限位块，第二加固体开设有穿设孔，横杆的第二端穿设于穿设孔，并且，第二加固体抵接于任一限位块。
进一步地，上述加固装置中，任意相邻两个限位块之间的间距大于或者等于第二加固体的径向距离。
进一步地，上述加固装置中，在与横杆相垂直的方向上，限位块的顶面与横杆的底面之间的距离与穿设孔的孔径相匹配。
进一步地，上述加固装置中，锁紧机构包括：锁紧件和连接件；其中，连接件的第一端设置于第二加固体远离第一加固体的一侧且置于穿设孔的下方，连接件的第二端为自由端；锁紧件可拆卸地设置于横杆，并且，锁紧件的端部抵接于连接件。
进一步地，上述加固装置中，锁紧件设置于横杆对应于连接件第二端的位置处，锁紧件抵接于连接件的第二端。
进一步地，上述加固装置中，锁紧件为至少两个，各锁紧件沿连接件的长度方向均匀分布，并且，各锁紧件均抵接于连接件。
进一步地，上述加固装置中，每个限位块均为螺母，横杆对应于每个螺母处均开设有通孔；锁紧件为螺栓，螺栓依次穿设任一螺母和对应的通孔且抵接于连接件，螺栓与对应的螺母相螺接。
进一步地，上述加固装置中，连接件为呈直角三角形状的钢板，钢板的其中一个直角边与第二加固体远离第一加固体的侧壁相连接，钢板的另一个直角边与锁紧件相抵接。
进一步地，上述加固装置中，加强机构为呈直角三角形状的钢板，钢板的其中一个直角边与第一加固体相连接，钢板的另一个直角边与横杆相连接。
本实用新型中，通过第二加固体与横杆位置可调地相连接，使得夹设空间可根据第二加固体设置的位置不同进行调节，能够夹设不同尺寸的圈梁，以对圈梁进行加固，操作简单，并扩大了使用范围，锁紧机构对第二加固体进行锁定，能够避免夹设空间向外扩张，提高了圈梁的加固效果和施工效率，并保证了施工观感质量，解决了现有技术中混凝土圈梁的加固方法较为繁琐且加固效果差的问题，同时，加强机构的设置能够有效地加强第一加固体和横杆之间的强度，进而提高了建筑的稳定性和质量。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的加固装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1，图1为本实用新型实施例提供的加固装置的结构示意图。如图所示，加固装置包括：第一加固体1、第二加固体2、横杆3、锁紧机构4和加强机构5。其中，第一加固体1与横杆3的第一端相连接，第二加固体2与横杆3的第二端位置可调地相连接，具体地，第一加固体1与横杆3的第一端垂直连接，该连接可以为焊接连接，则第一加固体1与横杆3构成“L”型。第二加固体2与横杆3的第二端相连接，并且，第二加固体2与横杆3相垂直，第二加固体2在横杆3的第二端处的位置可以调节。
第一加固体1、第二加固体2和横杆3形成“U”形，则第一加固体1、第二加固体2和横杆3围设成一端开口的夹设空间6，该夹设空间6能够跟随第二加固体2在横杆3上的不同位置进行调节，该夹设空间6用于夹设圈梁，即圈梁夹设于第一加固体1、第二加固体2和横杆3之间。该圈梁可以为混凝土圈梁。
具体实施时，第一加固体1和第二加固体2的规格为50×50×1.0～5.0，横杆3的规格为30×30×0.5～4.0。
当圈梁夹设于夹设空间6内时，第二加固体2的底部容易向远离第一加固体1的方向处扩张，使得夹设空间6的底部呈扩散状态，为了避免出现这种现象，锁紧机构4设置于第二加固体2，锁紧机构4用于对第二加固体2进行锁定，以使第二加固体2的底部保持与横杆3相垂直的状态，即避免夹设空间6向外扩张。
加强机构5置于夹设空间6内且设置于第一加固体1与横杆3之间，以加强第一加固体1和横杆3之间的强度。优选的，加强机构5为钢板，该钢板呈直角三角形状，钢板的其中一个直角边与第一加固体1朝向第二加固体2的一侧相连接，钢板的另一个直角边与横杆3相连接。更为优选的，钢板的其中一个直角边与第一加固体1焊接连接，钢板的另一个直角边与横杆3也为焊接连接。
具体实施时，钢板作为加腋，钢板与第一加固体1和横杆3均为满焊连接。钢板为等腰直角三角形，在本实施例中，钢板为边长为50mm的等腰直角三角形，该钢板的厚度为3mm。
可以看出，本实施例中，通过第二加固体2与横杆3位置可调地相连接，使得夹设空间6可根据第二加固体2设置的位置不同进行调节，能够夹设不同尺寸的圈梁，以对圈梁进行加固，操作简单，并扩大了使用范围，锁紧机构4对第二加固体2进行锁定，能够避免夹设空间6向外扩张，提高了圈梁的加固效果和施工效率，并保证了施工观感质量，解决了现有技术中混凝土圈梁的加固方法较为繁琐且加固效果差的问题，同时，加强机构5的设置能够有效地加强第一加固体1和横杆3之间的强度，进而提高了建筑的稳定性和质量。
参见图1，上述实施例中，横杆3的第二端的顶面设置有多个限位块7，各限位块7间隔设置，即任意相邻两个限位块7之间均具有一定的距离。任意相邻两个限位块7之间的间距可以相等，也可以不相等，优选的，任意相邻两个限位块7之间的间距相等，即各限位块7等间距设置。横杆3的顶面为远离夹设空间6的一面，横杆3的底面与顶面相对设置，则横杆3的底面朝向夹设空间6。
具体实施时，各限位块7之间的间距可以根据圈梁的宽度进行确定。在本实施例中，圈梁可以分为三个不同的宽度：200mm、250mm、300mm。
第二加固体2开设有穿设孔，横杆3的第二端穿设于第二加固体2的穿设孔，使得第二加固体2在横杆3上的位置可以调节，并且，第二加固体2抵接于任意一个限位块7。具体地，根据圈梁的宽度来调节第二加固体2在横杆3上的位置，并使第二加固体2抵接于对应的限位块7朝向第一加固体1的一侧，以使夹设空间6与圈梁的宽度相匹配，保证夹设空间6对圈梁的加固效果。
优选的，任意相邻两个限位块7之间的间距大于或者等于第二加固体2的径向距离。其中，第二加固体2的径向距离指的是第二加固体2在横杆3的长度方向上的宽度。这样，能够使得第二加固体2可以置于任意相邻两个限位块7之间且抵接于其中一个限位块7朝向第一加固体1的一侧。
为了保证横杆3在设置有限位块7时能够稳定地穿设第二加固体2的穿设孔，则在与横杆3长度方向相垂直的方向上，限位块7的顶面与横杆3的底面之间的距离与穿设孔的孔径相匹配。
可以看出，本实施例中，横杆3设置有多个限位块7，第二加固体2根据圈梁的宽度来调节在横杆3上的位置，并通过第二加固体2抵接于对应的限位块7来使得第二加固体2与横杆3的第二端相对固定，结构简单，便于实施，保证了加固效果和施工观感质量。
继续参见图1，上述各实施例中，锁紧机构4可以包括：锁紧件41和连接件42。其中，连接件42置于夹设空间6的外部，连接件42的第一端设置于第二加固体2远离第一加固体1的一侧，并且，连接件42的第一端置于穿设孔的下方。优选的，连接件42设置于第二加固体2且紧挨穿设孔处。连接件42的第二端为自由端。
锁紧件41可拆卸地设置于横杆3的底面，并且，锁紧件41置于夹设空间6的外部，锁紧件41的端部抵接于连接件42，具体地，锁紧件41对连接件42的第二端进行抵接，以对第二加固体2施力夹紧，即对第二加固体2的底部进行锁定，使得第二加固体2的底部保持垂直，避免第二加固体2的底部向外扩张。
优选的，连接件42为钢板，该钢板呈直角三角形状，钢板的其中一个直角边与第二加固体2远离第一加固体1的侧壁相连接，钢板的另一个直角边与锁紧件41相抵接。
具体实施时，钢板作为第二加固体2的加腋，钢板与第二加固体2焊接连接。具体实施时，钢板为等腰直角三角形，在本实施例中，钢板为边长为80mm的等腰直角三角形，该钢板的厚度为3mm。
可以看出，本实施例中，通过锁紧件41对连接件42进行抵接，进而对第二加固体2进行锁紧，避免第二加固体2的底部因受力不均向外扩张而出现散口，进而避免夹设空间6向外扩张，提高了加固效果，结构简单，便于实施。
继续参见图1，上述实施例中，锁紧件41设置于横杆3对应于连接件42的第二端的位置处，即锁紧件41设置在横杆3的位置与连接件42第二端的位置相对应。锁紧件41抵接于连接件42的第二端，通过连接件42来对第二加固体2的底部进行夹紧，避免第二加固体2的底部向外扩张，保证了夹设空间6对圈梁的夹设效果。
优选的，锁紧件41为至少两个，各锁紧件41沿连接件42的长度方向均匀分布，并且，各锁紧件41均抵接于连接件42。这样，能够有效地提高第二加固体2的锁紧效果，避免第二加固体2的底部向外扩张而出现散口现象。
继续参见图1，上述各实施例中，每个限位块7均可以为螺母，横杆3对应于每个螺母处均开设有通孔，该通孔贯穿横杆3，并且，通孔的轴线方向与横杆3的长度方向相垂直。
锁紧件41可以为螺栓，螺栓依次穿设任意一个螺母和与该螺母相对应的通孔，并且，螺栓在穿设螺母和通孔后抵接于连接件42，螺栓与螺母相螺接。
可以看出，本实施例中，通过螺栓与螺母的不断拧紧使得螺栓的端部与连接件42相抵接，进而对第二加固体2进行夹紧，结构简单，便于实施。
综上所述，本实施例中，通过第二加固体2与横杆3位置可调地相连接，使得夹设空间6可根据第二加固体2设置的位置不同进行调节，能够夹设不同尺寸的圈梁，以对圈梁进行加固，操作简单，并扩大了使用范围，锁紧机构4对第二加固体2进行锁定，能够避免夹设空间6向外扩张，提高了圈梁的加固效果和施工效率，并保证了施工观感质量，同时，加强机构5的设置能够有效地加强第一加固体1和横杆3之间的强度，进而提高了建筑的稳定性和质量。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
