机组焊接式积木机架
技术领域
本实用新型涉及机组机架技术领域，更具体地说，它涉及一种机组焊接式积木机架。
背景技术
机架是一种用于放置机组且使得机组架空地面的支撑件。
现有技术中的机组参照图3所示，其包括机体41及机座42，机体41固定连接在机座42上方，机座42直接放置于地面，机座42内部设有电机等传动部件。
但是，当需要对机座42内部或底部各部件进行检修时，其与地面相近，只能操作人员维持半蹲甚至半跪的身姿进行检修，操作不便，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机组焊接式积木机架，其具有可对机组进行架空地面，便于操作人员后续对其进行检修的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种机组焊接式积木机架，包括平行设置的上框及下框，所述上框位于下框上方，所述上框与下框之间设有若干支柱，若干所述支柱的两端分别固定连接在上框底壁及下框顶壁。
通过采用上述技术方案，实际使用时，机体、机座可稳定放置于上框顶壁，且可通过焊接进行固定。通过下框、支柱及上框，可将机体及机座整体架空，当需要检修时，操作人员便于对机座内部或机座下方进行检修，更方便。
进一步地，若干所述支柱侧壁均固定连接有加强板，与上框临近的若干所述加强板均与上框固定连接，与下框临近的若干所述加强板均与下框固定连接。
通过采用上述技术方案，加强板可对支柱与上框及下框相连处进行加固，提升支柱与上框及下框连接处的连接强度，以使得上框、支柱及下框整体对机体及机座的支撑稳定性更高。
进一步地，所述下框底壁固定连接有若干橡胶垫片。
通过采用上述技术方案，橡胶垫片可避免下框底壁与地面直接接触，且橡胶垫片相较于下框更柔软，从而可避免地面被下框压出压痕，有效保护了地面。此外，当地面有较浅积水时，可避免下框与积水接触，从而使得下框不易受潮锈蚀，延长了下框的使用寿命。
进一步地，所述上框侧壁固定连接有顶壁水平设置的工作台，所述工作台侧壁固定连接有一对支撑板，两所述支撑板背向工作台的一侧均向下倾斜，两所述支撑板之间均布有若干踏板，若干所述踏板的两端分别与两支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要多机体进行检修时，可通过若干踏板行走至工作台表面，即可便于对机体进行检修。
进一步地，若干所述踏板均沿其厚度方向贯穿设有若干预留孔。
通过采用上述技术方案，预留孔可将鞋底滴落的积水及时排出，以使得踏板及工作台顶壁更易维持干燥状态，不易湿滑，从而安全系数更高。
进一步地，所述支撑板及工作台顶壁边缘固定设有围栏。
通过采用上述技术方案，围栏可对在踏板及工作台表面行走中的工作人员提供防护，进一步提高工作人员的安全系数。
进一步地，所述围栏包括与支撑板及工作台相连的若干竖杆及连接在相邻竖杆之间的若干横杆，所述支撑板及工作台顶壁设有若干供相应竖杆适配插设的安装孔。
通过采用上述技术方案，安装竖杆时，先将竖杆插设至安装孔内，即可完成竖杆的定位及初步安装，此后竖杆相对于支撑板及工作台在水平方向上得以稳定，若需要进一步固定竖杆，可对竖杆与安装孔内壁通过胶粘或焊接进行进一步固定。
进一步地，所述竖杆侧壁设有若干供相应横杆端部适配插设的连接孔。
通过采用上述技术方案，安装横杆时，将横杆的端部插设至相应的连接孔内，即可实现横杆与竖杆的初步连接及定位，便于此后对横杆与竖杆的连接处进行胶粘或焊接固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了包括平行设置的上框及下框，上框位于下框上方，上框与下框之间设有若干支柱，若干支柱的两端分别固定连接在上框底壁及下框顶壁。实际使用时，机体、机座可稳定放置于上框顶壁，且可通过焊接进行固定。通过下框、支柱及上框，可将机体及机座整体架空，当需要检修时，操作人员便于对机座内部或机座下方进行检修，更方便。
2、采用了上框侧壁固定连接有顶壁水平设置的工作台，工作台侧壁固定连接有一对支撑板，两支撑板背向工作台的一侧均向下倾斜，两支撑板之间均布有若干踏板，若干踏板的两端分别与两支撑板固定连接。当需要多机体进行检修时，可通过若干踏板行走至工作台表面，即可便于对机体进行检修。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为背景技术附图。
图中：11、上框；12、下框；13、支柱；14、加强板；15、橡胶垫片；2、工作台；21、支撑板；22、踏板；220、预留孔；3、围栏；31、竖杆；310、安装孔；32、横杆；320、连接孔；41、机体；42、机座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种机组焊接式积木机架，参照图1，其包括平行设置的上框11及下框12，上框11位于下框12上方，上框11与下框12之间设有若干支柱13，若干支柱13的两端分别焊接固定在上框11底壁及下框12顶壁。若干支柱13两端的侧壁均一体成型有加强板14，与上框11临近的若干加强板14均与上框11通过焊接固定，与下框12临近的若干加强板14均与下框12通过焊接固定。
参照图1，下框12底壁胶粘固定有若干橡胶垫片15，优选的，橡胶垫片15的数量为四个，且分别位于下框12的四角处。
参照图1，上框11侧壁焊接固定有工作台2，工作台2顶壁水平设置，以供操作人员临时站立。工作台2侧壁焊接固定有一对支撑板21，两支撑板21背向工作台2的一侧均向下倾斜，优选的，两支撑板21的底端与地面相贴合。两支撑板21之间均布有若干踏板22，若干踏板22的两端分别与两支撑板21通过焊接固定相连。
参照图2，若干踏板22均沿其厚度方向贯穿设有若干预留孔220。支撑板21及工作台2（参照图1）顶壁边缘设有围栏3。围栏3若干竖杆31及横杆32，支撑板21及工作台2顶壁边缘设有若干安装孔310，若干竖杆31适配插设至相应安装孔310内并通过焊接固定。横杆32位于相邻竖杆31之间，竖杆31侧壁设有若干连接孔320，若干横杆32的端部分别适配插设至相应连接孔320内并通过焊接固定。
工作原理如下：实际使用时，机体41、机座42可稳定放置于上框11顶壁，且可通过焊接进行固定。通过下框12、支柱13及上框11，可将机体41及机座42整体架空，当需要检修时，操作人员便于对机座42内部或机座42下方进行检修，更方便。当需要多机体41进行检修时，可通过若干踏板22行走至工作台2表面，即可便于对机体41进行检修。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
