一种预制电缆井套件
技术领域
本实用新型涉及一种电缆井，属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制电缆井套件。
背景技术
建筑中多用到预埋管，预埋管通常根数较多且直径较大，预埋时需要浇筑混凝土，这就导致在浇筑时引起混凝土无法充分振捣密实，常常会引起预埋管与墙板接缝或者墙板漏水渗水等常见施工问题，且在施工初期，杂物易通过预埋管进入造成预埋管堵塞或雨水造成端口锈蚀等问题。
现阶段施工大多采用制作电缆井的方式来约束管理预埋管，但是普通的电缆井仍然无法解决因多数预埋管集中堆积在一起引起的混凝土无法充分振捣密实的问题，同时电缆井与预埋管现浇混凝土包封的连接仍然薄弱，降低整体连接性，使得漏水渗水现象仍然严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决预埋管由于预埋位置较为集中且数量众多，从而引起混凝土无法充分振捣的问题，克服现有技术中的缺陷，有效解决背景技术中的问题，达到混凝土振捣密实、提高整体连接性、降低墙壁漏水渗水现象的效果。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种预制电缆井套件，包括
电缆井套件，套设在电缆井外周，由面板连接构成，所述面板与所述电缆井开口面周围的侧面平行设置；
孔洞，尺寸与预埋管相匹配，对应开设在所述面板以及与所述面板相对应的所述电缆井侧面，包括所述电缆井套件上的第一孔洞和所述电缆井上的第二孔洞，所述预埋管依次穿过第一孔洞和第二孔洞；
所述电缆井套件和所述电缆井中间填充有混凝土。
通过在电缆井外套设大于电缆井的电缆井套件，并在两者上开设对应的孔洞供预埋管通过，再在两者之间填充混凝土，使得预埋管之间没有集中堆积的细小缝隙，可充分振捣密实混凝土。
本实用新型的进一步改进方案是，所述预埋管通过锚筋固定在所述电缆井套件上。
本实用新型的进一步改进方案是，所述电缆井套件内壁固定有锚爪。
本实用新型的进一步改进方案是，所述电缆井套件外壁安装有自粘性防水卷材。
本实用新型的进一步改进方案是，组成所述电缆井套件的面板由钢板制成。
本实用新型的进一步改进方案是，所述预埋管一端预埋在墙体内，另一端穿在所述第二孔洞内与电缆井内壁面齐平。
本实用新型所带来的有益效果有：
（1）通过在电缆井外套设大于电缆井的电缆井套件，并在两者上开设对应的孔洞供预埋管通过，再在两者之间填充混凝土，使得预埋管之间没有集中堆积的细小缝隙，可充分振捣密实混凝土。
（2）通过设置锚筋将预埋管与电缆井套件焊接固定，可在未安装电缆井时预先固定住预埋管，且固定效果较好。
（3）在电缆井套件内壁固定锚爪，可增加混凝土与这几种构件之间的结合力量，保证混凝土稳固不脱落，达到进一步振捣密实的效果。
（4）电缆井套件外壁即与墙体的结合面采用自粘性防水卷材有效的粘接一体可减少预埋管接口处可能引起的少量渗水现象。
（5）采用钢板制作电缆井套件具有一定的承载强度。
（6）预埋管只穿到电缆井内壁面齐平更便于检修和替换。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图
图2为本实用新型侧面预埋管位置结构示意图
图3为本实用新型预埋管位置立体结构示意图
图中：1-电缆井套件；2-电缆井；3-第一孔洞；4-第二孔洞；5-混凝土；6-锚筋；7-锚爪；8-预埋管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
电缆井通常设为圆柱体或正方体，根据不同情况决定，本实施例以正方体的电缆井为例。
实施例：
一种预制电缆井套件，包括电缆井2和套设在电缆井2外周的电缆井套件1，电缆井2通常用于管理预埋管8，电缆井2本身至少有一面开口用于与外界连通，电缆井套件1由钢板连接构成，钢板分别与电缆井2开口面周围的侧面平行设置，本实施例中，使用四块钢板连接构成截面为正方形的电缆井套件1，每块钢板都分别与电缆井2开口面四周的对应侧面平行设置，即为在电缆井2外周套上一个按比例放大的套壳。在钢板与其对应的电缆井2侧面上开设尺寸与预埋管8相匹配的对应孔洞，包括开设在电缆井套件1上的第一孔洞3和开设在电缆井2上的第二孔洞4。通过在电缆井2外套设大于电缆井2的电缆井套件1，并在两者上开设对应的孔洞供预埋管8通过，再在两者之间填充混凝土5，使得预埋管8之间没有集中堆积的细小缝隙，可充分振捣密实混凝土5。
预埋管8通常一端已经预埋在墙体内，另一端依次穿过第一孔洞3和第二孔洞4到达与电缆井2内壁面齐平，更便于检修和替换，预埋管8通过锚筋6焊接固定在电缆井套件1上，锚筋6设在电缆井套件1和电缆井2中间，包裹在预埋管8集中处最外侧，通过焊接固定预埋管8和电缆井套件1。通过设置锚筋6将预埋管8与电缆井套件1焊接固定，可在未安装电缆井2时预先固定住预埋管8，且固定效果较好。
电缆井套件1的内壁上固定有许多的锚爪7，锚爪7散落在预埋管8中间以及没有预埋管8穿过处，电缆井套件1与电缆井2之间填充混凝土5。在电缆井套件1内壁固定锚爪7，可增加混凝土5与这几种构件之间的结合力量，保证混凝土5稳固不脱落，达到进一步振捣密实的效果。电缆井套件1外壁即与墙体的结合面采用自粘性防水卷材有效的粘接一体可减少预埋管8接口处可能引起的少量渗水现象。
具体制作方法和使用方式：通常用于配电房等需要浇筑电缆井2的地方，浇灌墙体时预先埋入预埋管8，根据位置规划在墙体上留出大于所需电缆井2的洞口。依据预留的洞口位置预制电缆井套件1，电缆井套件1可根据设计方实际设计墙板厚度现场制作电缆井套件1。在电缆井套件1的钢板上与电缆井2对应面的位置上预留出对应符合预埋管8尺寸的孔洞，电缆井套件1外壁与墙体的结合面采用自粘性防水卷材，将电缆井套件1安装在预留洞口使得预埋管8穿过电缆井套件1上的第一孔洞3，根据预埋管8根数总数和直径确定预埋管8总体直径，可采用直径为8的锚筋6包裹在集中的预埋管8外围将预埋管8与电缆井套件1内壁焊接固定，置入电缆井，令预埋管8穿过第二孔洞4，在电缆井套件1与电缆井2中间浇筑混凝土5至密实。整个电缆井2安装完成后用于穿过电缆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
