强化瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种强化瓷及其制备方法。
背景技术
目前,现有技术的强化瓷烧成时间较长,造成能源浪费,在瓷体内逐步形成强化晶体,产品易产生变形等缺陷,由于强化晶体的逐步生成并未形成最佳状态,限制了强化上限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种强化瓷,它采用强化玻璃粉形成强熔剂作用来保持瓷体的瓷化程度,使用高铝瓷质在高温状态下的稳定框架结构形成瓷体支撑,共同配合来保持瓷体的稳定性和高强度性。
解决本发明的技术问题的技术方案是:一种强化瓷,它所使用的瓷料中含有的组分及各组分质量份如下:
原矿粉:22份;高岭土:23份;强化玻璃粉:18份;球土:13份;钾长石:5份;钠基膨润土:4份;龙岩土:5份。
本发明还提供了一种强化瓷的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
先将除强化玻璃粉外的组分按照各质量份进行球磨,然后将强化玻璃粉加入球磨料中混合,再依次进行过筛、除铁、榨泥、练泥、陈腐、精练、成型、施釉和烧成。
进一步,烧成为:在1360℃窑炉中烧成,并且保温时间在90分钟以上,升温至700℃之前采用阶梯式升温。
采用了上述技术方案后,本发明采用强化玻璃粉形成强熔剂作用来保持瓷体的瓷化程度,使用高铝瓷质在高温状态下的稳定框架结构形成瓷体支撑,共同配合来保持瓷体的稳定性和高强度性。
具体实施方式
本发明提供了一种强化瓷及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
一种强化瓷,它所使用的瓷料中含有的组分及各组分质量份如下:
原矿粉:22份;高岭土:23份;强化玻璃粉:18份;球土:13份;钾长石:5份;钠基膨润土:4份;龙岩土:5份。
在本实施例中,原矿粉来源于云南,高岭土来源于西双版纳,钾长石来源于岳阳。
该强化瓷的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
先将除强化玻璃粉外的组分按照各质量份进行球磨,然后将强化玻璃粉加入球磨料中混合,再依次进行过筛、除铁、榨泥、练泥、陈腐、精练、成型、施釉和烧成。
进一步,烧成为:在1360℃窑炉中烧成,并且保温时间在90分钟以上,升温至700℃之前采用阶梯式升温。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。