钧瓷酒瓶的制作方法
技术领域
本发明涉及钧瓷生产技术领域，尤其涉及一种钧瓷酒瓶的制作方法。
背景技术
陶瓷是中华文化的重要组成部分之一，而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠。钧瓷发源于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，是传统制瓷工艺中的珍品，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一片”的美誉。
钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，为我国河南省禹州市的特产，其主要特征为瓷器的颜色复杂化，改变了古代瓷器的单色釉发展脉络，具有“进窑一色，出窑万彩”等独特的特色，是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的。但是在制作钧瓷时，虽然现在的技术虽然已经取得到了很大进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃，这也是钧瓷珍品率极低的原因，钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉在进行釉烧后变彩决定着钧瓷的价值，在烧制时，钧瓷在出窑冷却后极易开裂，从而导致珍品率低。
时至今日，由于科学技术的进步，已出现了许多可以代替陶瓷器皿的材料，传统陶瓷器皿功能比较单一，仅仅只有装饰、盛物等简单功能，目前市场上急需一种用于盛放并保存液体并提供人体饮用器具的钧瓷，用于改变传统钧瓷单一的观赏功能，以提高陶瓷器皿的性能，因此，生产一种健康保健，工艺简单，化繁为简，既实用又美观大气的钧瓷酒瓶及其制备方法，具有广泛的市场前景。
发明内容
有鉴于此，为了促进钧瓷酒瓶的批量生产能力，本发明提供一种钧瓷酒瓶的制作方法，成品率高。
一种钧瓷酒瓶的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、雕刻模型；将酒瓶分为两部分包括瓶身及瓶口，分别进行雕刻模型；
步骤2、制作模具；将步骤1雕刻成型的多个部分分别进行制作模具；
步骤3、选取陶土；陶土包括：本药60份，方解石13份，草木灰12份，氧化铜3份，铜矿石8份，火山岩6份，湖南洗泥10份；
步骤4、制浆；将步骤3的陶土首先进行粗碎成沙粒状或粉状，然后进行磨碎，其磨碎为230-250目，加水混合后球磨，制成浆料；
步骤5、注浆成型；将浆料分别注入步骤2中的模具中，凝固生成的坯体；
步骤6、干燥；将坯体在25℃-120℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；
步骤7、修饰；将步骤6干燥好的坯型通过加工设备进行修正；
步骤8、粘接成型；将步骤7修饰好的瓶口坯型粘接在酒瓶坯体上；
步骤9、素烧；将坯体放入素烧窑中，在900℃-950℃的温度下烧制5-6个小时；
步骤10、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面涂釉材，采用刷釉或者喷釉或者蘸釉的方法进行施釉；
步骤11、烧制；将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1280℃-1300℃的温度烧制12-15个小时。
本发明的有益效果为：
1、本发明的钧瓷酒瓶分为两部分经过粘接形成整体坯型，将钧瓷酒瓶口通过模具成型，干燥后进行修饰，减小制作工艺的难度，提高钧瓷酒瓶的批量生产能力，提高效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
一种钧瓷酒瓶的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、雕刻模型；将酒瓶分为两部分包括瓶身及瓶口，分别进行雕刻模型；
步骤2、制作模具；将步骤1雕刻成型的多个部分分别进行制作模具；
步骤3、选取陶土；陶土包括：本药60份，方解石13份，草木灰12份，氧化铜3份，铜矿石8份，火山岩6份，湖南洗泥10份；
步骤4、制浆；将步骤3的陶土首先进行粗碎成沙粒状或粉状，然后进行磨碎，其磨碎为230-250目，加水混合后球磨，制成浆料；
步骤5、注浆成型；将浆料分别注入步骤2中的模具中，凝固生成的坯体；
步骤6、干燥；将坯体在25℃-120℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；
步骤7、修饰；将步骤6干燥好的坯型通过加工设备进行修正；
步骤8、粘接成型；将步骤7修饰好的瓶口坯型粘接在酒瓶坯体上；
步骤9、素烧；将坯体放入素烧窑中，在900℃-950℃的温度下烧制5-6个小时；
步骤10、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面涂釉材，采用刷釉或者喷釉或者蘸釉的方法进行施釉；
步骤11、烧制；将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1280℃-1300℃的温度烧制12-15个小时。
在制作时，首先将酒瓶分为几部分，分别制作模型，再选取陶土制成浆料，将浆料倒进制作好的模型内，使其成型，成型后将酒瓶的坯体进行粘接成为一个整体，经过干燥使酒瓶坯体的含水率小于3%，在将酒瓶口及酒瓶进行加工修整，使其表面规整，然后经过素烧、施釉及烧制最终形成酒瓶，减小制作工艺的难度，提高钧瓷酒瓶的批量生产能力，提高效益。
实施例二
重复实施例一，有以下不同点，步骤7、粘接成型；将步骤5干燥好的瓶口坯型粘接在酒瓶上；步骤8，修饰；将步骤6粘接好的坯型进行修饰。
